一种用于生产木质净水活性炭的炭化炉的制作方法

文档序号:15710057发布日期:2018-10-19 21:21阅读:420来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有炭化炉废气处理不达标问题,提出通过气体收集箱、净化装置与排放装置联动的结构设计,实现废气高效净化与达标排放,提升木质净水活性炭生产过程的环保性。
关键词:炭化炉废气处理,活性炭生产技术

本实用新型涉及炭化炉技术领域,具体为一种用于生产木质净水活性炭的炭化炉。



背景技术:

新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用,目前炭化炉的种类有三种,普通型(只能用于生产木炭,不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它)。

但是目前市场上的炭化炉在使用的时候,在对活性炭进行生产的时候,需要对炭化炉排除的气体进行处理,而大多数对炭化炉内的气体进行处理,还达不到标准。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产木质净水活性炭的炭化炉,解决了市场上的炭化炉在使用的时候,在对活性炭进行生产的时候,需要对炭化炉排除的气体进行处理,而大多数对炭化炉内的气体进行处理,还达不到标准的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产木质净水活性炭的炭化炉,包括炭化炉本体,所述炭化炉本体的顶部内壁上固定连接有气体排出管,所述炭化炉本体的底部固定连接有底座,所述底座的顶部左右两侧固定连接有加热器,所述加热器的顶部固定连接有高温加热板,所述底座的左壁上固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有出料管,所述出料管的顶部固定连接在炭化炉本体的左壁上,所述炭化炉本体的右壁上侧固定连接有物料储蓄装置,所述物料储蓄装置的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接在炭化炉本体的右壁上侧,所述进料管的中间部位固定连接有送料装置,所述送料装置的左壁固定连接在炭化炉本体的顶部右侧,所述炭化炉本体的右侧内壁上固定连接有高温装置,所述炭化炉本体的顶部右侧固定连接有气体收集箱,所述气体收集箱的左侧固定连接有气体净化装置,所述气体净化装置的左侧固定连接有气体排放装置,所述气体排放装置的左壁上固定连接有出气管。

优选的,所述气体排放装置的底部与炭化炉本体的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块为长方形。

优选的,所述进料管的顶部贯穿炭化炉本体的右壁上侧,并固定连接有物料管的顶部。

优选的,所述气体净化装置位于气体排放装置的右壁与气体收集箱的左壁之间,所述气体净化装置为圆筒状。

优选的,所述出料管的顶部贯穿炭化炉本体的左壁,并固定连接在干燥物料排出管的底部。

优选的,所述干燥物料排除管的顶部与物料管的底部固定连接,所述干燥物料排出管与物料管相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产木质净水活性炭的炭化炉。具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过气体收集箱和气体排放装置的配合,本方案采用气体收集箱的对气体进行处理,并通过气体排放装置进行排除,区别现有技术方案,本方案通过在气体排放装置的对气体进行排除,气体收集箱对气体进行收集,并位于气体排放装置与气体收集箱之间固定连接的气体净化装置对气体进行净化处理,从而可以将气体进行排出。

(2)本实用新型通过底座和加热器的配合,本方案采用底座的顶部固定连接加热器,区别现有技术方案,本方案通过在加热器的底部固定连接有底座,其次加热器对高温加热板的提温,并配合上高温装置从而可以对活性炭干化,而利用。

附图说明

图1为本实用新型炭化炉本体正视图;

图2为本实用新型炭化炉本体结构示意图。

图中:1炭化炉本体、2气体净化装置、3气体排出管、4气体收集箱、5、 6送料装置、7干燥物料排除管、8进料管、9物料储蓄装置、10高温加热板、 11加热器、12底座、13收集箱、14出料管、15高温装置、16出气管、17支撑块、18气体排放装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产木质净水活性炭的炭化炉,包括炭化炉本体1,炭化炉本体1的顶部内壁上固定连接有气体排出管3,炭化炉本体1的底部固定连接有底座12,底座12的顶部左右两侧固定连接有加热器11,加热器11的顶部固定连接有高温加热板10,底座12的左壁上固定连接有收集箱13,收集箱13的顶部固定连接有出料管14,出料管14的顶部固定连接在炭化炉本体1的左壁上,炭化炉本体1的右壁上侧固定连接有物料储蓄装置9,物料储蓄装置9的顶部固定连接有进料管8,进料管8的顶部固定连接在炭化炉本体1的右壁上侧,进料管8的中间部位固定连接有送料装置6,送料装置6的左壁固定连接在炭化炉本体1的顶部右侧,炭化炉本体1的右侧内壁上固定连接有高温装置15,炭化炉本体1的顶部右侧固定连接有气体收集箱4,气体收集箱4的左侧固定连接有气体净化装置2,气体净化装置2的左侧固定连接有气体排放装置18,气体排放装置18 的左壁上固定连接有出气管16,气体排放装置18的底部与炭化炉本体1的顶部固定连接有支撑块17,支撑块17为长方形,进料管8的顶部贯穿炭化炉本体1的右壁上侧,并固定连接有物料管5的顶部,气体净化装置2位于气体排放装置18的右壁与气体收集箱4的左壁之间,气体净化装置2为圆筒状,出料管14的顶部贯穿炭化炉本体1的左壁,并固定连接在干燥物料排出管7 的底部,干燥物料排除管7的顶部与物料管5的底部固定连接,干燥物料排出管7与物料管5相适配。

使用时,通过在气体排放装置18的对气体进行排除,气体收集箱4对气体进行收集,并位于气体排放装置18与气体收集箱4之间固定连接的气体净化装置2对气体进行净化处理,通过在加热器11的底部固定连接有底座12,其次加热器11对高温加热板10的提温,并配合上高温装置15从而可以对活性炭干化。

综上可得,本方案采用气体收集箱4的对气体进行处理,并通过气体排放装置18进行排除,区别现有技术方案,本方案通过在气体排放装置18的对气体进行排除,气体收集箱4对气体进行收集,并位于气体排放装置18与气体收集箱4之间固定连接的气体净化装置2对气体进行净化处理,从而可以将气体进行排出,本方案采用底座12的顶部固定连接加热器11,区别现有技术方案,本方案通过在加热器11的底部固定连接有底座12,其次加热器 11对高温加热板10的提温,并配合上高温装置15从而可以对活性炭干化,而利用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!