本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种再生混凝土及其制备方法。
背景技术
随着旧建筑物的拆除、市政的基础改造等工程都会产生大量的建筑垃圾，为了节约资源，保护环境，提出了“再生混凝土”的概念；再生混凝土是把再生骨料作为部分原材料配置的混凝土；但是再生骨料的外表面或内部会产生细小裂纹与空洞，使再生混凝土的抗压强度低于普通混凝土；因此，为了实际需要，需要一种再生混凝土及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种提高混凝土抗压性能、改善混凝土流变性能、力学性能、体积稳定性能和耐久性能的一种再生混凝土及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：一种再生混凝土，其特征在于：包括如下重量份数的组分：水60~95份；水泥40~64份；矿粉38~62份；粉煤灰22~34份；天然砂280~350份；再生粗骨料210~260份；再生细骨料70~120份；硅粉6~8份；改性聚丙烯酸高效减水剂1~2份。
所述的改性聚丙烯酸高效减水剂的制备方法为：
a.先将3份浓度为0.1mol/l丙烯酸和2份浓度为0.1mol/l的2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸替代30%的甲基丙烯磺酸钠配置成混合单体水溶液；
b.将引发剂过硫酸铵配置为4份浓度为0.001mol/l的溶液；
c.在反应釜中加入水、甲基丙烯磺酸钠和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,通氮排氧，开动搅拌器；
d.加热至反应温度为80℃，分别滴加混合单体水溶液和过硫酸铵溶液；
e.滴加完毕后，恒温反应2h，反应结束后冷却至室温；
f.随后加入一定量的naoh水溶液，调节ph为7；
包括如下重量份数的组分：水85份；水泥56份；矿粉55份；粉煤灰27份；天然砂330份；再生粗骨料242份；再生细骨料98份；硅粉7.2份；改性聚丙烯酸高效减水剂1.6份。
所述的再生粗骨料和再生细骨料均为ⅰ类。
所述的再生粗骨料的直径为2~16mm。
所述的天然砂的直径为0~2mm。
一种再生混凝土及其制备方法，包括以下步骤：
1）将水泥、矿粉、粉煤灰、天然砂、再生粗骨料、再生细骨料置于搅拌机内，常温搅拌1h。
2）将改性聚丙烯酸高效减水剂加入搅拌机内，搅拌的同时不断加入水和硅粉，直到原料加完之后再搅拌30min，常温搅拌；
3）将混合好的再生混凝土从搅拌研磨混合机中放出进行使用；
本发明的有益效果：本发明提供了一种再生混凝土及其制备方法，再生粗骨料、再生细骨料属于建筑废料制成，具有环保的优点；本发明用粉煤灰和矿粉取代部分的水泥，添加粉煤灰和矿粉可以改善混凝土的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失；且粉煤灰和矿粉水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利；掺加粉煤灰和矿粉后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等；同时由于粉煤灰和矿粉比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒和矿粉可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量；粉煤灰和矿粉的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，粉煤灰和矿粉的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土；粉煤灰和矿粉的加入来达到补偿再生粗骨料、再生细骨料的缺陷；改性聚丙烯酸高效减水剂不仅具有改善混凝土拌合物流变性能的作用，同时还具有提高硬化后的混凝土力学性能、体积稳定性能和耐久性能的作用；总而言之，本发明具有提高混凝土抗压性能、改善混凝土流变性能、力学性能、体积稳定性能和耐久性能的优点。
具体实施方式
实施例1
一种再生混凝土，其特征在于：包括如下重量份数的组分：水60~95份；水泥40~64份；矿粉38~62份；粉煤灰22~34份；天然砂280~350份；再生粗骨料210~260份；再生细骨料70~120份；硅粉6~8份；改性聚丙烯酸高效减水剂1~2份。
本发明的有益效果：本发明提供了一种再生混凝土及其制备方法，再生粗骨料、再生细骨料属于建筑废料制成，具有环保的优点；本发明用粉煤灰和矿粉取代部分的水泥，添加粉煤灰和矿粉可以改善混凝土的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失；且粉煤灰和矿粉水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利；掺加粉煤灰和矿粉后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等；同时由于粉煤灰和矿粉比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒和矿粉可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量；粉煤灰和矿粉的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，粉煤灰和矿粉的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土；粉煤灰和矿粉的加入来达到补偿再生粗骨料、再生细骨料的缺陷；改性聚丙烯酸高效减水剂不仅具有改善混凝土拌合物流变性能的作用，同时还具有提高硬化后的混凝土力学性能、体积稳定性能和耐久性能的作用；总而言之，本发明具有提高混凝土抗压性能、改善混凝土流变性能、力学性能、体积稳定性能和耐久性能的优点。
实施例2
一种再生混凝土，其特征在于：包括如下重量份数的组分：水60~95份；水泥40~64份；矿粉38~62份；粉煤灰22~34份；天然砂280~350份；再生粗骨料210~260份；再生细骨料70~120份；硅粉6~8份；改性聚丙烯酸高效减水剂1~2份。
所述的改性聚丙烯酸高效减水剂的制备方法为：
a.先将3份浓度为0.1mol/l丙烯酸和2份浓度为0.1mol/l的2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸替代30%的甲基丙烯磺酸钠配置成混合单体水溶液；
b.将引发剂过硫酸铵配置为4份浓度为0.001mol/l的溶液；
c.在反应釜中加入水、甲基丙烯磺酸钠和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,通氮排氧，开动搅拌器；
d.加热至反应温度为80℃，分别滴加混合单体水溶液和过硫酸铵溶液；
e.滴加完毕后，恒温反应2h，反应结束后冷却至室温；
f.随后加入一定量的naoh水溶液，调节ph为7；
包括如下重量份数的组分：水85份；水泥56份；矿粉55份；粉煤灰27份；天然砂330份；再生粗骨料242份；再生细骨料98份；硅粉7.2份；改性聚丙烯酸高效减水剂1.6份。
所述的再生粗骨料和再生细骨料均为ⅰ类。
所述的再生粗骨料的直径为2~16mm。
所述的天然砂的直径为0~2mm。
一种再生混凝土及其制备方法，包括以下步骤：
1)将水泥、矿粉、粉煤灰、天然砂、再生粗骨料、再生细骨料置于搅拌机内，常温搅拌1h。
2)将改性聚丙烯酸高效减水剂加入搅拌机内，搅拌的同时不断加入水和硅粉，直到原料加完之后再搅拌30min，常温搅拌；
3)将混合好的再生混凝土从搅拌研磨混合机中放出进行使用；
本发明的有益效果：本发明提供了一种再生混凝土及其制备方法，再生粗骨料、再生细骨料属于建筑废料制成，具有环保的优点；本发明用粉煤灰和矿粉取代部分的水泥，添加粉煤灰和矿粉可以改善混凝土的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失；且粉煤灰和矿粉水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利；掺加粉煤灰和矿粉后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等；同时由于粉煤灰和矿粉比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒和矿粉可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量；粉煤灰和矿粉的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，粉煤灰和矿粉的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土；粉煤灰和矿粉的加入来达到补偿再生粗骨料、再生细骨料的缺陷；改性聚丙烯酸高效减水剂不仅具有改善混凝土拌合物流变性能的作用，同时还具有提高硬化后的混凝土力学性能、体积稳定性能和耐久性能的作用；总而言之，本发明具有提高混凝土抗压性能、改善混凝土流变性能、力学性能、体积稳定性能和耐久性能的优点。