本发明涉及透水砖领域，尤其涉及一种高抗压透水地砖。
背景技术
在城市道路中，为了方便人们出行和保持城市美观，通过铺设砖块对人行道进行硬化处理。现有的道路硬化是对其铺设水泥、大理石、釉面砖等，由于这些材料的不透水性能，使得每当下雨时，雨水必须从下水道排走，一方面若排水不及时就会造成街道的水淹，另一方面城市的地下水得不到补充，影响植被的正常生长。为解决上述问题，绿色环保的新型建材产品透水砖应运而生，并得到了快速发展。
透水砖是具有很强的吸水功能的路面砖，当砖体吸满水时水分就会向地下排去。透水砖具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件。
公开号为cn106186874a的中国专利公开了一种利用建筑垃圾制备的生态透水砖，包括面料和基料，通过搅拌混合、超声振动、压制成型、养护工艺制备，但该方法对成型后的砖坯需要先在室内养护2-3天，再进行自然养护10-20天后得到，制备周期较长，效率低。同时现有的透水砖，在满足透水功能的同时，其抗压强度较低，影响透水砖的使用寿命。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种高抗压透水地砖，在保证透水地砖良好的透水效果的同时，还具有较强的抗压能力，且制备工艺简单、周期短。
本发明采用以下技术方案：
一种高抗压透水地砖，该透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷80-120份，建筑废石材100-200份，铁尾矿20-40份，氧化锆10-20份，纳米硅微粉8-18份，蒙脱土8-20份，硅砂4-10份，纳米二氧化钛3-12份，乌洛托品4-12份，粘结剂5-10份，净化剂3-9份。
进一步的，透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷100份，建筑废石材150份，铁尾矿30份，氧化锆15份，纳米硅微粉13份，蒙脱土14份，硅砂7份，纳米二氧化钛8份，乌洛托品8份，粘结剂8份，净化剂6份。
进一步的，净化剂由30％纳米硅藻土、10％三硅酸二镁、20％改性na-lta/mcm-42复合分子筛、10％膨胀珍珠岩、10％活性氧化镁、20％甲壳素组成。改性后的na-lta/mcm-42复合分子筛的层间距扩大、比表面积增大、孔隙率提高，使层间由亲水性变为亲油性，降低其表面能；纳米硅藻土可增大复合分子筛与金属离子的接触面积，提高吸附量，使得净化剂具有优异的金属离子净化效果，能够提高透水地砖的净化能力。
进一步的，该高抗压透水地砖通过以下步骤制备：
(1)按原料配比称取各组分，将废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿混合后加入研磨机中研磨，之后过筛得到混合物a；
(2)将混合物a进行清洗后烘干，之后加入氧化锆、纳米硅微粉、蒙脱土、硅砂和粘结剂，充分混合后加入搅拌机中搅拌，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入纳米二氧化钛、乌洛托品、净化剂，充分混合后加入混炼机中混炼，得到混合物c；
(4)将混合物c注入地砖模具中，加热加压成型，得到地砖毛坯；
(5)将地砖毛坯加入煅烧炉中烧制成型，煅烧温度为1200-1400℃，煅烧2h后恒温1h，之后缓慢降温至800℃，恒温1h，最后缓慢冷却至室温后取出，即为透水地砖。
进一步的，步骤(2)中的搅拌机先以200-400r/min的速率搅拌20min，再以4000-5000r/min的速率搅拌30min。
进一步的，步骤(3)中混炼温度为200-240℃，时间为30-50min。
进一步的，步骤(4)中成型压力为8-12mpa。
本发明的高抗压透水地砖，以废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿等为主要原料，实现了固体废弃资源的二次利用，节能环保，且有助于提高透水地砖的强度；同时添加的纳米二氧化钛，有良好的分散性和耐候性，具有抗紫外线、抗菌、自洁净和抗老化性能，有利于增强透水地砖的使用性能；添加的氧化锆具有抗压、耐磨性能，可提高透水地砖的韧性；本发明的透水地砖，透水性能好，同时还具有优异的抗压、耐磨、自洁功能，使用寿命长。
本发明的高抗压透水地砖，通过原料依次混合搅拌、混炼、加热加压成型、高温煅烧工艺制备，工艺流程简单，制备周期短，制备效率高，适宜大范围推广应用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种高抗压透水地砖，该透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷80份，建筑废石材100份，铁尾矿20份，氧化锆12份，纳米硅微粉10份，蒙脱土10份，硅砂4份，纳米二氧化钛3份，乌洛托品6份，粘结剂5份，净化剂3份。
