垃圾发酵工艺的制作方法

文档序号:16522783发布日期:2019-01-05 10:06阅读:822来源:国知局
垃圾发酵工艺的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域,尤其涉及一种垃圾发酵工艺。



背景技术:

随着中国的经济高速发展,城市数量及人口显著增加,城市规模和范围不断扩大,在城市化进程加快的过程中,城市生活垃圾的产量也在不断地增长,而在这些城市生活垃圾中有50%以上为餐余垃圾,里面含有较为丰富的有机质,如何将这些生活垃圾进行资源化循环利用是垃圾处理领域的一个重大课题,其中,通过发酵的方式将垃圾发酵成有机肥是城市生活垃圾资源化一个有效的方式。

目前,国内将垃圾转化成有机肥一般是采用中高温厌氧发酵,中高温厌氧发酵,发酵温度在100℃以上,该发酵温度容易破坏了肥料的有机质,导致成品的有机肥品质不高;且由于这些城市生活垃圾中餐余垃圾的含量较高,也即含有较多的水分,使得发酵的过程中垃圾容易聚集在一块,结板成泥,使得垃圾分解不彻底,发酵生成的有机肥品质不高。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明公开一种垃圾发酵工艺,用以解决现有由垃圾发酵形成的有机肥品质不高的问题。

本发明采用如下技术方案实现:

一种垃圾发酵工艺,包括以下步骤:

一次分拣步骤,采用分拣机构对垃圾进行分拣,并分拣出含有15%-20%非溶解有机物的垃圾;

自然发酵步骤,将所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾进行自然发酵,得到发酵中间产物;

生物菌发酵步骤,在所述发酵中间产物中添加含有益生菌菌种的喷剂进行生物菌发酵,得到有机肥。

优选地,在所述自然发酵步骤中还包括如下操作:在自然发酵的过程中,搅拌所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾。

优选地,在搅拌所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾的过程中,对所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾进行粉碎。

优选地,所述自然发酵步骤在温度为70-80℃、湿度为60%-80%rh的环境下进行,且其发酵时间为20天。

优选地,在所述自然发酵步骤和所述生物菌发酵步骤之间还设有二次分拣步骤,所述二次分拣步骤包括在所述发酵中间产物中分拣剔除出所述非溶解有机物,得到不含有所述非溶解有机物的垃圾,所述生物菌发酵步骤为对所述不含有所述非溶解有机物的垃圾添加含有益生菌菌种的喷剂进行生物菌发酵。

优选地,在所述生物菌发酵步骤中还包括如下操作:在生物菌发酵的过程中,搅拌添加所述喷剂后的所述发酵中间产物。

优选地,所述生物菌发酵步骤在温度为35-45℃,湿度为60%-70%rh的环境下进行,且其发酵时间15天。

优选地,所述喷剂为在1000毫升去离子水中添加1%益生菌菌种、3%艾草、2%益母草、2%白花草以及4%的蒲公英发酵形成。

优选地,所述垃圾发酵工艺在所述生物菌发酵步骤之后还包括分拣研磨步骤:对所述有机肥进行分拣并研磨成粉态。

优选地,在所述自然发酵步骤中,所述垃圾平铺在发酵车间中进行发酵;在所述生物菌发酵步骤中,所述发酵中间产物平铺在发酵车间中进行发酵。

本发明提供的垃圾发酵工艺通过将收集的垃圾先后经过自然发酵和生物菌发酵,两种发酵过程均不需要进行辅助加热,不会破坏肥料的有机质,可以有效的保留了肥料的有机质,使得成品的有机肥品质较高;其次,垃圾在进行发酵之前通过分拣保留的15-20%的非溶解有机物,该设置方式一方面可以增加垃圾之间的空隙,有效地控制垃圾发酵过程中的干湿度,且氧气可以通过间隙充分渗透到垃圾中,有利于垃圾的彻底发酵,使得生成的有机肥品质较高;另一方面通过设定分拣出的垃圾含有15%-20%的非溶解有机物,可以防止垃圾结板成泥,有利于垃圾发酵的进行,特别是对于餐余垃圾以及夏季瓜果皮含量较多容易凝结在一起结板成泥的垃圾;此外,通过在垃圾中添加含有益生菌菌种的喷剂,一方面喷剂中的益生菌菌种可以除去垃圾中的对有机肥有害的腐蚀菌、真菌和炭疽菌;另一方面,通过在垃圾中添加益生菌,可以增加垃圾中的有益成分,使得该垃圾发酵形成的有机肥品质较高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的垃圾发酵工艺的流程图;

