一种活性炭生产送料提升机的制作方法

文档序号:16197078发布日期:2018-12-08 06:14阅读:115来源:国知局
一种活性炭生产送料提升机的制作方法

本发明涉及活性炭技术领域,具体为一种活性炭生产送料提升机。

背景技术

活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。随着社会的发展,活性炭被广泛应用到石化、电力和化工等多个行业,活性炭80%-90%以上由碳组成,活性炭中除了碳元素外,还包含有两类掺和物,一类是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合,如用水蒸气活化时,活性炭表面被氧化或水蒸气氧化,另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,几种活性炭的元素组成。

在活性炭的生产过程中需要使用提升机把原料输送到储料斗,现有的提升机大都采用履带式输送,采用履带式输送时,原料容易从输送带上滑落,对生产车间造成污染,为此我们推出了一种活性炭生产送料提升机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种活性炭生产送料提升机,解决了采用履带式输送时,原料容易从输送带上滑落,对生产车间造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种活性炭生产送料提升机,包括机体,所述机体的底面固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内部放置有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述机体的内底壁固定连接有导料斗,所述转动杆的顶端依次贯穿机体的底面和导料斗的底面并延伸至导料斗的上方,所述机体的内顶壁固定连接有送料管,所述机体的内部设有隔板,所述送料管的底端贯穿隔板的上表面并延伸至隔板的下方,所述送料管的顶端开设有出料口,所述送料管的外表面套设有固定圈,所述固定圈的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离固定圈的一端与导料斗的上表面固定连接,所述转动杆的顶端贯穿至送料管的内部,所述转动杆的外表面固定连接有螺旋送料轮,所述机体的一侧面开设有进料口,所述机体远离进料口的一侧面固定连通有出料管。

优选的,所述机体的底面固定连接有底脚,所述底脚的底面固定连接有防滑垫。

优选的,所述隔板的上表面固定连接有导流块,所述导流块的倾斜角度为四十五度。

优选的,所述机体靠近进料口的一侧面固定连接有进料斗,所述进料斗的水平长度值至少为两分米。

优选的,所述驱动箱的外表面固定连通有散热管,所述散热管的数量不少于两个。

优选的,所述减速电机的外表面套设有限位圈,所述限位圈的外表面固定连接有限位杆,所述限位杆远离限位圈的一端与驱动箱的内侧壁固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种活性炭生产送料提升机,具备以下有益效果:

(1)该活性炭生产送料提升机,通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度,避免送料提升机在工作过程中发生侧滑,提高了送料提升机整体的稳定性,通过设置进料斗提高了进料口的进料效率,减少了工作人员的劳动强度,提高了送料提升机整体的工作效率。

(2)该活性炭生产送料提升机,通过设置散热管可以避免驱动箱的内部在未工作时形成潮湿,加快了驱动箱内部的热量散发,避免对减速电机造成腐蚀,提高了减速电机的使用效果,通过设置限位圈限制了减速电机在工作过程中的晃动幅度,提高了减速电机在工作过程中的稳定性,延长了减速电机的使用寿命,通过设置导流块可以避免活性炭原料残留在隔板的上表面,提高了送料提升机的整体适用性,达到了原料不会滑落和工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明机体剖视图;

图2为本发明送料管剖视图;

图3为本发明驱动箱剖视图。

图中:1机体、2驱动箱、3减速电机、4转动杆、5导料斗、6送料管、7隔板、8出料口、9固定圈、10固定杆、11螺旋送料轮、12进料口、13出料管、14底脚、15防滑垫、16导流块、17进料斗、18散热管、19限位圈、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种活性炭生产送料提升机,包括机体1,机体1的底面固定连接有底脚14,底脚14的底面固定连接有防滑垫15,通过设置防滑垫15加强了底脚14与地面的摩擦强度,避免送料提升机在工作过程中发生侧滑,提高了送料提升机整体的稳定性,机体1靠近进料口12的一侧面固定连接有进料斗17,进料斗17的水平长度值至少为两分米,通过设置进料斗17提高了进料口12的进料效率,减少了工作人员的劳动强度,提高了送料提升机整体的工作效率,机体1的底面固定连接有驱动箱2,驱动箱2的外表面固定连通有散热管18,散热管18的数量不少于两个,通过设置散热管18可以避免驱动箱2的内部在未工作时形成潮湿,加快了驱动箱2内部的热量散发,避免对减速电机3造成腐蚀,提高了减速电机3的使用效果,驱动箱2的内部放置有减速电机3,减速电机3的外表面套设有限位圈19,限位圈19的外表面固定连接有限位杆20,限位杆20远离限位圈19的一端与驱动箱2的内侧壁固定连接,通过设置限位圈20限制了减速电机3在工作过程中的晃动幅度,提高了减速电机3在工作过程中的稳定性,延长了减速电机3的使用寿命,减速电机3的输出端固定连接有转动杆4,机体1的内底壁固定连接有导料斗5,转动杆4的顶端依次贯穿机体1的底面和导料斗5的底面并延伸至导料斗5的上方,机体1的内顶壁固定连接有送料管6,机体1的内部设有隔板7,隔板7的上表面固定连接有导流块16,导流块16的倾斜角度为四十五度,通过设置导流块16可以避免活性炭原料残留在隔板7的上表面,提高了送料提升机的整体适用性,送料管6的底端贯穿隔板7的上表面并延伸至隔板7的下方,送料管6的顶端开设有出料口8,送料管6的外表面套设有固定圈9,固定圈9的外表面固定连接有固定杆10,固定杆10远离固定圈9的一端与导料斗5的上表面固定连接,转动杆4的顶端贯穿至送料管6的内部,转动杆4的外表面固定连接有螺旋送料轮11,机体1的一侧面开设有进料口12,机体1远离进料口12的一侧面固定连通有出料管13。

工作原理:首先将减速电机3与市政电源相连通,将需要活性炭原料通过进料斗17和进料口12送入机体1的内部,原料再通过导料斗5滑至送料管6的下方,启动减速电机3,由减速电机3的作业带动转动杆4自转,通过转动杆4带动螺旋送料轮11转动,通过螺旋送料轮11将原料送至送料管6的顶端并通过出料口8排出,再通过导流块16与出料管13排出机体1的内部,完成了对原料的送料提升作业。

综上所述,该活性炭生产送料提升机,通过设置防滑垫15加强了底脚14与地面的摩擦强度,避免送料提升机在工作过程中发生侧滑,提高了送料提升机整体的稳定性,通过设置进料斗17提高了进料口12的进料效率,减少了工作人员的劳动强度,提高了送料提升机整体的工作效率,解决了采用履带式输送时,原料容易从输送带上滑落,对生产车间造成污染的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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