本发明涉及一种砂浆的制备方法，具体涉及一种彩色饰面砂浆的制备方法。
背景技术：
饰面砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)、添加剂(如聚合物、颜料)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。饰面砂浆颜色种类多，一般用于墙体表面，做内外墙装饰，适用于高档楼盘及别墅的外墙饰面及娱乐场所、餐厅灯个性化墙面外墙外保温系统终饰层。水泥基彩色饰面砂浆是一种重要的建筑材料。与其它墙体饰面材料如颜料和瓷砖相比，水泥基砂浆装饰效果自然。此外，水泥基饰面砂浆的厚度和易施工的质地可以给建筑师更大的想象空间。水泥的使用使得其具有与颜料和瓷砖相比更大的价格优势。因此，水泥基彩色饰面砂浆作为建筑外墙装饰材料到广泛应用。
现有的饰面砂浆存在着泛碱、色差和开裂等问题。泛碱和色差严重影响了饰面砂浆的整体装饰效果，使得饰面砂浆的外观质量下降，而开裂不仅影响了整个饰面的整体美观性，还影响了饰面所在墙面的加固效果，因此亟待改进。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将200～300份石英砂、50～80份高铝水泥、30～50份粉煤灰负载壳聚糖、10～15份聚合物改性纤维、10～20份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中搅拌混合均匀；
步骤二、向搅拌机中加入5～10份乳胶粉、8～12份着色剂、5～8份消泡剂、3～5份憎水剂、1～3份触变润滑剂、3～5份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；
其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与150～200份浓度为10～20％的氢氟酸混合，在60～100℃下活化3～5小时，过滤，用水洗涤ph值至5～6，得到活化粉煤灰；将20～30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入100～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液和3～5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至45～60mpa、温度40～60℃下的条件下搅拌反应60～120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成；
所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将15～25份凹凸棒土和200～300份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为10mpa～20mpa的超临界丙酮-水体系中浸泡60～120min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10～15份预处理凹凸棒土和150～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液置于2.5mev、40ma的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100～200kgy/h，辐照剂量为400～800kgy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成。
优选的是，所述聚合物改性纤维的制备方法为：按重量份，将50～100份浓度为3～8wt％的聚合物溶液置入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，将聚合物溶液喷射到盛有100～120份泛碱抑制剂分散液的接收装置中，在100～300r/min的转速下搅拌，形成聚合物纤维，然后过滤，烘干；取烘干的聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理30～60min，然后加入150～200份泛碱抑制剂分散液中搅拌30～60min；过滤，烘干，粉碎，得到聚合物改性纤维；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为35～65khz，功率为30～80w，氩气的压强为30～80pa。
优选的是，所述电喷装置的喷射条件为：环境温度为50～60℃，接收装置与喷头间的距离为5～10cm，流量为10～20ml/h，电压为12～20kv，不锈钢喷头的内径为0.8～1.6mm。
优选的是，所述聚合物溶液的配制方法为：取重量比为3:1:1的聚丙烯腈、聚乳酸和聚丙烯酸羟乙酯溶解在有机溶剂中配制而成。
优选的是，所述有机溶剂为体积比为1:2:1的dmf、二甲苯和三氯甲烷。
优选的是，所述泛碱抑制剂分散液的配制方法为：按重量份，取20～30份膨润土、5～10份硼酸，5～8份磷酸三丁酯、3～5份羧甲基淀粉、3～5份三乙醇胺、1～3份纳米氧化锌加入100～120份水中，超声分散，并在超声分散的过程中向混合液中通入微纳米臭氧气泡；所述微纳米臭氧气泡的通气速率为100～120ml/min；所述超声的频率为30～45khz。
优选的是，所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉或乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉；所述季铵盐为二烯丙基二甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的任意一种。
优选的是，所述憎水剂为硅烷基憎水剂、硬脂酸钙、有机硅改性粘土中的任意一种；所述着色剂为钛白粉、氧化铁系列颜料、铬盐颜料中的一种或多种。
优选的是，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为片层状硅酸盐类或硅酸镁铝类触变润滑剂。
优选的是，所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸。
本发明至少包括以下有益效果：本发明通过添加粉煤灰负载壳聚糖和凹凸棒土负载壳聚糖的成分，提高了彩色饰面砂浆的粘结及致密性，通过添加聚合物改性纤维，提高了彩色饰面砂浆的抗裂、抗渗、抗泛碱性等性能。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将200份石英砂、80份高铝水泥、50份粉煤灰负载壳聚糖、15份聚合物改性纤维、20份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中搅拌混合均匀；所述聚合物改性纤维为市售聚丙烯腈纤维；
步骤二、向搅拌机中加入10份乳胶粉、12份着色剂、8份消泡剂、3份憎水剂、3份触变润滑剂、5份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硅烷基憎水剂；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；