图2为本发明实施例提供的喷剂制备方法的流程图。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1,本发明的实施例提供一种垃圾发酵工艺s10,包括以下步骤:

一次分拣步骤s11,采用分拣机构对垃圾进行分拣,并分拣出含有15%-20%非溶解有机物的垃圾;

自然发酵步骤s12,将所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾进行自然发酵,得到发酵中间产物;

生物菌发酵步骤s13,在所述发酵中间产物中添加含有益生菌菌种的喷剂进行生物菌发酵,得到有机肥。

其中,在一次分拣步骤s11中,通过设定分拣出的垃圾含有15%-20%的非溶解有机物,这样,非溶解有机物和含水分重的餐余垃圾混合发酵时,一方面可以增加垃圾之间的空隙,有效地控制堆肥的干湿度,且氧气可以通过间隙充分渗透到垃圾中,有利于垃圾的彻底发酵,使得生成的有机肥品质较高;另一方面通过设定分拣出的垃圾含有15%-20%的非溶解有机物,可以防止垃圾结板成泥,有利于垃圾发酵的进行,特别是对于餐余垃圾以及夏季瓜果皮含量较多,容易凝结在一起结板成泥的垃圾。

具体地,在一次分拣步骤s11中,可以利用现有的科学研究成果,如渐变式滚筒弹跳风筛、红外光谱识别仪、仿生智能眼、劲风洞风化分拣、有色金属识别仪、磁能识别等技术对垃圾进行精细分拣。

具体地,所述非溶解有机物可以是碎纸和无害的塑胶废品。

在自然发酵步骤s12中,自然发酵的工作原理是利用垃圾中的腐蚀菌对垃圾进行自然分解。

优选地,在自然发酵步骤s12中,所述垃圾平铺在发酵车间中进行发酵。以该设计方式,可以一次性对大量的垃圾进行发酵,有效地提高垃圾发酵的效率,同时也有效地提高了垃圾的处理量。

优选地,所述自然发酵步骤s12中还包括如下步骤:在自然发酵的过程中,搅拌所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾。通过搅拌,一方面可以及时将垃圾发酵过程中产生的热量散出,便于发酵温度的控制;另一方面可以有效减少垃圾结板成泥,增加垃圾之间的空气,便于加快垃圾的氧化过程。当然了,具体应用中,也可不设置搅拌步骤。

具体地,搅拌可以是连续式的搅拌也可以是间歇式的搅拌。进一步地,在间歇式的搅拌方式中,可以是例如每天对垃圾搅拌一次。

优选地,在搅拌所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾的过程中,同时对所述含有15%-20%非溶解有机物的垃圾进行粉碎。具体地,一种实施方式是,利用双滚刀机构对垃圾进行搅拌,通过设置双滚刀之间的间距,在搅拌的过程中即可实现对垃圾进行粉碎,例如对较粗的植物或者动物骨质进行粉碎。优选地,可以通过设置双滚刀之间的间距是可调的,这样,可以通过调节双滚刀的间距来获得不同的粉碎产物规格需求。当然了,具体应用中,也可不设置有粉碎步骤。

优选地,所述自然发酵步骤在温度为70-80℃、湿度为60%-80%rh的环境下进行,且其发酵时间为20天。

优选地,在所述自然发酵步骤和所述生物菌发酵步骤之间还设有二次分拣步骤,所述二次分拣步骤包括在所述发酵中间产物中分拣剔除出所述非溶解有机物,得到不含有所述非溶解有机物的垃圾,所述生物菌发酵步骤为对所述不含有所诉非溶解有机物的垃圾添加含有益生菌菌种的喷剂进行生物菌发酵。当然了,具体应用中,也可不设置二次分拣步骤。

