本发明涉及葡萄种植技术领域，尤其涉及一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，及一种葡萄缓释复合肥制备方法。
背景技术：
葡萄是深根系作物，主要根系分布在20-60cm土层中，我国葡萄种植效益偏底，影响了农户种植的积极性，现有的施用的肥料主要是速效性肥料，微量元素含量不足，需多次施肥，肥料利用效率降低，而且速效性肥料在土壤中溶解快，肥效短，在葡萄的年生长周期中需要多次施肥，如此不仅极大的增加了农民的劳动强度，也伤害极易葡萄根系。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，所得缓释剂吸附能力极强，可在肥料中吸附养分，被施入土壤后缓慢释放；本发明还提出了一种葡萄缓释复合肥制备方法，所得复合肥营养物质的溶出程度极高，可满足葡萄生长所需的微量元素及大量营养元素，而且比表面积极大，空隙率高，缓释效果极为优异，其释放速度可满足了葡萄整个生长期不同时期对养分的不同需求，降低施肥次数，同时能够促进土壤团粒结构的形成，提高土壤肥力。
本发明提出的一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，包括如下步骤：将椰壳粉、氢氧化钾溶液搅拌，过滤，干燥，炭化，研磨，加入羟乙基纤维素、硫酸水溶液搅拌，离心，加入腐殖酸、水超声分散，过滤，干燥，粉碎得到葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂。
优选地，将椰壳粉、氢氧化钾溶液搅拌2-4h，搅拌温度为72-80℃。
优选地，炭化时间为10-18min，炭化温度为320-380℃。
优选地，加入羟乙基纤维素、硫酸水溶液搅拌23-35min，搅拌温度为72-80℃。
优选地，离心时间为10-14min，离心速度为820-940r/min。
优选地，椰壳粉、氢氧化钾溶液、羟乙基纤维素、硫酸水溶液、腐殖酸、水的重量比为20-32：80-90：2-5：100-140：15-24：100-200，氢氧化钾溶液浓度为0.9-1.3mol/l，硫酸水溶液浓度为32-36wt％。
本发明采用椰壳粉经过氢氧化钾碱化后，碳化后与羟乙基纤维素复配，经过硫酸溶液酸化后，超声分散作用下与腐殖酸混合，表面含有大量的含氧官能团，吸附能力极强，可在肥料中吸附养分，被施入土壤后缓慢释放。
本发明提出的一种葡萄缓释复合肥制备方法，包括如下步骤：
s1、将果壳碳粉、木屑、玉米芯粉、沸石粉、硅藻土、蛭石粉、发酵烟草杆研磨，加入氢氧化钠溶液搅拌，过滤，干燥，粉碎得到预制料；
s2、将玉米胚芽粕、秸秆粉、鱼骨粉、草木灰混合均匀，加入大豆油、水搅拌，调节体系ph值为6.1-6.5，加入耐高温α-淀粉酶室温搅拌，灭活，加入沉淀磷肥、磷矿粉、硫酸钾、氯化钾、预制料、硫酸锌、硼砂、黄腐酸二胺铁、上述葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂混合均匀，加入戊二醛搅拌，加入羧甲基纤维素搅拌均匀，制粒，干燥得到葡萄缓释复合肥。
优选地，s1中，果壳碳粉、木屑、玉米芯粉、沸石粉、硅藻土、蛭石粉、发酵烟草杆、氢氧化钠溶液的重量比为14-22：12-18：4-12：10-15：1-4：2-8：10-16：8-12，氢氧化钠溶液浓度为0.8-1.2mol/l。
优选地，s1中，将果壳碳粉、木屑、玉米芯粉、沸石粉、硅藻土、蛭石粉、发酵烟草杆研磨2-8min，研磨压力为0.12-0.18mpa，加入浓度为0.8-1.2mol/l氢氧化钠溶液搅拌2-4h，搅拌温度为50-70℃，过滤，干燥，粉碎得到预制料。
优选地，s2中，玉米胚芽粕、秸秆粉、鱼骨粉、草木灰、大豆油、水、耐高温α-淀粉酶、沉淀磷肥、磷矿粉、硫酸钾、氯化钾、预制料、硫酸锌、硼砂、黄腐酸二胺铁、上述葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂、戊二醛、羧甲基纤维素的重量比为82-120：12-23：15-25：12-25：1-4：200-300：0.01-0.04：25-65：34-55：24-45：12-25：4-9：1-2：1-3：0.2-0.8：1-4：0.2-0.9：2-4。
本发明s1中，采用果壳碳粉、木屑、玉米芯粉、沸石粉、硅藻土、蛭石粉、发酵烟草杆复配研磨后，经过氢氧化钠碱溶，相互间分散程度极高，内部含有大量不同结构的吸附孔洞，配合s2中椰壳粉缓释剂作用，能够促进土壤团粒结构的形成，提高土壤肥力；s2中，采用玉米胚芽粕、秸秆粉、鱼骨粉、草木灰在大豆油的配合下，经过耐高温α-淀粉酶进行酶解，营养物质的溶出程度极高，可满足葡萄生长所需的微量元素及大量营养元素，再经戊二醛交联后不仅可完全降解，而且比表面积极大，空隙率高，预制料和椰壳粉缓释剂作用，所形成的缓释体系与其他养分配合作用，缓释效果极为优异，其释放速度可满足了葡萄整个生长期不同时期对养分的不同需求。
