本发明属于功能涂料技术领域，具体涉及一种合金水泥基自修复磁漆及其制备方法。
背景技术：
随着科技的不断发展，墙面涂料的种类也在不断更新，墙面漆原来以装饰性为主，发展到如今，人们越来越看重墙面漆的功能性。所谓墙面漆的“功能性”是指，墙面漆不再仅仅有装饰功能，而是增加了一些便捷性以及机能性的功能，比如近几年发展起来的磁性漆。
磁性漆，就是将涂料掺入磁芯粉料，涂覆在墙面上，使墙面增加吸附磁铁的功能；磁性漆的应用范围广，可以用在客厅、餐厅以及卧房的墙面，可用于培养孩子的创造力，同时由于掺合了大量磁芯粉料，使其具有一定的电磁屏蔽性能，还可用于电磁屏蔽。但是磁性漆也存在以下缺点：
1、价格较高，磁性漆的价格大约在一公升约1000～2000元以内，所以一般至施作于内墙，不适合施作于外墙。
2、为了磁性保持持久，需要涂覆四层以上，施工时间长，成本高。
3、涂覆厚度难以拿捏，不容易均匀平整，并且其耐用度较低，容易产生鼓胀、裂痕、产生碎屑。
因此，针对以上问题研制出一种能够施作于外墙，且成本适中，经久耐用的磁性漆是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种合金水泥基自修复磁漆及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种合金水泥基自修复磁漆，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：自修复合金水泥基底：33～57份、胶水：20～50份、磁性微粉：33～100份、填充组分：11～30份以及磁漆助剂：7～15份；
自修复合金水泥基底的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：载体树脂：15～25份、合金粉末：7～13份、水泥：6～12份、鳞片石墨：3～5份、去离子水：2～4份以及基底助剂：1～3份；基底助剂包括双氧水、磷酸铝液、减水剂以及活性剂；
填充组分为膨润土以及纳米碳中的至少一种与耐磨组分的混合物；
磁漆助剂的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：封闭剂：5～9份、分散剂：4～9份、堵漏剂：4～7份、增稠剂：3～5份、稳定剂：3～5份以及消泡剂：1～3份。
进一步地，载体树脂为水性树脂与润滑油按照质量比3～5:1混合而成；水性树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂以及丙烯酸树脂中任意一种或者任意几种的组合；合金粉末为钼基合金粉末或者镍基合金粉末；胶水为环氧树脂胶水、聚氨酯胶水、酚醛树脂胶以及丙烯酸乳液中的任意一种或者任意几种与建筑用乳胶漆按照质量比1:5混合而成。
进一步地，基底助剂中的各成分占其总质量的质量份数分别为：双氧水：7～15份、磷酸铝液：7～11份、减水剂：3～7份以及活性剂3～5份；活性剂为含有硅氧烷的链状化合物或者含有丁二酰亚胺的链状化合物中的一种。
进一步地，耐磨组分为玛瑙石、滑石、方解石以及蛇纹石中的任意一种或任意几种的组合，且为粉末状。
进一步地，封闭剂为水溶性封闭剂，且浓度为15～22%；分散剂为聚乙烯蜡、聚乙二醇200、聚乙二醇400或者hpma中的任意一种；堵漏剂为抗渗堵漏剂；增稠剂为羟甲基纤维素、海藻酸钠、气相白炭黑中的任意一种；稳定剂为司盘60或者吐温80；消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚丙醇胺醚以及聚二甲基硅氧烷中的任意一种。
进一步地，磁性微粉为软磁性微粉。
进一步地，制备方法如下：
（1）根据实际需求按照质量份数准备各组分；
（2）将合金粉末与鳞片石墨粉碎碾磨后根据需要进行筛粒，筛粒后连通水泥一起添加至球磨罐中进行均质，得到混合粉末备用；
（3）取用偏硅酸钠，溶于水中形成偏硅酸钠水溶液，将步骤（2）中获得的混合粉末添加至偏硅酸钠水溶液中，搅拌均匀后再次进行碾磨，形成混合浆料；
（4）将步骤（3）中获得的混合浆料按序进行磁选、浮选以及干燥，向所得物中按序添加去离子水、载体树脂以及活性剂，升温至60～85℃后，再添加基底助剂中的其他组分，持续搅拌1～3h，得到自修复合金水泥基底并保温备用；
（5）将磁性微粉以及填充组分混合均匀后，添加至自修复合金水泥基底中，再将胶水以及磁漆助剂添加至其中，持续搅拌1～3h，获得合金基自修复磁漆。