同理,在二次分拣步骤中,可以利用现有的科学研究成果,如渐变式滚筒弹跳风筛、红外光谱识别仪、仿生智能眼、劲风洞风化分拣、有色金属识别仪、磁能识别等技术对垃圾进行精细分拣。

在生物菌发酵步骤s13中,通过在所述发酵中间产物中添加有益生菌菌种的喷剂,一方面是垃圾中原含有的腐蚀菌、真菌和炭疽菌对有机肥有害,不利于提高有机肥的品质,喷剂中的益生菌菌种可以除去垃圾中的腐蚀菌、真菌和炭疽菌;另一方面,通过在垃圾中添加益生菌,可以增加垃圾中的有益成分,使得该垃圾发酵形成的有机肥品质较高。

优选地,在所述生物菌发酵步骤s13中,所述发酵中间产物平铺在发酵车间中进行发酵。以该设计方式,可以一次性对大量的垃圾进行发酵,有效地提高垃圾发酵的效率,同时也有效地提高了垃圾的处理量。

所述生物菌发酵步骤s13可以是和自然发酵步骤s11在同一个车间,也可以是不同的车间。即垃圾在完成自然发酵步骤s11后直接进行生物菌发酵步骤s12或者垃圾第一发酵车间在进行自然发酵步骤s11后运输到第二发酵车间进行生物菌发酵步骤s12。

优选地,在所述生物菌发酵步骤s13中还包括如下操作:在生物菌发酵的过程中,搅拌添加所述喷剂后的所述发酵中间产物。通过搅拌,一方面可以及时将垃圾发酵过程中产生的热量散出,便于发酵温度的控制;另一方面可以有效减少垃圾结板成泥,增加垃圾之间的空气,便于加快垃圾的氧化过程。当然了,具体应用中,也可不设置搅拌步骤。

优选地,所述生物菌发酵步骤s13在温度为35-45℃,湿度为60%-70%rh的环境下进行,且其发酵时间15天。

优选地,在所述自然发酵步骤s13过程中和所述生物菌发酵步骤中,所述垃圾发酵工艺还包括除湿步骤。具体地,发酵车间中设置有干燥系统,该干燥系统将垃圾发酵过程中蒸发的水蒸气抽离,一方面可以对入场的垃圾进行干燥处理,另一方面,方便垃圾发酵过程中温湿度的控制。

请参阅图2,优选地,所述喷剂为在1000毫升去离子水中添加1%益生菌菌种、3%艾草、2%益母草、2%白花草以及4%的蒲公英发酵形成。

具体地,该喷剂的制备方法t10包括以下步骤:

步骤t11,将1000毫升的去离子水倒入干净的容器内,然后将益生菌菌种投入容器内,搅拌均匀;

步骤t12,将1%益生菌菌种、3%艾草、2%益母草、2%白花草以及4%的蒲公英洗干净,切碎后投入步骤t11中的容器内,充分搅拌,并将容器加盖密封;

步骤t13,将加盖密封的容器放入发酵箱内,温度控制在25-27℃,经过九个月的发酵后将容器内部的中药水用细纱布过滤,即获得所述喷剂。

由该方法制得的喷剂,对腐蚀菌、真菌和炭疽菌有强而有效的杀灭和防治效果,同时可以有效丰富垃圾中的益生菌,以提高发酵生成的有机肥的品质。

优选地,所述垃圾发酵工艺在所述生物菌发酵步骤之后还包括分拣研磨步骤:对所述有机肥进行分拣并研磨成粉态。其中,对所述有机肥进行分拣研磨,其目的在于分拣出砂石、玻璃残渣和少量残余的有机塑料物这些对有机肥品质无关的残余物;研磨成粉态利于后期的使用。当然了,具体应用中,也可不设置分拣研磨步骤。

优选地,所述垃圾发酵工艺还包括在将所述有机肥研磨成粉态之后,根据不同农作物微量元素的要求对所述有机肥进行微量元素精配。使得生成的有机肥可以更加适于不同农作物的生长。当然了,具体应用中,也可不设置对发酵生成的有机肥进行微量元素精配。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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