本发明涉及瓷砖填缝剂领域，具体涉及一种耐高温瓷砖防水填缝剂及其制备工艺。
背景技术：
瓷砖填缝剂在瓷砖缝上凝固后，会形成光滑如瓷的洁净面，具有优良的耐磨、防水、防油、自洁性能，使瓷砖缝更加美观且易于清洁，主要用于瓷砖、马赛克、石材、木板、玻璃、铝塑板等材料的缝隙装饰。现有技术，一般以硅酸盐水泥、彩砂和其他助剂复配的砂浆作为填缝剂填充，虽然成本低廉，但是该填缝剂弹性和柔韧性较差，在高温干燥天气中，由于热胀冷缩产生应力集中，使其易干缩产生裂纹，引起瓷砖上表面积水下渗，水流冲击进一步加速填缝剂的开裂、脱落，且降温隔热性能差。
申请号为cn201710649466.8的专利，公开一种防水高粘度瓷砖填缝剂及其制备方法，利用硅溶胶和丙烯酸树脂改善填缝剂的柔韧性，降低填缝材料的收缩率，但是降温隔热性能欠佳，使瓷砖在的夏季保持在较适宜的温度水平，提高瓷砖的耐久性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种耐高温瓷砖防水填缝剂及其制备工艺。
本发明的技术方案概述如下：
一种耐高温瓷砖防水填缝剂，包括以下重量份组分：
其中，热吸收剂包括以下重量百分比成分：三聚磷酸二氢铝30％、碱式碳酸镁16％、玻璃纤维20％、碳化硅18％、二硼化锆16％。
本发明还提供上述一种耐高温瓷砖防水填缝剂的制备工艺，包括以下步骤：
s1：将碳化硅、二硼化锆、玻璃纤维研磨成500目粉末后，在1-3mpa氩气气氛中，于1200℃固相烧结3-5h，冷却至室温，与三聚磷酸二氢铝、碱式碳酸镁混合后，得热吸收剂；
s2：混合聚四氟乙烯乳液、硅丙乳液，并加热至70℃，加入白水泥、石英粉、颜料、纤维素醚、硅烷偶联剂，搅拌均匀后，得填缝剂混合基料；
s3：待填缝剂混合基料降温至30℃，加入水和十二烷基苯磺酸钙，搅拌反应1h后，混入热吸收剂，制得所述防水填缝剂。
本发明的有益效果：
本发明借助聚四氟乙烯乳液和硅丙乳液赋予填缝剂一定的柔性，避免因热胀冷缩导致的开裂现象，并提高了填缝剂的耐高温、耐候性和防水性，通过高温固相烧结碳化硅、二硼化锆、玻璃纤维，合成坚实的陶瓷晶体，利用陶瓷晶体内部多微孔和低导热系数的性质，提高填缝剂隔热抗火性能，并与三聚磷酸二氢铝、碱式碳酸镁进行复配合成热吸收剂，三聚磷酸二氢铝与填缝剂中的ba2+、mg2+、ca2+等阳离子发生螯合作用，生成接枝型络合成物，进一步加强填缝剂与瓷砖的结合程度，碱式碳酸镁在高温或加热条件下，分解生成碳酸镁、水、二氧化碳，通过反应吸热和蒸发吸热，达到自行降温隔热的功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种耐高温瓷砖防水填缝剂，包括以下重量份组分：
其中，热吸收剂包括以下重量百分比成分：三聚磷酸二氢铝30％、碱式碳酸镁16％、玻璃纤维20％、碳化硅18％、二硼化锆16％。
上述一种耐高温瓷砖防水填缝剂的制备工艺，包括以下步骤：
s1：将碳化硅、二硼化锆、玻璃纤维研磨成500目粉末后，在1mpa氩气气氛中，于1200℃固相烧结3h，冷却至室温，与三聚磷酸二氢铝、碱式碳酸镁混合后，得热吸收剂；
s2：混合60％固含量、3mpa·s粘度的聚四氟乙烯乳液和40％固含量、9pa·s粘度的硅丙乳液，并加热至70℃，加入白水泥、石英粉、锌钡白、羟乙基甲基纤维素、a151，搅拌均匀后，得填缝剂混合基料；
s3：待填缝剂混合基料降温至30℃，加入水和十二烷基苯磺酸钙，搅拌反应1h后，混入热吸收剂，制得所述防水填缝剂。
实施例2
一种耐高温瓷砖防水填缝剂，包括以下重量份组分：
其中，热吸收剂包括以下重量百分比成分：三聚磷酸二氢铝25％、碱式碳酸镁18％、玻璃纤维21％、碳化硅19％、二硼化锆17％。
其防水填缝剂的制备工艺同实施例1，区别在于：
s1：氩气压强为2mpa，烧结时间为4h；
s2：聚四氟乙烯乳液固含量、粘度分别为65％、5mpa·s，硅丙乳液固含量、粘度分别为45％、12pa·s，加热温度为75℃；
s3：降温至35℃。
实施例3
一种耐高温瓷砖防水填缝剂，包括以下重量份组分：
其中，热吸收剂包括以下重量百分比成分：三聚磷酸二氢铝20％、碱式碳酸镁20％、玻璃纤维22％、碳化硅20％、二硼化锆18％。
其防水填缝剂的制备工艺同实施例1，区别在于：
s1：氩气压强为3mpa，烧结时间为5h；
s2：聚四氟乙烯乳液固含量、粘度分别为70％、7mpa·s，硅丙乳液固含量、粘度分别为50％、15pa·s，加热温度为80℃；
s3：降温至40℃。
以作为市售瓷砖填缝剂对比例，分别测试实施例1-3和对比例的性能特征，结果如下表所示：
由上表可知，本发明显著提高了填缝剂的柔性和隔热性，使其在高温环境中，仍能保持较高的耐磨、抗渗、抗压、抗折系数。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。