本发明属于高新科技制造领域，具体为一种全电融化玄武岩自动换筒高度自动化生产纤维设备。
背景技术：
玄武岩是大自然自有的物质，采用优质玄武岩原料制造的纤维简称玄武岩纤维，采用高温融化和拉丝设备连续拉制而成的纤维为连续玄武岩纤维，优质玄武岩纤维使用寿命是钢材2倍，拉伸强度是钢材3倍，永不生锈。玄武岩纤维广泛应用于国防军工、轻量化汽车、地下管廊、智能电网、轨道交通、光伏风电、建筑防水、防火保温材料造纸、文体用品、室内外轻量化墙体等领域。玄武岩纤维与碳纤维对比，玄武岩纤维具有超强的抗低温性能，良好的耐高温、抗氧化性能，还具有拉伸强度高、耐酸碱、抗紫外线、低吸湿、滤波、绝缘性能。尤其是对环境友好、性价比高等性能，更是优于普通碳纤维。目前除中国外，全球只有俄罗斯、乌克兰、德国、加拿大等几个少数国家能够生产玄武岩纤维及产品。2017年美国、非洲都对外宣传筹建第一个玄武岩纤维工厂，目前国内玄武岩纤维产能约一万吨、全球年产能约二万吨左右。玄武岩纤维用途和使用方法与碳纤维、芳纶、玻璃纤维等四大纤维基本相同，所述四大纤维已被国家列为鼓励发展的四大纤维，玄武岩纤维与树脂结合形成各种规格的纤维筋、布、板、棒、型材，市场涉及到国防军工和军民共用各行业、各领域。
玄武岩纤维虽然市场前景广阔，但由于目前玄武岩纤维制造工艺复杂，生产成本居高不下，导致玄武岩纤维行业难以大规模量产，难以在各行业、各领域推广应用。本发明要解决的问题是：采用全电融化玄武岩自动换筒、高度自动化简单高效、低成本生产优质连续玄武岩纤维。
技术实现要素：
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本发明一种全电融化玄武岩生产纤维设备，包括玄武岩矿石原料自动清洗控制系统、少量持续上料自动控制系统、高温熔化炉、高温熔化炉炉温自动控制系统、高温熔化炉液面自动控制系统、漏板自动恒温控制系统、浸润剂自动涂覆系统、双筒自动换筒拉丝机、全程自动控制烘干箱、人机结合检验系统、不合格玄武岩纤维粉碎后进入上料系统、合格玄武岩纤维进入合股打纱流水线、通过自动计量打纱机、单件自动称重检验、单件自动包装粘贴商标、整件自动包装粘贴商标、整件自动入库流水线，完成高性能玄武岩纤维制造，本发明一种全电融化玄武岩生产纤维设备，解决了目前玄武岩纤维生产设备不先进、效率低、成本高问题，有利于玄武岩纤维在各领域的推广应用。
附图说明
图1是本发明一种全电融化玄武岩生产纤维设备说明书附图示意图，图1对本发明内容和工艺进行了示意性标注。
具体实施方式
参照附图，对本发明进一步描述：所述一种全电融化玄武岩生产纤维设备包括玄武岩矿石原料经过自动清洗控制系统(1)，清洗后进入少量持续上料自动控制系统(2)，经过自动控制系统的玄武岩矿石原料源源不断的加入高温熔化炉(3)，玄武岩矿石原料经过高温熔化炉炉温自动控制系统(4)、高温熔化炉液面由自动液面控制系统(5)、漏板由漏板自动恒温控制系统(6)熔融、熔融的玄武岩溶液在各控制系统的控制下由漏板漏出粗的玄武岩纤维丝经过浸润剂自动涂覆系统(7)、通过双筒自动换筒拉丝机(8)形成若干转速拉制成为若干微米标准玄武岩纤维丝、所述标准玄武岩纤维丝经过全自动控制烘干箱(9)烘干、所述烘干玄武岩纤维丝进入自动人机结合检验系统(10)检验、检验不合格玄武岩纤维粉碎后重新进入上料系统(11)、合格玄武岩纤维(12)、进入合股打纱流水线(13)、经过自动计量合股打纱机(14)形成合股打纱，打纱后的玄武岩纤维进入单件自动称重检验流水线(15)、自动称重检验后的单件玄武岩纤维进入自动包装流水线(16)进行单件包装、所述单件包装后的单件包装进入整件自动包装流水线(17)包装，经过自动粘贴商标流水线(18)粘贴商标标签、粘贴标签后的玄武岩纤维进入自动入库流水线(19)入库，完成单一原料高性能玄武岩纤维制造。
本发明的新颖性在于：一种全电融化、自动换筒高度自动化设备高效率生产连续玄武岩纤维，目前没有同样的发明创造。
本发明的创造性在于：本发明设备采用少量连续源源不断将优质玄武岩原料投进高温融化炉、全电熔融方式源源不断的产生玄武岩溶液、连续通过铂铑合金漏板源源不断出丝，高度自动化流水线高效率生产连续玄武岩纤维，与已有设备技术相比，具有实质性特点和进步。
本发明实用性在于：设备高温熔融炉、双筒拉丝机、各种自动控制系统国内市场有售，附属设备国内各城市有售，完全可以组装制造。使用后产生的积极效果是：大大提高了玄武岩纤维生产效率，降低了玄武岩纤维生产成本，有利于促进玄武岩纤维快速量产进程，有利于军民共用各行业、各领域急需玄武岩纤维新材料的推广应用。