本发明对葡萄田的养分补给充分，对葡萄的品质和产量效果好，所得葡萄个大饱满，口感甘甜，葡萄产量大，而且改善土质，协调土壤养分平衡，提高葡萄品质和产量；本发明原料易得，操作简单，易于实施，质量稳定可靠，利于葡萄对各营养元素的充分吸收，利于葡萄产量的大幅度提高。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，包括如下步骤：将20kg椰壳粉、90kg浓度为0.9mol/l氢氧化钾溶液搅拌4h，搅拌温度为72℃，过滤，干燥，380℃炭化10min，研磨，加入5kg羟乙基纤维素、100kg浓度为36wt％硫酸水溶液搅拌23min，搅拌温度为80℃，离心10min，离心速度为940r/min，加入15kg腐殖酸、200kg水超声分散30min，过滤，干燥，粉碎得到葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂。
一种葡萄缓释复合肥制备方法，包括如下步骤：
s1、将22kg果壳碳粉、12kg木屑、12kg玉米芯粉、10kg沸石粉、4kg硅藻土、2kg蛭石粉、16kg发酵烟草杆研磨2min，研磨压力为0.18mpa，加入8kg浓度为1.2mol/l氢氧化钠溶液搅拌2h，搅拌温度为70℃，过滤，干燥，粉碎得到预制料；
s2、将82kg玉米胚芽粕、23kg秸秆粉、15kg鱼骨粉、25kg草木灰混合均匀，加入1kg大豆油、300kg水搅拌2h，搅拌速度为500r/min，调节体系ph值为6.1-6.5，加入0.01kg耐高温α-淀粉酶室温搅拌10h，灭活，加入25kg沉淀磷肥、55kg磷矿粉、24kg硫酸钾、25kg氯化钾、4kg预制料、2kg硫酸锌、1kg硼砂、0.8kg黄腐酸二胺铁、1kg上述葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂混合均匀，加入0.9kg戊二醛搅拌15min，搅拌温度为84℃，加入2kg羧甲基纤维素搅拌均匀，制粒，干燥得到葡萄缓释复合肥。
实施例2
一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，包括如下步骤：将32kg椰壳粉、80kg浓度为1.3mol/l氢氧化钾溶液搅拌2h，搅拌温度为80℃，过滤，干燥，320℃炭化18min，研磨，加入2kg羟乙基纤维素、140kg浓度为32wt％硫酸水溶液搅拌35min，搅拌温度为72℃，离心14min，离心速度为820r/min，加入24kg腐殖酸、100kg水超声分散50min，过滤，干燥，粉碎得到葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂。
一种葡萄缓释复合肥制备方法，包括如下步骤：
s1、将14kg果壳碳粉、18kg木屑、4kg玉米芯粉、15kg沸石粉、1kg硅藻土、8kg蛭石粉、10kg发酵烟草杆研磨8min，研磨压力为0.12mpa，加入12kg浓度为0.8mol/l氢氧化钠溶液搅拌4h，搅拌温度为50℃，过滤，干燥，粉碎得到预制料；
s2、将120kg玉米胚芽粕、12kg秸秆粉、25kg鱼骨粉、12kg草木灰混合均匀，加入4kg大豆油、200kg水搅拌4h，搅拌速度为400r/min，调节体系ph值为6.1-6.5，加入0.04kg耐高温α-淀粉酶室温搅拌5h，灭活，加入65kg沉淀磷肥、34kg磷矿粉、45kg硫酸钾、12kg氯化钾、9kg预制料、1kg硫酸锌、3kg硼砂、0.2kg黄腐酸二胺铁、4kg上述葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂混合均匀，加入0.2kg戊二醛搅拌25min，搅拌温度为76℃，加入4kg羧甲基纤维素搅拌均匀，制粒，干燥得到葡萄缓释复合肥。
实施例3
一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，包括如下步骤：将24kg椰壳粉、88kg浓度为1mol/l氢氧化钾溶液搅拌3.5h，搅拌温度为74℃，过滤，干燥，360℃炭化12min，研磨，加入4kg羟乙基纤维素、110kg浓度为35wt％硫酸水溶液搅拌26min，搅拌温度为78℃，离心11min，离心速度为900r/min，加入18kg腐殖酸、180kg水超声分散35min，过滤，干燥，粉碎得到葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂。