本发明提供了一种合金水泥基自修复磁漆，组成成分包括自修复合金水泥基底、胶水、磁性微粉、填充组分以及磁漆助剂，其中自修复合金水泥基底能够针对涂覆凹陷表面进行完美贴合，由载体树脂、合金粉末、水泥、鳞片石墨、去离子水以及基底助剂组成，载体树脂用于作为合金粉末、水泥以及鳞片石墨混合载体，经过活化后与胶水、磁性微粉、填充组成以及磁漆助剂进行有效高质量的混合，以保证本发明的使用效果，同时由于载体树脂的存在，在本发明涂覆使用一段时间后，如果涂覆面出现缺陷，即可通过再加热熔化流动进行自修复；基底助剂由双氧水、磷酸铝液、减水剂以及活性剂组成，双氧水能够使水泥快速发泡，在其内部产生大量封闭气孔，减小密度，根据所选水泥种类能够充分发挥水泥的各种特性，同时由于其内部闭孔率高，有着优秀的耐水抗冻性能，在移动程度上提高整体磁漆成型后的强度，使其经久耐用；磷酸铝液的添加能够促进本发明中其他组分相结合；减水剂则能够减少水泥的用水量，明显改善水泥的流动性，促进水泥与其他组分相结合；胶水以及磁性微粉的添加能够确保磁漆具有必要的黏性以及磁性；本发明中的磁漆助剂由封闭剂、分散剂、堵漏剂、增稠剂、稳定剂以及消泡剂组成；封闭剂的添加使得本发明具有极高的耐腐耐蚀性以及极强的附着力；分散剂能够有效提升本发明的光泽，增加流平效果的同时减小絮凝；堵漏剂的添加能够显著提升本发明的防潮抗渗效果；增稠剂起到良好的分散稳定效果，同时提升本发明涂覆后的胶凝以及成膜效果；稳定剂则用于增加本发明各组分混合时的稳定性能，能够减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，有效防止光、热分解或者氧化分解等作用；消泡剂则能够有效处理本发明涂覆时所产生的气泡与泡沫。
本发明与现有技术相比，在保证涂覆后获得稳定的磁性功能表层的同时，提高其防水抗渗、耐腐耐蚀以及耐磨抗裂等性能，同时自身分散流平性极其优秀，保证与涂覆基材的贴合，大大提升其使用寿命，使其能够施作于外墙；具有一定的自修复功能，在表面发生缺陷时通过加热即可实现填补，显著提升填补效率，降低后续维护填补成本；并且原料易获取，成本适中，生产制备方法简单，适于广泛推广使用，具有良好的市场前景。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
本发明一种合金水泥基自修复磁漆，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：自修复合金水泥基底：33份、胶水：50份、磁性微粉：100份、填充组分：11份以及磁漆助剂：7份，其中磁性微粉为软磁性微粉。
自修复合金水泥基底的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：载体树脂：15份、合金粉末：13份、水泥：12份、鳞片石墨：5份、去离子水：4份以及基底助剂：3份；基底助剂中的各成分占其总质量的质量份数分别为：双氧水：7份、磷酸铝液：11份、减水剂：7份以及活性剂3份；活性剂为含有硅氧烷的链状化合物；其中载体树脂为水性树脂与润滑油按照质量比3:1混合而成；水性树脂为环氧树脂；合金粉末为钼基合金粉末；胶水为环氧树脂胶水与建筑用乳胶漆按照质量比1:5混合而成；
填充组分为膨润土与耐磨组分的混合物；其中耐磨组分为玛瑙石，且为粉末状。
磁漆助剂的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：封闭剂：5份、分散剂：9份、堵漏剂：7份、增稠剂：5份、稳定剂：5份以及消泡剂：3份；其中封闭剂为水溶性封闭剂，且浓度为15%；分散剂为聚乙烯蜡；堵漏剂为抗渗堵漏剂；增稠剂为羟甲基纤维素；稳定剂为司盘60；消泡剂为乳化硅油。
制备方法如下：
（1）根据实际需求按照质量份数准备各组分；
（2）将合金粉末与鳞片石墨粉碎碾磨后根据需要进行筛粒，筛粒后连通水泥一起添加至球磨罐中进行均质，得到混合粉末备用；
（3）取用偏硅酸钠，溶于水中形成偏硅酸钠水溶液，将步骤（2）中获得的混合粉末添加至偏硅酸钠水溶液中，搅拌均匀后再次进行碾磨，形成混合浆料；
（4）将步骤（3）中获得的混合浆料按序进行磁选、浮选以及干燥，向所得物中按序添加去离子水、载体树脂以及活性剂，升温至60℃后，再添加基底助剂中的其他组分，持续搅拌1h，得到自修复合金水泥基底并保温备用；
（5）将磁性微粉以及填充组分混合均匀后，添加至自修复合金水泥基底中，再将胶水以及磁漆助剂添加至其中，持续搅拌1h，获得合金基自修复磁漆。
实施例2：
本发明一种合金水泥基自修复磁漆，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：自修复合金水泥基底：57份、胶水：20份、磁性微粉：33份、填充组分：11份以及磁漆助剂：7份，其中磁性微粉为软磁性微粉。
