一种内侧分离钙离子的生产食品碳酸钙的设备的制作方法

本发明涉及一种生产碳酸钙的设备，尤其涉及一种内侧分离钙离子的生产食品碳酸钙的设备。

背景技术

钙是人体所需要的营养物质，其中碳酸钙更加容易被人们吸收，人们能通过石膏制取碳酸钙，但是目前专利号为cn201320002120.6的一种石膏生产食品级碳酸钙的设备，其直接将反应溶液浇灌在石膏上，只能层层溶解，内部的钙离子很难分离出来，残渣中还会存在钙离子，造成浪费，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

石膏内部的二价钙离子在内部为成层分布状态，在反应溶液进行反应时内部的钙离子容易反应不到，使内部的钙离子随着残渣流失，无法被提取出来，造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种内侧分离钙离子的生产食品碳酸钙的设备，以解决石膏内部的二价钙离子在内部为成层分布状态，在反应溶液进行反应时内部的钙离子容易反应不到，使内部的钙离子随着残渣流失，无法被提取出来，造成浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种内侧分离钙离子的生产食品碳酸钙的设备，其结构包括驱动电机、入料筒、上盖、处理筒、过滤池、分离箱、出渣口、沉淀筒、浸湿管、开合板、内层剥离装置、通气管、加热棒，所述驱动电机通过机架固定在上盖上方的左端并且通过导线与处理筒电连接，所述入料筒位于驱动电机的右侧并且与处理筒互相贯通，所述上盖通过铰链铰接在处理筒的上方，所述过滤池电焊在处理筒的下方，所述分离箱螺纹连接在过滤池的下方并且轴心共线，所述出渣口焊接在分离箱前方的中心，所述沉淀筒电焊在分离箱的下方并且轴心共线，所述开合板的两端活动连接连接在处理筒内部上半部分的左右两端，所述浸湿管设有两个并位于开合板上方的左右两端且与处理筒内部的两端胶连接，所述内层剥离装置位于开合板的下方并且与处理筒的内部钉连接，所述通气管设有两个并且胶连接在沉淀筒的左右两端，所述加热棒设有两个并且电焊在沉淀筒内部的左右两端。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述内层剥离装置由第一切进机构、二次阻挡装置、第二切进机构组成，所述二次阻挡装置钉连接在处理筒内部的中段，所述第一切进机构垂直焊接在二次阻挡装置上方的左端，所述第二切进机构安设在第一切进机构的右侧并且互相对称，所述第二切进机构与二次阻挡装置互相垂直。

根据一种可实施方式，所述第一切进机构由对液孔、第一切进柱、回缩腔、第二切进柱组成，所述对液孔设有十六个并且两两嵌在第一切进柱、第二切进柱内侧的上下端，所述第一切进柱滑动连接在回缩腔右端的上方，所述第二切进柱位于第一切进柱的下方并且与回缩腔活动连接，所述回缩腔焊接在二次阻挡装置的上方并且处于同一竖直线上。

根据一种可实施方式，所述二次阻挡装置由左钉紧柱、囊括板、右钉紧柱、隔离网板组成，所述左钉紧柱焊接在囊括板的左端，所述右钉紧柱电焊在囊括板的右端并且与左钉紧柱互相平行，所述囊括板位于处理筒内部的中间并且位于左钉紧柱、右钉紧柱的中间，所述左钉紧柱焊接回缩腔的下方，所述隔离网板通过卡扣扣合在囊括板的上方。

根据一种可实施方式，所述第二切进机构由第一反向切进柱、回旋腔、第二反向切进柱组成，所述回旋腔电焊在右钉紧柱的上方，所述第一反向切进柱活动连接在回旋腔左端的下方，所述第二反向切进柱位于第一反向切进柱的上方并且互相平行，所述第二反向切进柱活动连接在回旋腔左端的上方，所述第一反向切进柱、第二反向切进柱内部的上下两端均设有四个对液孔。

