绑砖结构及窑炉池的制作方法

本发明涉及tft玻璃制造技术领域，具体而言，涉及一种绑砖结构及窑炉池。

背景技术：

tft玻璃的生产制造中，高强度、高硬度超薄玻璃板等高科技特种玻璃大量应用，必须进行熔化高达1600℃玻璃的熔制。而采用氧化锡电极加热能达到1800℃熔点上。

氧化锡单元电极堆砌而成的堆电极。由特殊设计的钢结构架安装在窑炉侧面。对池壁内的玻璃液进行通电加热，为保证加热量，其电功率较高，电压较大。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

电流有可能从池壁及绑砖结构处外流。

技术实现要素：

本发明的目的包括，例如，提供了一种绑砖结构，改善现有技术的不足，其能够通过设置绝缘套降低电流外流的可能性。

本发明的目的还包括，提供了一种窑炉池，其能够通过设置绝缘套降低电流外流的可能性。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种绑砖结构，其包括机架、支撑件、绝缘套、弹性件和支撑装置，所述支撑件与所述机架连接，所述绝缘套的一端具有开口，所述支撑件的一端通过所述开口可滑动的伸入所述绝缘套内，所述支撑件通过所述弹性件与所述绝缘套弹性连接，所述绝缘套远离所述开口的一端与所述支撑装置连接，所述支撑装置用于支撑绑砖。

可选的，所述支撑件包括螺杆、第一螺栓和第二螺栓，所述机架设置有穿设孔，所述螺杆穿设于所述穿设孔内，所述第一螺栓和所述第二螺栓均与所述螺杆螺纹连接且分别位于所述机架的两侧，所述螺杆通过所述第一螺栓和所述第二螺栓与所述机架连接，所述螺杆的一端通过所述开口可滑动的伸入所述绝缘套内。

可选的，所述支撑装置包括第三螺栓和支撑杆，所述第三螺栓与所述绝缘套远离所述开口的一端固定连接，所述支撑杆包括一体成型的螺纹端部和u型的支撑部，所述螺纹端部位于所述支撑部的中部，所述螺纹端部与所述第三螺栓螺纹连接，所述支撑部具有两个支撑端，两个所述支撑端用于支撑所述绑砖。

可选的，所述支撑装置还包括两个支撑块，两个所述支撑块分别与两个所述支撑端连接，所述支撑块用于支撑所述绑砖。

可选的，所述支撑装置还包括钢构，两个所述支撑块均与所述钢构连接，所述钢构远离所述支撑块的一侧用于与所述绑砖贴合。

可选的，所述支撑件的材质为不锈钢，所述绝缘套的材质为陶瓷，所述支撑装置的材质为不锈钢。

可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧位于所述绝缘套内，且所述弹簧的一端与所述绝缘套连接或抵接，所述弹簧的另一端与所述螺杆的一端连接或抵接。

可选的，所述绑砖结构还包括绝缘圈和绝缘块，所述绝缘圈套设于所述螺杆的一端且与所述螺杆相对固定，所述绝缘圈与所述绝缘套的内壁滑动接触，所述绝缘块位于所述绝缘套内，且所述绝缘块位于所述螺杆的一端与所述弹簧之间。

可选的，所述弹性件为弹簧，所述第二螺栓相对于所述第一螺栓靠近所述绝缘套，所述弹簧套设所述螺杆，且所述弹簧的一端与所述第二螺栓抵接，所述弹簧的另一端与所述绝缘套靠近所述开口的一端抵接，所述螺杆伸入所述绝缘套的一端套设有绝缘体，所述绝缘体与所述绝缘套的内壁滑动接触。

本发明的实施例还提供了一种窑炉池，其包括上述提到的绑砖结构，其具有该绑砖结构的全部功能。

与现有的技术相比，本发明实施例的绑砖结构及窑炉池的有益效果包括，例如：

通过设置绝缘套，可以使得池壁和机架之间绝缘，降低发生电流外流的几率，同时，弹性件的设置，可以使得绑砖紧贴到池壁上，安装拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例提供的窑炉池的结构示意图；

