一种造纸过程中低杂质白泥回收方法及其用途与流程

本发明涉及造纸技术领域，且特别涉及一种造纸过程中低杂质白泥回收方法及其用途。

背景技术

制浆造纸企业碱回收中，除部分企业对碱回收白泥进行回收利用外，多数企业都是择地进行填埋或堆放。不仅浪费了大量的石灰石资源，白泥中的杂质随着雨水冲刷渗入地下，给周围的土壤及地下水资源造成严重的二次污染。随着公众对环境质量的关注度越来越高，土地资源的紧张，填埋处理也日益困难。同时，露天堆存的白泥还会形成扬尘污染，对空气质量造成影响。

有鉴于此，提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸过程中低杂质白泥回收方法及其用途，能够降低分离得到的白泥中的杂质。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种造纸过程中低杂质白泥回收方法，包括：白泥预处理装置，包括用于接收苛化后的乳液的进料搅拌池、进料泵、第一过滤器、第一白液槽、第一白泥搅拌槽、第二过滤器、第二白液槽和第二白泥搅拌槽，进料搅拌池与进料泵连通，进料泵与第一过滤器连通，第一过滤器的顶部和底部分别与第一白液槽和第一白泥搅拌槽连通，第一白泥搅拌槽与第二过滤器连通，第二过滤器的顶部和底部分别与第二白液槽和第二白泥搅拌槽连通；其中，每间隔6～12h将第一白泥搅拌槽收集的白泥输送至第二过滤器过滤0.5～1.5h。

进一步地，在本发明较佳实施例中，上述白泥预处理装置还包括第一压滤器，第一白液槽和第二白液槽分别与第一压滤器连通，第一压滤器与第二过滤器连通；其中，每间隔6～12h分别将第一白液槽收集的白液和第二白液槽收集的白液输送至第一压滤器过滤0.5～1.5h后，将分离的白泥再次输入第二过滤器。

进一步地，在本发明较佳实施例中，还包括第二压滤器，第二白泥搅拌槽与第二压滤器的输入端连通，第二压滤器的输出端用于将白泥输送至白泥仓库。

进一步地，在本发明较佳实施例中，连通进料搅拌池和第一过滤器的管道设置有二个阀门，进料泵的一端与进料搅拌池的底部连通，另一端与二个阀门之间的管道连通。

进一步地，在本发明较佳实施例中，还包括第一进料泵，连通第一白泥搅拌槽和第二过滤器的管道设置有二个阀门，第一进料泵的一端与第一白泥搅拌槽的底部连通，另一端与二个阀门之间的管道连通。

本发明提出一种根据上述造纸过程中低杂质白泥回收方法得到的白泥，在制备水泥中的应用。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例的白泥预处理方法，通过间隔的将苛化后乳液分离的白泥进行再次过滤，实现逐步降低白泥中的杂质，以保证白泥在制备水泥中的应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例白泥预处理装置的结构示意图。

图标：100-白泥预处理装置；111-进料搅拌池；112-进料泵；121-第一过滤器；122-第一白液槽；123-第一白泥搅拌槽；124-第一进料泵；131-第二过滤器；132-第二白液槽；133-第二白泥搅拌槽；134-第二进料泵；141-第一压滤器；142-第二压滤器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种白泥预处理装置100，本发明实施例的白泥预处理方法基于该白泥预处理装置100完成。

白泥预处理装置100包括：用于接收苛化后的乳液的进料搅拌池111、进料泵112、第一过滤器121、第一白液槽122、第一白泥搅拌槽123、第一进料泵124、第二过滤器131、第二白液槽132、第二白泥搅拌槽133和第二进料泵124。

进料搅拌池111与进料泵112连通，进料泵112与第一过滤器121连通。作为优选，连通进料搅拌池111和第一过滤器121的管道设置有二个阀门(图未标准)，进料泵112的一端与进料搅拌池111的底部连通，另一端与二个阀门之间的管道连通。通过这样的设置，既方便通过进料泵112向第一过滤器121进料，也方便通过二个阀门的开闭进行管道的维修等。

第一过滤器121的顶部和底部分别与第一白液槽122和第一白泥搅拌槽123连通，其中，第一白液槽122用于收集第一过滤器121产生的白液，第一白泥搅拌槽123用于收集第一过滤器121产生的白泥。

第一白泥搅拌槽123与第二过滤器131连通。作为优选，连通第一白泥搅拌槽123和第二过滤器131的管道设置有二个阀门，第一进料泵124的一端与第一白泥搅拌槽123的底部连通，另一端与二个阀门之间的管道连通，其作用在此不作赘述。

第二过滤器131的顶部和底部分别与第二白液槽132和第二白泥搅拌槽133连通，其中，第二白液槽132用于收集第二过滤器131产生的白液，第二白泥搅拌槽133用于收集第二过滤器131产生的白泥。第二白泥搅拌槽133收集的白泥用于输送至白泥仓库。

承上述，苛化后的乳液进入进料搅拌池111，通过进料泵112输送至第一过滤器121。在第一过滤器121的作用下分离得到白液和白泥，其中，每间隔6～12h将第一白泥搅拌槽123收集的白泥输送至第二过滤器131过滤0.5～1.5h，通过这样的设置实现白泥与绿泥的分离，减少了白泥中的杂质。

作本发明实施例的优选方案中，白泥预处理装置100还包括第一压滤器141和第二压滤器142。

其中，第一白液槽122和第二白液槽132分别与第一压滤器141连通，第一压滤器141与第二过滤器131连通。其中，每间隔6～12h分别将第一白液槽122收集的白液和第二白液槽132收集的白液输送至第一压滤器141过滤0.5～1.5h后，进一步提高白泥的回收率。

其中，第二白泥搅拌槽133与第二压滤器142的输入端连通，第二压滤器142的输出端用于将白泥输送至白泥仓库。作为优选，连接第二白泥搅拌槽133和第二压滤器142的管道设置有第二进料泵144。通过设置第二压滤器142能够进一步降低白泥中杂质的回收率。

白泥预处理方法：苛化后的乳液进入进料搅拌池111，通过进料泵112输送至第一过滤器121。在第一过滤器121的作用下分离得到白液和白泥，例如，每间隔8h将第一白泥搅拌槽123收集的白泥输送至第二过滤器131过滤0.5h，之后再将第一过滤器121和第二过滤器131分别分离的白液输送至第一压滤器141分离后再输入至第二过滤器131，第二过滤器131分离的白泥经过第二压滤器142过滤后输送至仓库。通过这样的设置实现白泥与绿泥的分离，减少了白泥中的杂质。

承上述，分离得到的白泥在制备水泥中的应用。

综上所述，本发明实施例的白泥预处理方法，通过间隔的将苛化后乳液分离的白泥进行再次过滤，实现步降低白泥中的杂质，以保证白泥在制备水泥中的应用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。