本发明涉及纹理加工技术领域，具体涉及到一种纹理腐蚀制备石英石皮纹板的方法。
背景技术
石英石皮纹板是一款高端石英石板材，有较好的触感和较强的视觉感受，因此市场需求量较大。但石英石皮纹板普遍生产成本较高，合格率低，且亚光效果不佳，去污能力差。文献cn1146500a公开了一种用腐蚀法生产皮革压花模具的工艺，该工艺通过平铺底片、腐蚀和镀镍的方式对模具进行压花，但该工艺工序较为复杂，且成本较高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种纹理腐蚀制备石英石皮纹板的方法，能简化生产工艺，降低生产成本。
本发明的内容包括以下步骤：
(1)设计纹理，根据设计纹理的纹路刻画用于防腐蚀的胶片；
纹理通过电脑绘图设计或手绘，然后利用刻画机将纹理刻画在胶片上，刻画完成后将镂空部分掏出，并在胶片上刷上粘合剂。
(2)将石英石模具不需要腐蚀部位用贴胶贴住；
用贴胶将石英石模具不需要腐蚀的部位粘住，避免腐蚀药水腐蚀；此外，粘胶将石英石需要腐蚀的部位环绕，粘胶最上面一层与石英石表面至少有1厘米的高度差，以便于将腐蚀剂限制在需腐蚀部位而不流动。
(3)将胶片覆盖在石英石需要腐蚀的表面，在胶片四周贴上贴胶；
胶片为硬性材料，有一定韧性，将胶片贴在石英石表面后，用压力机将胶片压紧粘粘在石英石表面，再在胶片四周用贴胶贴住，防止腐蚀剂渗透进缝隙中。
(4)添加腐蚀剂腐蚀胶片部位；
腐蚀剂只会侵蚀石英石表面，而不会侵蚀被粘胶覆盖部分，腐蚀工艺条件由需要腐蚀的深度确定。
(5)清洗腐蚀部位，处理后得到石英石皮纹板。
腐蚀完成后，因腐蚀剂腐蚀能力太强，因此需要将腐蚀剂中和后，再将腐蚀剂倒入专门收集的容器中，再将腐蚀表面用清水冲洗；清洗完成后，加热胶片，使粘合剂受热失去粘性，将胶片从石英石表面移除，再清洗刷掉石英石板上残留的粘合剂。
最后，腐蚀后的腐蚀部位通常不自然，因此需要对腐蚀部位进行打磨和喷砂，使产品工艺更加自然、美观。
所述胶片的材料包括聚对苯二甲酸乙二酯，聚对苯二甲酸乙二酯不被氢氟酸侵蚀，且能制成片状材料，便于粘贴且不会形成气泡。
所述贴胶的材料包括天然橡胶、丁腈橡胶和氟橡胶，此类材料都不被氢氟酸侵蚀，容易变形且韧性较好，便于粘贴石英石板横截面和折角处。
所述胶片和贴胶的粘合剂包括丁基橡胶粘合剂，丁基橡胶粘合剂不被氢氟酸侵蚀且粘粘性较好，能将腐蚀剂的腐蚀范围限制在胶片镂空的部位。
所述腐蚀剂包括氢氟酸和硝酸，氢氟酸和硝酸的摩尔比为10:1-100，氢氟酸与二氧化硅反应，在侵蚀石英石板上起到主导作用，硝酸能溶解石英石板中的其他杂质，加强侵蚀效果；其中，氢氟酸的含量不宜过低，否则侵蚀效果不明显，并会导致侵蚀时间过长。
所述腐蚀温度控制在30-60℃，腐蚀的温度不宜过高，否则侵蚀速度太快，将导致腐蚀过程不好掌控。
所述腐蚀时间为5-60分钟，应避免腐蚀时间过长，长时间腐蚀会导致氢氟酸从侧面腐蚀胶片与石英石连接部位，不利于产品美观。
所述清洗包括添加无机碱性物质进行中和，能避免氢氟酸和硝酸腐蚀能力太强，便于氢氟酸和硝酸的收集。
所述无机碱性物质包括氢氧化钠和氢氧化钾，此二类为常见强碱，能与酸很好中和且不形成能水解的盐类。
所述处理包括打磨喷砂，打磨能磨平腐蚀部位的菱角和突兀凸起，喷砂能使皮纹整体更自然、美观。