图2为本实施例提供的第一种绑砖结构第一视角下的结构示意图；

图3为本实施例提供的第一种绑砖结构第二视角下的结构示意图；

图4为本实施例提供的第二种绑砖结构的结构示意图；

图5为本实施例提供的第三种绑砖结构的结构示意图。

图标：100-窑炉池；10-池壁；20-绑砖结构；21-机架；22-支撑件；221-螺杆；222-第一螺栓；223-第二螺栓；23-绝缘套；24-弹簧；25-支撑装置；251-第三螺栓；252-支撑杆；2521-螺纹端部；2522-支撑部；2523-第一支撑端；2524-第二支撑端；253-第一支撑块；254-第二支撑块；255-钢构；26-绝缘圈；27-绝缘块；28-绝缘体；30-绑砖。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

请参考图1，本实施例提供了一种窑炉池100，对应的，提供了一种绑砖结构20。

窑炉池100包括池壁10和绑砖结构20。

具体的，结合图2和图3，该绑砖结构20包括机架21、支撑件22、绝缘套23、弹性件和支撑装置25，支撑件22与机架21连接，绝缘套23的一端具有开口，支撑件22的一端通过开口可滑动的伸入绝缘套23内，支撑件22通过弹性件与绝缘套23弹性连接，绝缘套23远离开口的一端与支撑装置25连接，支撑装置25用于支撑绑砖30。

绑砖30可以理解为需要绑的砖，高温熔融状态下的玻璃液位于池壁10内，在池壁10对应液面的位置一般总是处于侵蚀状态，在这个地方一般需要绑砖30，也就是说在池壁10的外侧安装绑砖30。绑砖30一般按照一定的形状，把砖绑在电极侵蚀严重部位，防止该处玻璃液渗出，增加池炉运行寿命。

本实施例中，机架21为安装在池壁10外侧的钢结构架，其上安装有用于对池壁10内的玻璃液进行通电加热的堆电极。机架21可以选用工字钢、槽钢等。其他实施例中，机架21也可以是单独的架体，直接安装在地面上。

支撑件22的一端与绝缘套23滑动连接，绝缘套23可以对支撑件22的滑动起到限位的作用。

弹性件的设置，使得绑砖30与池壁10不是硬接触，允许该绑砖30相对于池壁10产生较小的位移，从而可以延长绑砖30的和池壁10的使用寿命。

在使用时，通过设置绝缘套23，可以使得池壁10和机架21之间绝缘，降低发生电流外流的几率，同时，弹性件的设置，可以使得绑砖30紧贴到池壁10上，安装拆卸方便。

结合图2和图3，本实施例中，支撑件22包括螺杆221、第一螺栓222和第二螺栓223，机架21设置有穿设孔，螺杆221穿设于穿设孔内，第一螺栓222和第二螺栓223均与螺杆221螺纹连接且分别位于机架21的两侧，螺杆221通过第一螺栓222和第二螺栓223与机架21连接，螺杆221的一端通过开口可滑动的伸入绝缘套23内。

一般的，需要在机架21上预留安装空间，螺杆221通过第一螺栓222和第二螺栓223固定在机架21上。其他实施例中，也可以在机架21上开螺纹孔，螺杆221直接与机架21螺纹连接以实现相对固定。

本实施例中，支撑装置25包括第三螺栓251和支撑杆252，第三螺栓251与绝缘套23远离开口的一端固定连接，支撑杆252包括一体成型的螺纹端部2521和u型的支撑部2522，螺纹端部2521位于支撑部2522的中部，螺纹端部2521与第三螺栓251螺纹连接，支撑部2522具有两个支撑端，两个支撑端用于支撑绑砖30。

该两个支撑端分别为第一支撑端2523和第二支撑端2524，第一支撑端2523和第二支撑端2524的设置，可以使得对绑砖30的受力更加均匀，同时，通过螺纹端部2521和第三螺栓251的螺纹配合，便于安装和拆卸。