工作原理：当需要制取碳酸钙时，将石膏投入入料筒，启动驱动电机，投入的石膏掉入开合板中，开启浸湿管，加湿石膏，使石膏的硬度变低，再开启开合板使石膏落入内层剥离装置上的隔离网板上，通过外部驱动器将第一切进柱、第二切进柱、第一反向切进柱、第二反向切进柱分别从回缩腔、回旋腔推出，穿透石膏，扎进石膏的内部，再从对液孔注入盐酸，使盐酸进入石膏的内部，将其中内部的钙离子反应为氯化钙溶液，顺着囊括板、隔离网板流到过滤池中，其中小的残渣会随之掉落，经过过滤池的过滤顺着分离箱的出渣口输出，溶液会流入沉淀筒中，再通过通气管通入二氧化碳与氯化钙反应生成碳酸钙，经过加热棒将水蒸干形成碳酸钙沉淀，制取出能使用的食品级碳酸钙，制取的量更多。

有益效果

本发明一种内侧分离钙离子的生产食品碳酸钙的设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明通过设有的内层剥离装置，在石膏被软化后，通过弹出第一切进柱、第二切进柱、第一反向切进柱、第二反向切进柱对石膏进行对穿，使石膏内层被逐层穿透，再通过对液孔输出稀盐酸，使其与石膏反应生成氯化钙溶体，提取出石膏内层层分布的钙离子，将其反应为更小的残渣，充分利用石膏中的钙离子，提高碳酸钙的产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种内侧分离钙离子的生产食品碳酸钙的设备的结构示意图。

图2为本发明一种石膏生产食品级碳酸钙内部的设备的结构示意图。

图3为本发明内层剥离装置的结构示意图。

图4为本发明内层剥离装置详细动作的设备的结构示意图。

图5为本发明内层剥离装置俯视的设备的结构示意图。

附图标记说明：驱动电机1、入料筒2、上盖3、处理筒4、过滤池5、分离箱6、出渣口7、沉淀筒8、浸湿管9、开合板10、内层剥离装置11、通气管12、加热棒13、第一切进机构111、二次阻挡装置112、第二切进机构113、对液孔1111、第一切进柱1112、回缩腔1113、第二切进柱1114、左钉紧柱1121、囊括板1122、右钉紧柱1123、隔离网板1124、第一反向切进柱1131、回旋腔1132、第二反向切进柱1133。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种内侧分离钙离子的生产食品碳酸钙的设备：其结构包括驱动电机1、入料筒2、上盖3、处理筒4、过滤池5、分离箱6、出渣口7、沉淀筒8、浸湿管9、开合板10、内层剥离装置11、通气管12、加热棒13，所述驱动电机1通过机架固定在上盖3上方的左端并且通过导线与处理筒4电连接，所述入料筒2位于驱动电机1的右侧并且与处理筒4互相贯通，所述上盖3通过铰链铰接在处理筒4的上方，所述过滤池5电焊在处理筒4的下方，所述分离箱6螺纹连接在过滤池5的下方并且轴心共线，所述出渣口7焊接在分离箱6前方的中心，所述沉淀筒8电焊在分离箱6的下方并且轴心共线，所述开合板10的两端活动连接连接在处理筒4内部上半部分的左右两端，所述浸湿管9设有两个并位于开合板10上方的左右两端且与处理筒4内部的两端胶连接，所述内层剥离装置11位于开合板10的下方并且与处理筒4的内部钉连接，所述通气管12设有两个并且胶连接在沉淀筒8的左右两端，所述加热棒13设有两个并且电焊在沉淀筒8内部的左右两端，通过开合板10先将石膏托住，再通过浸湿管9将石膏浸湿，使其硬度降低，为后期的切进提供更好的条件；

