本发明涉及一种炉衬及其制备方法，具体涉及一种白刚玉冶炼炉炉衬及其制备方法，尤其涉及一种可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬及其制备方法。
背景技术：
白刚玉冶炼过程其冶炼炉是必不可少的冶炼设备，冶炼炉的炉衬在实际冶炼过程中时刻承受超高温，因此炉衬在冶炼时属于一种消耗品，目前的冶炼炉炉衬都是一次性炉衬，在几炉到几十炉后就基本需要更换，因此炉衬材料的消耗极大，对于冶炼企业来说是不小的成本支出。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可重复利用的炉衬，以此降低企业投入成本。
本发明的技术方案是：一种可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬，所述炉衬包括有白刚玉以及轻金属氧化物，并通过工业粘结剂混合粘结制成，所述的轻金属氧化物为α-氧化铝，所述的工业粘结剂为波美度为30-38be°的水玻璃。
所述的白刚玉与α-氧化铝的质量比为20—10:1。
所述的白刚玉其成分包括有1-0段砂、3-1段砂、5-3段砂和8-5段砂，且依次质量比为：1：1：1：1。
所述的水玻璃加入量为白刚玉与α-氧化铝总质量的8—20％。
一种可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬的制备方法，按照如下方式制备：
1）将白刚玉1-0段砂、3-1段砂、5-3段砂和8-5段砂，按质量比：1：1：1：1混合，并加入1-0段砂、3-1段砂、5-3段砂和8-5段砂总质量1/20-1/10的α-氧化铝混合，形成混合料；
2）在步骤1）的混合料中加入混合料总质量的8-20％的水玻璃，进行搅拌混合，形成捣打料；
3）将步骤2）中的捣打料加入炉衬模板内，并将捣打料在模板内夯实；
4）烘干模板内的捣打料即形成成品白刚玉炉衬。
本发明方案所产生的有益效果是：以不同级别的段砂白刚玉为原料，其原料来源更加广泛，且不同级别的段砂具有更好的附着混合效果，水玻璃加入后使其混合效果更好；其中α-氧化铝具有增强炉衬强度的效果，使其使用寿命更长，从原有的15炉左右提升至50炉左右。采用不同级别段砂的白刚玉为炉衬原料，由于白刚玉具有较为稳定的性质，因此在多次冶炼产生损害后，可以打散炉衬再次进行分级，且分级后的白刚玉可以重新作为炉衬原料进行再次制取炉衬，因此实现炉衬材料的多次重复利用，大大减小了企业炉衬原料投入。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例1
一种可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬，所述炉衬包括有白刚玉以及轻金属氧化物，并通过工业粘结剂混合粘结制成，所述的轻金属氧化物为α-氧化铝，所述的工业粘结剂为波美度为35be°的水玻璃。
所述的白刚玉与α-氧化铝的质量比为20:1。
所述的白刚玉其成分包括有1-0段砂、3-1段砂、5-3段砂和8-5段砂，且依次质量比为：1：1：1：1。
所述的水玻璃加入量为白刚玉与α-氧化铝总质量的8％。
一种可重复利用的白刚玉冶炼炉炉衬的制备方法，按照如下方式制备：
1）将白刚玉1-0段砂、3-1段砂、5-3段砂和8-5段砂，按质量比：1：1：1：1混合，并加入1-0段砂、3-1段砂、5-3段砂和8-5段砂总质量1/20的α-氧化铝混合，形成混合料；
2）在步骤1）的混合料中加入混合料总质量的8％的水玻璃，进行搅拌混合，形成捣打料；
3）将步骤2）中的捣打料加入炉衬模板内，并将捣打料在模板内夯实；
4）烘干模板内的捣打料即形成成品白刚玉炉衬。
通过以上方案制取的炉衬寿命增加了将近3倍，并且通过以上方式制取的炉衬在炉衬受损后可以重新捣碎进行筛分，并作为原料再次制备炉衬，从而起到了炉衬材料的重复利用，大大降低了炉衬生产投入成本。