1.一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，包括以下质量分数配比的原料：原矿石60%，煤矸石40%。
2.根据权利要求1所述的一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，所述煤矸石均来自于对煤矿中煤矸石的回收利用，煤矸石占原材料总量的40%。
3.根据权利要求1所述的一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，包括原矿石60%，其中原矿石组分配比为二氧化硅61.36%、三氧化二铝26.05%、三氧化二铁1.45%、二氧化钛0.23%、氧化钾0.18%、氧化钠0.86%、氧化钙0.69%、氧化镁0.38%、烧减量8.8%。
4.根据权利要求1所述的一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，包括煤矸石40%，其中煤矸石组分配比为二氧化硅65.43%、三氧化二铝15.32%、三氧化二铁2.18%、二氧化钛0.42%、氧化钾0.55%、氧化钠0.62%、氧化钙0.83%、氧化镁0.34%、烧减量14.31%。
5.根据权利要求1所述的一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1:将开采的原矿石在自然条件下风化一年以上，并选取煤矿中煤矸石；
s2：将煤矸石和风化的原矿石去除草根及杂物，称取原材料原矿石60%，煤矸石40%备用，装入球磨机中，加入水（原材料：水=1：0.8-1），研磨18个小时，制成泥浆；
s3：将泥浆过滤后，用注塞泵、滤泥机高压压榨，形成泥片；
s4：将压榨后的泥片，在练泥机中精炼成泥条；
s5：将精炼的泥条，在常温、高湿环境下，陈腐一个月以上；
s6：在拉坯机上，手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；
s7：在坯胎上进行划、刻、剔、粘贴等，多种手法装饰；
s8：将装饰后的坯体，在室内自然阴干7-15天；
s9:待坯体含水率小于3%（不包括结构水）时，入窑素烧至850-900℃；
s10:将素坯毛糙边打磨、擦水后，施釉；
s11：将釉坯放入窑内，釉烧至1100-1150℃；
s12：将出窑后的成品进行拣造、包装。
6.根据权利要求5所述的一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，所述s11中制成的釉坯的主要成分含量有：二氧化硅70.77%、三氧化二铝24.44%、三氧化二铁1.95%、二氧化钛0.35%、氧化钾0.37%、氧化钠0.87%、氧化钙0.83%、氧化镁0.42%。
7.根据权利要求5所述的一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，所述s9中低温素烧温为850-880℃。
8.根据权利要求5所述的一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，其特征在于，所述s11中对素烧坯进行釉烧的烧成温度为1100-1130℃。