请参阅图3，所述内层剥离装置11由第一切进机构111、二次阻挡装置112、第二切进机构113组成，所述二次阻挡装置112钉连接在处理筒4内部的中段，所述第一切进机构111垂直焊接在二次阻挡装置112上方的左端，所述第二切进机构113安设在第一切进机构111的右侧并且互相对称，所述第二切进机构113与二次阻挡装置112互相垂直，第一切进机构111、第二切进机构113交叉型的设计，能防止两端在切进进石膏后碰撞在一起，减少重复覆盖的面积，从更多角度对石膏进行反应；

请参阅图4，所述第一切进机构111由对液孔1111、第一切进柱1112、回缩腔1113、第二切进柱1114组成，所述对液孔1111设有十六个并且两两嵌在第一切进柱1112、第二切进柱1114内侧的上下端，所述第一切进柱1112滑动连接在回缩腔1113右端的上方，所述第二切进柱1114位于第一切进柱1112的下方并且与回缩腔1113活动连接，所述回缩腔1113焊接在二次阻挡装置112的上方并且处于同一竖直线上，等距均匀的设计的对液孔1111分为四个，彼此间的距离与贴合石膏内的不同面，使石膏各个层面内的钙离子能被充分反应出来，提高钙离子的提取率；

请参阅图4，所述二次阻挡装置112由左钉紧柱1121、囊括板1122、右钉紧柱1123、隔离网板1124组成，所述左钉紧柱1121焊接在囊括板1122的左端，所述右钉紧柱1123电焊在囊括板1122的右端并且与左钉紧柱1121互相平行，所述囊括板1122位于处理筒4内部的中间并且位于左钉紧柱1121、右钉紧柱1123的中间，所述左钉紧柱1121焊接回缩腔1113的下方，所述隔离网板1124通过卡扣扣合在囊括板1122的上方，隔离网板1124与囊括板1122之间的目数逐渐增高，但最少的区域少于3000目，能将大的颗粒托住，再次被从上方滴落的盐酸进行反应，提高对残渣的利用率；

请参阅图4-图5，所述第二切进机构113由第一反向切进柱1131、回旋腔1132、第二反向切进柱1133组成，所述回旋腔1132电焊在右钉紧柱1123的上方，所述第一反向切进柱1131活动连接在回旋腔1132左端的下方，所述第二反向切进柱1133位于第一反向切进柱1131的上方并且互相平行，所述第二反向切进柱1133活动连接在回旋腔1132左端的上方，所述第一反向切进柱1131、第二反向切进柱1133内部的上下两端均设有四个对液孔1111，与第一切进机构111的功能相仿，彼此之间互相搭配使用。

当需要制取碳酸钙时，将石膏投入入料筒2，启动驱动电机，投入的石膏掉入开合板10中，开启浸湿管9，加湿石膏，使石膏的硬度变低，再开启开合板10使石膏落入内层剥离装置11上的隔离网板1124上，通过外部驱动器将第一切进柱1112、第二切进柱1114、第一反向切进柱1131、第二反向切进柱1133分别从回缩腔1113、回旋腔1132推出，穿透石膏，扎进石膏的内部，再从对液孔1111注入盐酸，使盐酸进入石膏的内部，将其中内部的钙离子反应为氯化钙溶液，顺着囊括板1122、隔离网板1124流到过滤池5中，其中小的残渣会随之掉落，经过过滤池5的过滤顺着分离箱6的出渣口7输出，溶液会流入沉淀筒8中，再通过通气管12通入二氧化碳与氯化钙反应生成碳酸钙，经过加热棒13将水蒸干形成碳酸钙沉淀，制取出能使用的食品级碳酸钙，制取的量更多。

本发明通过上述部件的互相组合，在石膏被软化后，通过弹出第一切进柱1112、第二切进柱1114、第一反向切进柱1131、第二反向切进柱1133对石膏进行对穿，使石膏内层被逐层穿透，再通过对液孔1111输出稀盐酸，使其与石膏反应生成氯化钙溶体，提取出石膏内层层分布的钙离子，将其反应为更小的残渣，充分利用石膏中的钙离子，提高碳酸钙的产量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。