本发明主要涉及陶瓷釉的技术领域，具体涉及一种有利于着色氧化物发色的无铅熔块基础釉。
背景技术：
目前行业内做陶瓷色釉基本为色料和氧化物着色。色料着色的釉因色料已经过高温煅烧，所以色釉较易取得稳定的效果。而氧化物着色的色釉因氧化物本身性能的局限性，从而制釉也有很大的瓶颈。如在中温无铅色釉配制中当着色氧化物达到一定的比例后极易导致烧成后釉面有波纹状、釉泡、呈色不均匀，甚至有金属光泽出现等一系列缺陷，很难做出色泽鲜艳、均匀、柔和、稳定、适合批量生产的氧化物着色色釉。
技术实现要素：
本发明主要提供了一种有利于着色氧化物发色的无铅熔块基础釉，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种有利于着色氧化物发色的无铅熔块基础釉，其特征在于，所述该无铅熔块基础釉通过无铅着色熔块和无铅基础熔块混合组成，所述无铅着色熔块和无铅基础熔块的含量成分组成如下：
无铅着色熔块配方：sio249.7～49.9、al2o37.6～7.8、k2o2.0～2.2、na2o2.5～2.7、cao6.9～7.1、mgo0.2～0.4、bao2.8～3.0、zno2.4～2.6、b2o35.4～5.6、着色氧化物20.0～20.2；
无铅基础熔块配方：sio253.8～54.0、al2o39.6～9.8、k2o3.1～3.3、na2o2.4～2.6、cao11.2～11.4、mgo0.4～0.6、bao1.8～2.0、sro6.8～7.0、li2o1.6～1.8、b2o38.7～8.9。
优选的，所述sio2、al2o3、k2o、na2o、cao、mgo、bao、zno、b2o3与所述着色氧化物之间混合制备时，其制备温度控制在1430℃～1480℃之间。
优选的，所述无铅熔块基础釉在的施釉温度在1050℃～1150℃之间。
优选的，所述无铅熔块基础釉内各配料占比如下：
无铅着色熔块配方：sio249.7、al2o37.6、k2o2.0、na2o2.5、cao6.9、mgo0.2、bao2.8、zno2.4、b2o35.4、着色氧化物20.0～20.2；
无铅基础熔块配方：sio253.8、al2o39.6、k2o3.1、na2o2.4、cao11.2、mgo0.4、bao1.8、sro6.8、li2o1.6、b2o38.7。
优选的，所述无铅熔块基础釉内各配料占比如下：
无铅着色熔块配方：sio249.9、al2o37.8、k2o2.2、na2o2.7、cao7.1、mgo0.4、bao3.0、zno2.6、b2o35.6、着色氧化物20.2；
无铅基础熔块配方：sio254.0、al2o39.8、k2o3.3、na2o2.6、cao11.4、mgo0.6、bao2.0、sro7.0、li2o1.8、b2o38.9。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过两种熔块混合得到无铅熔块基础釉，其中无铅着色熔块的侧重点是满足着色氧化物的熔融性、稳定性，而无铅基础熔块的侧重点是该熔块满足着色熔块的稳定性、熔融性、发色，当两种熔块按一定比例有机结合配制成釉，釉烧后得到满意的效果，产率、品质、艺术观赏性等是传统釉所无法比拟的。
以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本技术说明书和实施例仅是示例性的。
实施例1
无铅着色熔块配方：sio249.7、al2o37.6、k2o2.0、na2o2.5、cao6.9、mgo0.2、bao2.8、zno2.4、b2o35.4、着色氧化物20.0；
无铅基础熔块配方：sio253.8、al2o39.6、k2o3.1、na2o2.4、cao11.2、mgo0.4、bao1.8、sro6.8、li2o1.6、b2o38.7。
实施例2
无铅着色熔块配方：sio249.8、al2o37.7、k2o2.1、na2o2.6、cao7.0、mgo0.3、bao2.9、zno2.5、b2o35.5、着色氧化物20.1；
无铅基础熔块配方：sio253.9、al2o39.7、k2o3.2、na2o2.5、cao11.3、mgo0.5、bao1.9、sro6.9、li2o1.7、b2o38.8。
实施例3
无铅着色熔块配方：sio249.9、al2o37.8、k2o2.2、na2o2.7、cao7.1、mgo0.4、bao3.0、zno2.6、b2o35.6、着色氧化物20.2；
无铅基础熔块配方：sio254.0、al2o39.8、k2o3.3、na2o2.6、cao11.4、mgo0.6、bao2.0、sro7.0、li2o1.8、b2o38.9。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。