本实施例的高抗压透水地砖通过以下步骤制备：
(1)按原料配比称取各组分，将废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿混合后加入研磨机中研磨，之后过筛得到混合物a；
(2)将混合物a进行清洗后烘干，之后加入氧化锆、纳米硅微粉、蒙脱土、硅砂和粘结剂，充分混合后加入搅拌机中搅拌，先以200r/min的速率搅拌20min，再以4000r/min的速率搅拌30min，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入纳米二氧化钛、乌洛托品、净化剂，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为200℃，时间为30min，得到混合物c；
(4)将混合物c注入地砖模具中，加热加压成型，成型压力为12mpa，得到地砖毛坯；
(5)将地砖毛坯加入煅烧炉中烧制成型，煅烧温度为1200℃，煅烧2h后恒温1h，之后缓慢降温至800℃，恒温1h，最后缓慢冷却至室温后取出，即为透水地砖。
本实施例中制得的透水地砖的抗压强度为45.2mpa，透水速率为2.1mm/s。
实施例2
一种高抗压透水地砖，该透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷120份，建筑废石材200份，铁尾矿40份，氧化锆18份，纳米硅微粉16份，蒙脱土20份，硅砂10份，纳米二氧化钛10份，乌洛托品12份，粘结剂10份，净化剂8份。
本实施例的高抗压透水地砖通过以下步骤制备：
(1)按原料配比称取各组分，将废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿混合后加入研磨机中研磨，之后过筛得到混合物a；
(2)将混合物a进行清洗后烘干，之后加入氧化锆、纳米硅微粉、蒙脱土、硅砂和粘结剂，充分混合后加入搅拌机中搅拌，先以400r/min的速率搅拌20min，再以5000r/min的速率搅拌30min，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入纳米二氧化钛、乌洛托品、净化剂，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为240℃，时间为50min，得到混合物c；
(4)将混合物c注入地砖模具中，加热加压成型，成型压力为10mpa，得到地砖毛坯；
(5)将地砖毛坯加入煅烧炉中烧制成型，煅烧温度为1400℃，煅烧2h后恒温1h，之后缓慢降温至800℃，恒温1h，最后缓慢冷却至室温后取出，即为透水地砖。
本实施例中制得的透水地砖的抗压强度为45.8mpa，透水速率为2.1mm/s。
实施例3
一种高抗压透水地砖，该透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷90份，建筑废石材120份，铁尾矿23份，氧化锆10份，纳米硅微粉8份，蒙脱土8份，硅砂5份，纳米二氧化钛5份，乌洛托品4份，粘结剂6份，净化剂4份。
本实施例的高抗压透水地砖通过以下步骤制备：
(1)按原料配比称取各组分，将废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿混合后加入研磨机中研磨，之后过筛得到混合物a；
(2)将混合物a进行清洗后烘干，之后加入氧化锆、纳米硅微粉、蒙脱土、硅砂和粘结剂，充分混合后加入搅拌机中搅拌，先以225r/min的速率搅拌20min，再以4200r/min的速率搅拌30min，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入纳米二氧化钛、乌洛托品、净化剂，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为210℃，时间为35min，得到混合物c；
(4)将混合物c注入地砖模具中，加热加压成型，成型压力为8mpa，得到地砖毛坯；
(5)将地砖毛坯加入煅烧炉中烧制成型，煅烧温度为1250℃，煅烧2h后恒温1h，之后缓慢降温至800℃，恒温1h，最后缓慢冷却至室温后取出，即为透水地砖。
本实施例中制得的透水地砖的抗压强度为45.6mpa，透水速率为2.2mm/s。
实施例4