自修复合金水泥基底的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：载体树脂：25份、合金粉末：7份、水泥：6份、鳞片石墨：3份、去离子水：2份以及基底助剂：1份；基底助剂中的各成分占其总质量的质量份数分别为：双氧水：15份、磷酸铝液：7份、减水剂：3份以及活性剂5份；活性剂为含有丁二酰亚胺的链状化合物；其中载体树脂为水性树脂与润滑油按照质量比5:1混合而成；水性树脂为环氧树脂与丙烯酸树脂的组合；合金粉末为镍基合金粉末；胶水为环氧树脂胶水以及丙烯酸乳液的组合与建筑用乳胶漆按照质量比1:5混合而成。
填充组分为纳米碳与耐磨组分的混合物；其中耐磨组分为滑石与蛇纹石中的组合，且为粉末状。
磁漆助剂的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：封闭剂：9份、分散剂：4份、堵漏剂：4份、增稠剂：3份、稳定剂：3份以及消泡剂：1份；其中封闭剂为水溶性封闭剂，且浓度为22%；分散剂为聚乙二醇200；堵漏剂为抗渗堵漏剂；增稠剂为海藻酸钠；稳定剂为吐温80；消泡剂为聚氧乙烯聚丙醇胺醚。
制备方法如下：
（1）根据实际需求按照质量份数准备各组分；
（2）将合金粉末与鳞片石墨粉碎碾磨后根据需要进行筛粒，筛粒后连通水泥一起添加至球磨罐中进行均质，得到混合粉末备用；
（3）取用偏硅酸钠，溶于水中形成偏硅酸钠水溶液，将步骤（2）中获得的混合粉末添加至偏硅酸钠水溶液中，搅拌均匀后再次进行碾磨，形成混合浆料；
（4）将步骤（3）中获得的混合浆料按序进行磁选、浮选以及干燥，向所得物中按序添加去离子水、载体树脂以及活性剂，升温至85℃后，再添加基底助剂中的其他组分，持续搅拌3h，得到自修复合金水泥基底并保温备用；
（5）将磁性微粉以及填充组分混合均匀后，添加至自修复合金水泥基底中，再将胶水以及磁漆助剂添加至其中，持续搅拌3h，获得合金基自修复磁漆。
实施例3：
本发明一种合金水泥基自修复磁漆，其组成成分以及各成分所占质量份数分别为：自修复合金水泥基底：45份、胶水：35份、磁性微粉：67份、填充组分：20份以及磁漆助剂：11份，其中磁性微粉为软磁性微粉。
自修复合金水泥基底的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：载体树脂：20份、合金粉末：10份、水泥：9份、鳞片石墨：4份、去离子水：3份以及基底助剂：2份；基底助剂中的各成分占其总质量的质量份数分别为：双氧水：11份、磷酸铝液：9份、减水剂：5份以及活性剂4份；活性剂为含有硅氧烷的链状化合物；其中载体树脂为水性树脂与润滑油按照质量比3～5:1混合而成；水性树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂以及丙烯酸树脂的组合；合金粉末为钼基合金粉末；胶水为聚氨酯胶水、酚醛树脂胶以及丙烯酸乳液的组合与建筑用乳胶漆按照质量比1:5混合而成。
填充组分为膨润土、纳米碳与耐磨组分的混合物；其中耐磨组分为玛瑙石、滑石、方解石的组合，且为粉末状。
磁漆助剂的组成成分以及各成分所占质量份数分别为：封闭剂：7份、分散剂：6份、堵漏剂：5份、增稠剂：4份、稳定剂：4份以及消泡剂：2份；其中封闭剂为水溶性封闭剂，且浓度为18%；分散剂为hpma；堵漏剂为抗渗堵漏剂；增稠剂为气相白炭黑；稳定剂为司盘60；消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
制备方法如下：
（1）根据实际需求按照质量份数准备各组分；
（2）将合金粉末与鳞片石墨粉碎碾磨后根据需要进行筛粒，筛粒后连通水泥一起添加至球磨罐中进行均质，得到混合粉末备用；
（3）取用偏硅酸钠，溶于水中形成偏硅酸钠水溶液，将步骤（2）中获得的混合粉末添加至偏硅酸钠水溶液中，搅拌均匀后再次进行碾磨，形成混合浆料；
（4）将步骤（3）中获得的混合浆料按序进行磁选、浮选以及干燥，向所得物中按序添加去离子水、载体树脂以及活性剂，升温至72℃后，再添加基底助剂中的其他组分，持续搅拌2h，得到自修复合金水泥基底并保温备用；
（5）将磁性微粉以及填充组分混合均匀后，添加至自修复合金水泥基底中，再将胶水以及磁漆助剂添加至其中，持续搅拌3h，获得合金基自修复磁漆。
分别根据以上三个实施例所提供的组分配比以及工艺步骤分别制备合金水泥基自修复磁漆，涂覆至同一块墙体的不同处，进行防水耐候试验，按照防水耐候测试结果高低分别为实施例3、实施例2以及实施例1，同时实施例3与实施例2相比，其产生裂纹后，通过加热升温融化即可实现裂纹的修复；因此实施例3为最优实施例。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。