本发明涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法。
背景技术
目前大量应用于建筑墙体一般是无机保温砂浆隔热保温材料，抗风压抗冲击能力和保温层牢固程度较差、使用寿命期限都较短，工程应用上常出现粘贴不牢固、抹面砂浆大面积龟裂、空鼓、脱落等现象，而无机保温砂浆一旦出现上述问题，维修或返工的费用相当高。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法，所得保温材料抗压强度高，绝热保温性好，有利于提高建筑物的整体强度，可在填充墙和承重墙使用，费用低、无环境污染，适用范围广泛，经济和社会效益巨大。
本发明提出的一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法，包括如下步骤：
s1、将阿拉伯树胶、二甲基亚砜搅拌，加入硅灰石粉搅拌，加入聚乙烯-马来酸酐共聚物搅拌，过滤，送入马弗炉中煅烧，降温，粉碎得到预制料；
s2、将建筑垃圾、凹凸棒土、硅藻土、碳纤维、膨胀珍珠岩、预制料、水搅拌，冷却得到预混料；
s3、将硅溶胶、微晶石蜡、甲基硅油、歧化松香、酒石酸钾、氨水混合均匀，加入预混料搅拌均匀，压制，烧结得到耐抗压建筑墙体用保温材料。
优选地，s1中，阿拉伯树胶、二甲基亚砜、硅灰石粉、聚乙烯-马来酸酐共聚物的重量比为10-20：60-100：16-24：1.5-2.5。
优选地，s1中，将阿拉伯树胶、二甲基亚砜搅拌8-12h，搅拌温度为70-80℃，加入硅灰石粉搅拌10-20min，搅拌速度为700-900r/min，加入聚乙烯-马来酸酐共聚物搅拌14-20h，搅拌温度为85-93℃，过滤，送入马弗炉中煅烧90-120min，煅烧温度为500-600℃，降温，粉碎得到预制料。
优选地，s2中，建筑垃圾、凹凸棒土、硅藻土、碳纤维、膨胀珍珠岩、预制料、水的重量比为60-80：30-40：25-35：15-25：10-18：25-45：140-180。
优选地，s2中，将建筑垃圾、凹凸棒土、硅藻土、碳纤维、膨胀珍珠岩、预制料、水搅拌2-4h，搅拌温度为85-95℃，冷却得到预混料。
优选地，s3中，硅溶胶、微晶石蜡、甲基硅油、歧化松香、酒石酸钾、氨水、预混料的重量比为2-4：2-4：4-8：1-2：1.2-2：2-4：280-360。
优选地，s3中，将硅溶胶、微晶石蜡、甲基硅油、歧化松香、酒石酸钾、氨水混合均匀，加入预混料搅拌均匀，搅拌温度为130-150℃，压制，烧结1-3h，烧结温度为1100-1300℃，得到耐抗压建筑墙体用保温材料。
本发明s1中，阿拉伯树胶溶胀在二甲基亚砜中，在一定条件下硅灰石粉分散其中，经过聚乙烯-马来酸酐共聚物改性，马来酸酐可与阿拉伯树胶的羟基酯化，形成的大分子链包覆在硅灰石粉表面，经过高温煅烧后，表面形成大量吸附孔洞，不仅硬度极高，而且耐冲击，韧性极好；s2中，采用建筑垃圾与棉粉、硅藻土、碳纤维、膨胀珍珠岩、预制料复配为主料，并调整各原料，凹凸棒土、硅藻土、碳纤维具有体积轻、抗裂性好的性能，膨胀珍珠岩、预制料具有硬度高，韧性好的优点，上述主料相互配合，不仅成本低，而且可明显改善抗拉强度、抗撕裂性及抗压强度，并提高了本发明所得保温材料的绝热保温性；s3中，微晶石蜡、甲基硅油在高温状态下可有效促使组分间有效分散，高温状态下可有效促使预混料中各组分的充分分散，相互间结合强度极高，与建筑垃圾的分散均匀度极高，在煅烧后结合成紧凑的颗粒粒子，不仅强度更高，而且更利于形成保温的形态结构，提高保温效果。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法，包括如下步骤：
s1、将10kg阿拉伯树胶、100kg二甲基亚砜搅拌8h，搅拌温度为80℃，加入16kg硅灰石粉搅拌20min，搅拌速度为700r/min，加入2.5kg聚乙烯-马来酸酐共聚物搅拌14h，搅拌温度为93℃，过滤，送入马弗炉中煅烧90min，煅烧温度为600℃，降温，粉碎得到预制料；
s2、将60kg建筑垃圾、40kg凹凸棒土、25kg硅藻土、25kg碳纤维、10kg膨胀珍珠岩、45kg预制料、140kg水搅拌4h，搅拌温度为85℃，冷却得到预混料；
s3、将4kg硅溶胶、2kg微晶石蜡、8kg甲基硅油、1kg歧化松香、2kg酒石酸钾、2kg氨水混合均匀，加入360kg预混料搅拌均匀，搅拌温度为130℃，压制，烧结3h，烧结温度为1100℃，得到耐抗压建筑墙体用保温材料。