本发明的有益效果是，所用材料价格适中，能降低生产成本，且工序简便，能简化生产工艺。
具体实施方式
实施例1
(1)切取一块规格为250×250×20mm的石英石板；
(2)通过电脑绘图设计或手绘设计纹理，用刻画机将纹理刻画在聚对苯二甲酸乙二酯材质的胶片上，刻画完成后将胶片镂空部分掏出，并在胶片上刷上丁基橡胶粘合剂粘合剂；
(3)将石英石板不需要腐蚀部位用丁腈橡胶材质的贴胶贴住，粘胶将石英石需要腐蚀的部位环绕，粘胶最上面一层与石英石表面保持有2厘米的高度差；
(4)将胶片覆盖在石英石需要腐蚀的表面，用压力机将胶片压紧粘粘在石英石表面，再在胶片四周用贴胶贴住；
(5)均匀添加体积浓度为40％的酸性腐蚀剂150ml在胶片上，其中酸性物质包括氢氟酸和硝酸，氢氟酸和硝酸的摩尔比为2:3，腐蚀温度为40℃，腐蚀时间为20分钟；
(6)腐蚀完毕后，将腐蚀剂倒入装有体积浓度为40％、体积为150ml的氢氧化钠溶液的容器内，再用清水冲洗腐蚀表面；清洗完成后，用喷火焰枪加热胶片，待胶片松动后，将胶片从石英石表面移除，再用刷子刷掉石英石板上残留的粘合剂；
(7)对腐蚀部位进行打磨和喷砂处理，得到石英石皮纹板。
实施例2
(1)切取一块规格为250×250×20mm的石英石板；
(2)通过电脑绘图设计或手绘设计纹理，用刻画机将纹理刻画在聚对苯二甲酸乙二酯材质的胶片上，刻画完成后将胶片镂空部分掏出，并在胶片上刷上丁基橡胶粘合剂粘合剂；
(3)将石英石板不需要腐蚀部位用氟橡胶材质的贴胶贴住，粘胶将石英石需要腐蚀的部位环绕，粘胶最上面一层与石英石表面保持有1厘米的高度差；
(4)将胶片覆盖在石英石需要腐蚀的表面，用压力机将胶片压紧粘粘在石英石表面，再在胶片四周用贴胶贴住；
(5)均匀添加体积浓度为40％的酸性腐蚀剂150ml在胶片上，其中酸性物质包括氢氟酸和硝酸，氢氟酸和硝酸的摩尔比为2:3，腐蚀温度为40℃，腐蚀时间为20分钟；
(6)腐蚀完毕后，将腐蚀剂倒入装有体积浓度为40％、体积为150ml的氢氧化钠溶液的容器内，再用清水冲洗腐蚀表面；清洗完成后，用喷火焰枪加热胶片，待胶片松动后，将胶片从石英石表面移除，再用刷子刷掉石英石板上残留的粘合剂；
(7)对腐蚀部位进行打磨和喷砂处理，得到石英石皮纹板。
实施例3
(1)切取一块规格为300×300×20mm的石英石板；
(2)通过电脑绘图设计或手绘设计纹理，用刻画机将纹理刻画在聚对苯二甲酸乙二酯材质的胶片上，刻画完成后将胶片镂空部分掏出，并在胶片上刷上丁基橡胶粘合剂粘合剂；
(3)将石英石板不需要腐蚀部位用丁腈橡胶材质的贴胶贴住，粘胶将石英石需要腐蚀的部位环绕，粘胶最上面一层与石英石表面保持有2厘米的高度差；
(4)将胶片覆盖在石英石需要腐蚀的表面，用压力机将胶片压紧粘粘在石英石表面，再在胶片四周用贴胶贴住；
(5)均匀添加体积浓度为40％的氢氟酸试剂150ml在胶片上，腐蚀温度为40℃，腐蚀时间为30分钟；
(6)腐蚀完毕后，将腐蚀剂倒入装有体积浓度为40％、体积为150ml的氢氧化钠溶液的容器内，再用清水冲洗腐蚀表面；清洗完成后，用喷火焰枪加热胶片，待胶片松动后，将胶片从石英石表面移除，再用刷子刷掉石英石板上残留的粘合剂；
(7)对腐蚀部位进行打磨和喷砂处理，得到石英石皮纹板。