一种葡萄缓释复合肥制备方法，包括如下步骤：
s1、将20kg果壳碳粉、14kg木屑、10kg玉米芯粉、12kg沸石粉、3kg硅藻土、4kg蛭石粉、14kg发酵烟草杆研磨4min，研磨压力为0.16mpa，加入9kg浓度为1.1mol/l氢氧化钠溶液搅拌2.5h，搅拌温度为65℃，过滤，干燥，粉碎得到预制料；
s2、将90kg玉米胚芽粕、20kg秸秆粉、18kg鱼骨粉、20kg草木灰混合均匀，加入2kg大豆油、280kg水搅拌2.5h，搅拌速度为460r/min，调节体系ph值为6.1-6.5，加入0.02kg耐高温α-淀粉酶室温搅拌8h，灭活，加入35kg沉淀磷肥、50kg磷矿粉、30kg硫酸钾、20kg氯化钾、5kg预制料、1.7kg硫酸锌、1.5kg硼砂、0.6kg黄腐酸二胺铁、2kg上述葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂混合均匀，加入0.8kg戊二醛搅拌18min，搅拌温度为82℃，加入2.5kg羧甲基纤维素搅拌均匀，制粒，干燥得到葡萄缓释复合肥。
实施例4
一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，包括如下步骤：将28kg椰壳粉、82kg浓度为1.2mol/l氢氧化钾溶液搅拌2.5h，搅拌温度为78℃，过滤，干燥，340℃炭化16min，研磨，加入3kg羟乙基纤维素、130kg浓度为33wt％硫酸水溶液搅拌32min，搅拌温度为74℃，离心13min，离心速度为860r/min，加入22kg腐殖酸、120kg水超声分散45min，过滤，干燥，粉碎得到葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂。
一种葡萄缓释复合肥制备方法，包括如下步骤：
s1、将16kg果壳碳粉、16kg木屑、6kg玉米芯粉、14kg沸石粉、2kg硅藻土、6kg蛭石粉、12kg发酵烟草杆研磨6min，研磨压力为0.14mpa，加入11kg浓度为0.9mol/l氢氧化钠溶液搅拌3.5h，搅拌温度为55℃，过滤，干燥，粉碎得到预制料；
s2、将110kg玉米胚芽粕、14kg秸秆粉、22kg鱼骨粉、16kg草木灰混合均匀，加入3kg大豆油、220kg水搅拌3.5h，搅拌速度为440r/min，调节体系ph值为6.1-6.5，加入0.03kg耐高温α-淀粉酶室温搅拌6h，灭活，加入55kg沉淀磷肥、40kg磷矿粉、40kg硫酸钾、18kg氯化钾、7kg预制料、1.3kg硫酸锌、2.5kg硼砂、0.4kg黄腐酸二胺铁、3kg上述葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂混合均匀，加入0.4kg戊二醛搅拌22min，搅拌温度为78℃，加入3.5kg羧甲基纤维素搅拌均匀，制粒，干燥得到葡萄缓释复合肥。
实施例5
一种葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂制备方法，包括如下步骤：将26kg椰壳粉、85kg浓度为1.1mol/l氢氧化钾溶液搅拌3h，搅拌温度为76℃，过滤，干燥，350℃炭化14min，研磨，加入3.5kg羟乙基纤维素、120kg浓度为34wt％硫酸水溶液搅拌29min，搅拌温度为76℃，离心12min，离心速度为880r/min，加入20kg腐殖酸、150kg水超声分散40min，过滤，干燥，粉碎得到葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂。
一种葡萄缓释复合肥制备方法，包括如下步骤：
s1、将18kg果壳碳粉、15kg木屑、8kg玉米芯粉、13kg沸石粉、2.5kg硅藻土、5kg蛭石粉、13kg发酵烟草杆研磨5min，研磨压力为0.15mpa，加入10kg浓度为1mol/l氢氧化钠溶液搅拌3h，搅拌温度为60℃，过滤，干燥，粉碎得到预制料；
s2、将100kg玉米胚芽粕、17kg秸秆粉、20kg鱼骨粉、18kg草木灰混合均匀，加入2.5kg大豆油、250kg水搅拌3h，搅拌速度为450r/min，调节体系ph值为6.1-6.5，加入0.025kg耐高温α-淀粉酶室温搅拌7h，灭活，加入45kg沉淀磷肥、45kg磷矿粉、35kg硫酸钾、19kg氯化钾、6kg预制料、1.5kg硫酸锌、2kg硼砂、0.5kg黄腐酸二胺铁、2.5kg上述葡萄缓释复合肥用椰壳粉缓释剂混合均匀，加入0.6kg戊二醛搅拌20min，搅拌温度为80℃，加入3kg羧甲基纤维素搅拌均匀，制粒，干燥得到葡萄缓释复合肥。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。