其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与200份浓度为20％的氢氟酸混合，在100℃下活化5小时，过滤，用水洗涤ph值至6，得到活化粉煤灰；将30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入200份浓度3wt％的壳聚糖溶液和5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至60mpa、温度60℃下的条件下搅拌反应120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为10wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵；采用粉煤灰负载壳聚糖，通过对粉煤灰进行活化，增加其与壳聚糖溶液和季铵盐的反应活性，使制备的粉煤灰负载壳聚糖可以提高砂浆的粘结性结及致密性，进一步提高了砂浆的抗裂和抗泛碱性。
所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将25份凹凸棒土和200份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为400℃和压力为20mpa的超临界丙酮-水体系中浸泡120min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10份预处理凹凸棒土和200份浓度为3wt％的壳聚糖溶液置于2.5mev、40ma的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为200kgy/h，辐照剂量为800kgy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为10wt％的醋酸中配制而成；采用凹凸棒土负载壳聚糖，通过对凹凸棒土进行活化处理，增加其与壳聚糖溶液的反应活性，使制备的凹凸棒土负载壳聚糖可以提高砂浆的粘结性结，进一步提高了砂浆的抗裂和抗泛碱性。
实施例2：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将250份石英砂、70份高铝水泥、40份粉煤灰负载壳聚糖、12份聚合物改性纤维、15份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中搅拌混合均匀；所述聚合物改性纤维为市售聚丙烯腈纤维；
步骤二、向搅拌机中加入8份乳胶粉、10份着色剂、6份消泡剂、4份憎水剂、2份触变润滑剂、4份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硬脂酸钙；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；
其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与180份浓度为15％的氢氟酸混合，在80℃下活化4小时，过滤，用水洗涤ph值至6，得到活化粉煤灰；将25份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入150份浓度3wt％的壳聚糖溶液和3份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至60mpa、温度60℃下的条件下搅拌反应120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为8wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵；
所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将20份凹凸棒土和250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为385℃和压力为16mpa的超临界丙酮-水体系中浸泡100min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取12份预处理凹凸棒土和180份浓度为3wt％的壳聚糖溶液置于2.5mev、40ma的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100kgy/h，辐照剂量为500kgy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为8wt％的醋酸中配制而成；
实施例3：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将200份石英砂、80份高铝水泥、50份粉煤灰负载壳聚糖、15份聚合物改性纤维、20份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中搅拌混合均匀；
步骤二、向搅拌机中加入10份乳胶粉、12份着色剂、8份消泡剂、3份憎水剂、3份触变润滑剂、5份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硅烷基憎水剂；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；
其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与200份浓度为20％的氢氟酸混合，在100℃下活化5小时，过滤，用水洗涤ph值至6，得到活化粉煤灰；将30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入200份浓度3wt％的壳聚糖溶液和5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至60mpa、温度60℃下的条件下搅拌反应120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为10wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵；
所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将25份凹凸棒土和200份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为400℃和压力为20mpa的超临界丙酮-水体系中浸泡120min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10份预处理凹凸棒土和200份浓度为3wt％的壳聚糖溶液置于2.5mev、40ma的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为200kgy/h，辐照剂量为800kgy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为10wt％的醋酸中配制而成；