实施例2
一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法，包括如下步骤：
s1、将20kg阿拉伯树胶、60kg二甲基亚砜搅拌12h，搅拌温度为70℃，加入24kg硅灰石粉搅拌10min，搅拌速度为900r/min，加入1.5kg聚乙烯-马来酸酐共聚物搅拌20h，搅拌温度为85℃，过滤，送入马弗炉中煅烧120min，煅烧温度为500℃，降温，粉碎得到预制料；
s2、将80kg建筑垃圾、30kg凹凸棒土、35kg硅藻土、15kg碳纤维、18kg膨胀珍珠岩、25kg预制料、180kg水搅拌2h，搅拌温度为95℃，冷却得到预混料；
s3、将2kg硅溶胶、4kg微晶石蜡、4kg甲基硅油、2kg歧化松香、1.2kg酒石酸钾、4kg氨水混合均匀，加入280kg预混料搅拌均匀，搅拌温度为150℃，压制，烧结1h，烧结温度为1300℃，得到耐抗压建筑墙体用保温材料。
实施例3
一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法，包括如下步骤：
s1、将12kg阿拉伯树胶、90kg二甲基亚砜搅拌9h，搅拌温度为77℃，加入18-22kg硅灰石粉搅拌12min，搅拌速度为850r/min，加入1.8kg聚乙烯-马来酸酐共聚物搅拌18h，搅拌温度为87℃，过滤，送入马弗炉中煅烧110min，煅烧温度为530℃，降温，粉碎得到预制料；
s2、将75kg建筑垃圾、33kg凹凸棒土、32kg硅藻土、18kg碳纤维、16kg膨胀珍珠岩、30kg预制料、170kg水搅拌2.5h，搅拌温度为92℃，冷却得到预混料；
s3、将2.5kg硅溶胶、3.5kg微晶石蜡、5kg甲基硅油、1.8kg歧化松香、1.4kg酒石酸钾、3.5kg氨水混合均匀，加入300kg预混料搅拌均匀，搅拌温度为145℃，压制，烧结1.5h，烧结温度为1250℃，得到耐抗压建筑墙体用保温材料。
实施例4
一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法，包括如下步骤：
s1、将18kg阿拉伯树胶、70kg二甲基亚砜搅拌11h，搅拌温度为73℃，加入22kg硅灰石粉搅拌12min，搅拌速度为850r/min，加入1.8kg聚乙烯-马来酸酐共聚物搅拌18h，搅拌温度为87℃，过滤，送入马弗炉中煅烧110min，煅烧温度为530℃，降温，粉碎得到预制料；
s2、将75kg建筑垃圾、33kg凹凸棒土、32kg硅藻土、18kg碳纤维、16kg膨胀珍珠岩、30kg预制料、170kg水搅拌2.5h，搅拌温度为92℃，冷却得到预混料；
s3、将2.5kg硅溶胶、3.5kg微晶石蜡、5kg甲基硅油、1.8kg歧化松香、1.4kg酒石酸钾、3.5kg氨水混合均匀，加入300kg预混料搅拌均匀，搅拌温度为145℃，压制，烧结1.5h，烧结温度为1250℃，得到耐抗压建筑墙体用保温材料。
实施例5
一种耐抗压建筑墙体用保温材料制备方法，包括如下步骤：
s1、将15kg阿拉伯树胶、80kg二甲基亚砜搅拌10h，搅拌温度为75℃，加入20kg硅灰石粉搅拌15min，搅拌速度为800r/min，加入2kg聚乙烯-马来酸酐共聚物搅拌17h，搅拌温度为89℃，过滤，送入马弗炉中煅烧105min，煅烧温度为550℃，降温，粉碎得到预制料；
s2、将70kg建筑垃圾、35kg凹凸棒土、30kg硅藻土、20kg碳纤维、14kg膨胀珍珠岩、35kg预制料、160kg水搅拌3h，搅拌温度为90℃，冷却得到预混料；
s3、将3kg硅溶胶、3kg微晶石蜡、6kg甲基硅油、1.5kg歧化松香、1.6kg酒石酸钾、3kg氨水混合均匀，加入320kg预混料搅拌均匀，搅拌温度为140℃，压制，烧结2h，烧结温度为1200℃，得到耐抗压建筑墙体用保温材料。
实施例5所得保温材料的抗压强度可达到30mpa以上，可承受载荷高达580kg/m2，在800℃×8h下线变化小于0.25％，有利于提高建筑物的整体强度，可在填充墙和承重墙使用，符合国家现行政策和环保要求，费用低、无环境污染，适用范围广泛，经济和社会效益巨大。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。