一种高抗压透水地砖，该透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷110份，建筑废石材180份，铁尾矿35份，氧化锆18份，纳米硅微粉18份，蒙脱土16份，硅砂10份，纳米二氧化钛12份，乌洛托品12份，粘结剂9份，净化剂8份。
本实施例的高抗压透水地砖通过以下步骤制备：
(1)按原料配比称取各组分，将废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿混合后加入研磨机中研磨，之后过筛得到混合物a；
(2)将混合物a进行清洗后烘干，之后加入氧化锆、纳米硅微粉、蒙脱土、硅砂和粘结剂，充分混合后加入搅拌机中搅拌，先以380r/min的速率搅拌20min，再以4800r/min的速率搅拌30min，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入纳米二氧化钛、乌洛托品、净化剂，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为235℃，时间为45min，得到混合物c；
(4)将混合物c注入地砖模具中，加热加压成型，成型压力为11mpa，得到地砖毛坯；
(5)将地砖毛坯加入煅烧炉中烧制成型，煅烧温度为1350℃，煅烧2h后恒温1h，之后缓慢降温至800℃，恒温1h，最后缓慢冷却至室温后取出，即为透水地砖。
本实施例中制得的透水地砖的抗压强度为45.3mpa，透水速率为2.2mm/s。
实施例5
一种高抗压透水地砖，该透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷95份，建筑废石材140份，铁尾矿24份，氧化锆16份，纳米硅微粉15份，蒙脱土10份，硅砂8份，纳米二氧化钛9份，乌洛托品9份，粘结剂7份，净化剂4份。
本实施例的高抗压透水地砖通过以下步骤制备：
(1)按原料配比称取各组分，将废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿混合后加入研磨机中研磨，之后过筛得到混合物a；
(2)将混合物a进行清洗后烘干，之后加入氧化锆、纳米硅微粉、蒙脱土、硅砂和粘结剂，充分混合后加入搅拌机中搅拌，先以280r/min的速率搅拌20min，再以4400r/min的速率搅拌30min，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入纳米二氧化钛、乌洛托品、净化剂，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为223℃，时间为32min，得到混合物c；
(4)将混合物c注入地砖模具中，加热加压成型，成型压力为9mpa，得到地砖毛坯；
(5)将地砖毛坯加入煅烧炉中烧制成型，煅烧温度为1280℃，煅烧2h后恒温1h，之后缓慢降温至800℃，恒温1h，最后缓慢冷却至室温后取出，即为透水地砖。
本实施例中制得的透水地砖的抗压强度为45.7mpa，透水速率为2.2mm/s。
实施例6
一种高抗压透水地砖，该透水地砖包括以下重量份的原料：废弃陶瓷100份，建筑废石材150份，铁尾矿30份，氧化锆15份，纳米硅微粉13份，蒙脱土14份，硅砂7份，纳米二氧化钛8份，乌洛托品8份，粘结剂8份，净化剂6份。
本实施例的高抗压透水地砖通过以下步骤制备：
(1)按原料配比称取各组分，将废弃陶瓷、建筑废石材、铁尾矿混合后加入研磨机中研磨，之后过筛得到混合物a；
(2)将混合物a进行清洗后烘干，之后加入氧化锆、纳米硅微粉、蒙脱土、硅砂和粘结剂，充分混合后加入搅拌机中搅拌，先以300r/min的速率搅拌20min，再以4500r/min的速率搅拌30min，得到混合物b；
(3)在混合物b中加入纳米二氧化钛、乌洛托品、净化剂，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为220℃，时间为40min，得到混合物c；
(4)将混合物c注入地砖模具中，加热加压成型，成型压力为8mpa，得到地砖毛坯；
(5)将地砖毛坯加入煅烧炉中烧制成型，煅烧温度为1300℃，煅烧2h后恒温1h，之后缓慢降温至800℃，恒温1h，最后缓慢冷却至室温后取出，即为透水地砖。
本实施例中制得的透水地砖的抗压强度为46.2mpa，透水速率为2.1mm/s。
由上可知，本发明的透水地砖的抗压强度大于45mpa，透水速率在2mm/s左右，与现有常见的透水砖20mpa左右的抗压强度以及1mm/s左右的透水速率相比，在保证具有较好的透水速率的前提下，本发明的透水地砖的抗压强度得到了很大提高，有助于提高透水地砖的使用寿命，并扩大其应用范围。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。