所述聚合物改性纤维的制备方法为：按重量份，将100份浓度为5wt％的聚合物溶液置入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，将聚合物溶液喷射到盛有120份泛碱抑制剂分散液的接收装置中，在300r/min的转速下搅拌，形成聚合物纤维，然后过滤，烘干；取烘干的聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理30～60min，然后加入200份泛碱抑制剂分散液中搅拌60min；过滤，烘干，粉碎，得到聚合物改性纤维；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为65khz，功率为80w，氩气的压强为50pa；所述电喷装置的喷射条件为：环境温度为60℃，接收装置与喷头间的距离为10cm，流量为20ml/h，电压为20kv，不锈钢喷头的内径为1.6mm；所述聚合物溶液的配制方法为：取重量比为3:1:1的聚丙烯腈、聚乳酸和聚丙烯酸羟乙酯溶解在有机溶剂中配制而成；所述有机溶剂为体积比为1:2:1的dmf、二甲苯和三氯甲烷；所述泛碱抑制剂分散液为50份市售era100泛碱抑制剂加入100份水中配制而成；通过静电纺丝制备聚合物纤维，并对聚合物纤维进行低温等离子体活化处理，使聚合物纤维表面可以粘附泛碱抑制剂分散液，聚合物纤维可以提高砂浆的抗裂性，同时将聚合物纤维和附泛碱抑制剂结合，可以提高聚合物纤维与砂浆无机材料的结合，进而更加有效的提高砂浆的抗裂性和抗泛碱性。
实施例4：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将250份石英砂、70份高铝水泥、40份粉煤灰负载壳聚糖、12份聚合物改性纤维、15份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中，搅拌混合均匀；
步骤二、向搅拌机中加入8份乳胶粉、10份着色剂、6份消泡剂、4份憎水剂、2份触变润滑剂、4份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硬脂酸钙；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；
其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与180份浓度为15％的氢氟酸混合，在80℃下活化4小时，过滤，用水洗涤ph值至6，得到活化粉煤灰；将25份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入150份浓度3wt％的壳聚糖溶液和3份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至60mpa、温度60℃下的条件下搅拌反应120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为8wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵；
所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将20份凹凸棒土和250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为385℃和压力为16mpa的超临界丙酮-水体系中浸泡100min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取12份预处理凹凸棒土和180份浓度为3wt％的壳聚糖溶液置于2.5mev、40ma的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100kgy/h，辐照剂量为500kgy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为8wt％的醋酸中配制而成；
所述聚合物改性纤维的制备方法为：按重量份，将80份浓度为6wt％的聚合物溶液置入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，将聚合物溶液喷射到盛有100份泛碱抑制剂分散液的接收装置中，在300r/min的转速下搅拌，形成聚合物纤维，然后过滤，烘干；取烘干的聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后加入160份泛碱抑制剂分散液中搅拌60min；过滤，烘干，粉碎，得到聚合物改性纤维；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为65khz，功率为80w，氩气的压强为50pa；所述电喷装置的喷射条件为：环境温度为60℃，接收装置与喷头间的距离为10cm，流量为20ml/h，电压为20kv，不锈钢喷头的内径为1.2mm；所述聚合物溶液的配制方法为：取重量比为3:1:1的聚丙烯腈、聚乳酸和聚丙烯酸羟乙酯溶解在有机溶剂中配制而成；所述有机溶剂为体积比为1:2:1的dmf、二甲苯和三氯甲烷。所述泛碱抑制剂分散液为50份市售era100泛碱抑制剂加入100份水中配制而成。
实施例5：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将200份石英砂、80份高铝水泥、50份粉煤灰负载壳聚糖、15份聚合物改性纤维、20份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中，搅拌混合均匀；
步骤二、向搅拌机中加入10份乳胶粉、12份着色剂、8份消泡剂、3份憎水剂、3份触变润滑剂、5份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硅烷基憎水剂；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；
其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与200份浓度为20％的氢氟酸混合，在100℃下活化5小时，过滤，用水洗涤ph值至6，得到活化粉煤灰；将30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入200份浓度3wt％的壳聚糖溶液和5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至60mpa、温度60℃下的条件下搅拌反应120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为10wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵；
所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将25份凹凸棒土和200份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为400℃和压力为20mpa的超临界丙酮-水体系中浸泡120min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10份预处理凹凸棒土和200份浓度为3wt％的壳聚糖溶液置于2.5mev、40ma的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为200kgy/h，辐照剂量为800kgy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为10wt％的醋酸中配制而成；
