本发明涉及一种功能蜂窝陶瓷及其制造方法。
背景技术：
目前，由于工业发展日日加快，工业污染对环境的影响也日日加剧，需要采取措施降低工业污染，改善生活环境。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种功能蜂窝陶瓷，它不仅具有释放负氧离子和光触媒催化的效果，而且提高了其比表面积，增加了催化剂的附着性。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种功能蜂窝陶瓷，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：
高岭土30份～40份；
al2o3微粉20份～30份
堇青石30份～40份
稀土粉0.5份-12份；
水：15份～28份。
本发明还提供了一种功能蜂窝陶瓷的制造方法，方法的步骤中含有：
s1：按照各组分及各组分质量份备料；
s2：将各组分混合在一起进行捏合，然后挤出成型；
s3：然后在1280℃-1360℃的温度环境下烧制8h-15h，形成瓷坯；
s4：然后在瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；
s5：再在500℃-800℃的温度环境下焙烧3h-8h，自然冷却而成。
采用了上述技术方案后，本发明的配方中具有稀土负氧离子粉，其能够合成产生负氧离子，同时表面还涂覆有光触媒催化剂，具有光触媒催化的效果，而且通过堇青石等组分制成蜂窝状结构，提高了其比表面积，增加了催化剂的附着性。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种功能蜂窝陶瓷，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：
高岭土30份；
al2o3微粉20份；
堇青石30份；
稀土粉0.5份；
水：15份。
该功能蜂窝陶瓷的制造方法，方法的步骤中含有：
s1：按照各组分及各组分质量份备料；
s2：将各组分混合在一起进行捏合，然后挤出成型；
s3：然后在1280℃的温度环境下烧制8h，形成瓷坯；
s4：然后在瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；
s5：再在500℃的温度环境下焙烧3h，自然冷却而成。
实施例二
一种功能蜂窝陶瓷，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：
高岭土40份；
al2o3微粉30份；
堇青石40份；
稀土粉12份；
水：28份。
其中，堇青石中含有以下组分：mgo，13.7份；al2o3，34.9份；sio2，51.4份。
该功能蜂窝陶瓷的制造方法，方法的步骤中含有：
s1：按照各组分及各组分质量份备料；
s2：将各组分混合在一起进行捏合，然后挤出成型；
s3：然后在1360℃的温度环境下烧制15h，形成瓷坯；
s4：然后在瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；
s5：再在800℃的温度环境下焙烧8h，自然冷却而成。
实施例三
一种功能蜂窝陶瓷，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：
高岭土35份；
al2o3微粉25份；
堇青石35份；
稀土粉6份；
水：22份。
该功能蜂窝陶瓷的制造方法，方法的步骤中含有：
s1：按照各组分及各组分质量份备料；
s2：将各组分混合在一起进行捏合，然后挤出成型；
s3：然后在1320℃的温度环境下烧制12h，形成瓷坯；
s4：然后在瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；
s5：再在700℃的温度环境下焙烧6h，自然冷却而成。
以上三个实施例的配方中均具有稀土粉，其能够合成产生负氧离子，同时表面还涂覆有光触媒催化剂，均具有光触媒催化的效果，而且通过堇青石等组分制成蜂窝状结构，提高了其比表面积，增加了催化剂的附着性。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。