具体的，该绝缘套23采用陶瓷制成，可以在成型的过程中，将绝缘套23和第三螺栓251成型在一起，也可以是绝缘套23成型时留下安装槽，后期将第三螺栓251卡入安装槽内，实现第三螺栓251与绝缘套23的相对固定。

结合图3，本实施例中，支撑装置25还包括两个支撑块，两个支撑块分别与两个支撑端连接，支撑块用于支撑绑砖30。

两个支撑块分别为第一支撑块253和第二支撑块254，支撑块和支撑端的连接可以是一体成型的，也可以是螺纹配合，通过两个支撑块，可以增大与绑砖30的接触面积，使得绑砖30的受力更加均匀。

本实施例中，支撑装置25还包括钢构255，两个支撑块均与钢构255连接，钢构255远离支撑块的一侧用于与绑砖30贴合。

钢构255可以理解为钢制的架体，或者由多个钢条焊接而成，其一侧与支撑块连接，另一侧与绑砖30贴合，对其施加外力，将绑砖30牢牢的固定在池壁10上，可以使得绑砖30的受力更加均匀。

本实施例中，支撑件22的材质为不锈钢，绝缘套23的材质为陶瓷，支撑装置25的材质为不锈钢。

具体的，螺杆221、第一螺栓222、第二螺栓223、第三螺栓251、支撑杆252、第一支撑块253、第二支撑块254和钢构255均可以采用不锈钢制成。一般的，绝缘套23采用陶瓷制成，绝缘效果较佳，当然了，也可以选用现有技术中硬度较高的绝缘材料。

本实施例中，弹性件为弹簧24，弹簧24位于绝缘套23内，且弹簧24的一端与绝缘套23连接或抵接，弹簧24的另一端与螺杆221的一端连接或抵接。

弹簧24受力均匀，可以使得螺杆221和绝缘套23是弹性连接的，同时，绝缘套23也对螺杆221的移动进行限位，从而使得整体稳定性较强。

需要说明的是，其他实施例中，弹性件也可以选用弹性的钢板，其压弯后设置在绝缘套23内，同样能够实现螺杆221和绝缘套23的弹性连接。

可选的，结合图4，绑砖结构20还包括绝缘圈26和绝缘块27，绝缘圈26套设于螺杆221的一端且与螺杆221相对固定，绝缘圈26与绝缘套23的内壁滑动接触，绝缘块27位于绝缘套23内，且绝缘块27位于螺杆221的一端与弹簧24之间。

绝缘块27设置，可以使得螺杆221并不直接接触弹簧24，绝缘圈26的设置，可以使得螺杆221也不直接接触绝缘套23，可以进一步提升绝缘效果。

可选的，结合图5，弹性件为弹簧24，第二螺栓223相对于第一螺栓222靠近绝缘套23，弹簧24套设螺杆221，且弹簧24的一端与第二螺栓223抵接，弹簧24的另一端与绝缘套23靠近开口的一端抵接，螺杆221伸入绝缘套23的一端套设有绝缘体28，绝缘体28与绝缘套23的内壁滑动接触。

该弹簧24位于绝缘套23的外部，同样可以实现螺杆221与绝缘套23的弹性连接，同时，在该螺杆221的端部套设绝缘体28，可以进一步增强绝缘套23和螺杆221之间的绝缘效果。

根据本实施例提供的一种绑砖结构20，绑砖结构20的工作原理是：

通过螺杆221和绝缘套23的滑动配合，并且两者是弹性连接的，可以允许绑砖30与池壁10之间产生较小的位移，同时，绝缘套23对螺杆221的移动进行限位，保证了整体的稳定性，绝缘套23采用绝缘材料制成，使得经由绑砖30流出的电流不能经过螺杆221流至机架21上。

本实施例提供的一种绑砖结构20至少具有以下优点：

结构简单，造价低；

可以实现绑砖30与机架21的绝缘，可以有效避免电流外流。

综上所述，本发明提供了一种绑砖结构20，通过设置绝缘套23，可以使得池壁10和机架21之间绝缘，降低发生电流外流的几率，同时，弹性件的设置，可以使得绑砖30紧贴到池壁10上，安装拆卸方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。