所述聚合物改性纤维的制备方法为：按重量份，将100份浓度为5wt％的聚合物溶液置入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，将聚合物溶液喷射到盛有120份泛碱抑制剂分散液的接收装置中，在300r/min的转速下搅拌，形成聚合物纤维，然后过滤，烘干；取烘干的聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理30～60min，然后加入200份泛碱抑制剂分散液中搅拌60min；过滤，烘干，粉碎，得到聚合物改性纤维；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为65khz，功率为80w，氩气的压强为50pa；所述电喷装置的喷射条件为：环境温度为60℃，接收装置与喷头间的距离为10cm，流量为20ml/h，电压为20kv，不锈钢喷头的内径为1.6mm；所述聚合物溶液的配制方法为：取重量比为3:1:1的聚丙烯腈、聚乳酸和聚丙烯酸羟乙酯溶解在有机溶剂中配制而成；所述有机溶剂为体积比为1:2:1的dmf、二甲苯和三氯甲烷；
所述泛碱抑制剂溶液的配制方法为：按重量份，取28份膨润土、5份硼酸，5份磷酸三丁酯、5份羧甲基淀粉、5份三乙醇胺、2份纳米氧化锌加入100份水中，超声分散，并在超声分散的过程中向混合液中通入微纳米臭氧气泡；所述纳米气泡的通气速率为120ml/min；所述超声的频率为45khz；采用该方法制备的泛碱抑制剂分散液可以提高砂浆的抗泛碱性，并且该泛碱抑制剂分散液可以有效的与本发明的聚合物纤维进行结合。
实施例6：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将250份石英砂、70份高铝水泥、40份粉煤灰负载壳聚糖、12份聚合物改性纤维、15份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中，搅拌混合均匀；
步骤二、向搅拌机中加入8份乳胶粉、10份着色剂、6份消泡剂、4份憎水剂、2份触变润滑剂、4份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硬脂酸钙；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸；
其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与180份浓度为15％的氢氟酸混合，在80℃下活化4小时，过滤，用水洗涤ph值至6，得到活化粉煤灰；将25份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入150份浓度3wt％的壳聚糖溶液和3份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至60mpa、温度60℃下的条件下搅拌反应120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为8wt％的醋酸中配制而成；所述季铵盐为十四烷基三甲基氯化铵；
所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将20份凹凸棒土和250份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为385℃和压力为16mpa的超临界丙酮-水体系中浸泡100min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取12份预处理凹凸棒土和180份浓度为3wt％的壳聚糖溶液置于2.5mev、40ma的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100kgy/h，辐照剂量为500kgy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为8wt％的醋酸中配制而成；
所述聚合物改性纤维的制备方法为：按重量份，将80份浓度为6wt％的聚合物溶液置入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，将聚合物溶液喷射到盛有100份泛碱抑制剂分散液的接收装置中，在300r/min的转速下搅拌，形成聚合物纤维，然后过滤，烘干；取烘干的聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理60min，然后加入160份泛碱抑制剂分散液中搅拌60min；过滤，烘干，粉碎，得到聚合物改性纤维；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为65khz，功率为80w，氩气的压强为50pa；所述电喷装置的喷射条件为：环境温度为60℃，接收装置与喷头间的距离为10cm，流量为20ml/h，电压为20kv，不锈钢喷头的内径为1.2mm；所述聚合物溶液的配制方法为：取重量比为3:1:1的聚丙烯腈、聚乳酸和聚丙烯酸羟乙酯溶解在有机溶剂中配制而成；所述有机溶剂为体积比为1:2:1的dmf、二甲苯和三氯甲烷；
所述泛碱抑制剂溶液的配制方法为：按重量份，取27份膨润土、5份硼酸，5份磷酸三丁酯、5份羧甲基淀粉、5份三乙醇胺、3份纳米氧化锌加入100份水中，超声分散，并在超声分散的过程中向混合液中通入微纳米臭氧气泡；所述纳米气泡的通气速率为120ml/min；所述超声的频率为45khz。
对比例1：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将200份石英砂、80份高铝水泥、50份粉煤灰、15份聚合物改性纤维、20份凹凸棒土，搅拌混合均匀；所述聚合物改性纤维为市售聚丙烯腈纤维；
步骤二、向搅拌机中加入10份乳胶粉、12份着色剂、8份消泡剂、3份憎水剂、3份触变润滑剂、5份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硅烷基憎水剂；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸。
对比例2：
一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，将250份石英砂、70份高铝水泥、40份粉煤灰、12份聚合物改性纤维、15份凹凸棒土送至搅拌机中，搅拌混合均匀；所述聚合物改性纤维为市售聚丙烯腈纤维；
步骤二、向搅拌机中加入8份乳胶粉、10份着色剂、6份消泡剂、4份憎水剂、2份触变润滑剂、4份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉；所述憎水剂为硬脂酸钙；所述着色剂为氧化铁系列颜料；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；所述触变润滑剂为硅酸镁铝类触变润滑剂；所述分散剂为重量比为1:2:1的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三聚磷酸钠和1-乙基-3-甲基咪唑乳酸。
将上述实施例1～6和对比例1～2制备的彩色饰面砂浆中加入原料总质量量28～35％的水，搅拌成砂浆适用状态，并按照jc/t1024-2007《墙体饰面砂浆》标准进行测试，测试结果如表1和2所示；
表1
表2
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。