一种农业肥料发酵装置的制作方法

文档序号:15730846发布日期:2018-10-23 17:14阅读:187来源:国知局

本实用新型涉及发酵装置技术领域,具体为一种农业肥料发酵装置。



背景技术:

发酵装置指工业上用来进行微生物发酵的装置,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,但是目前市场上的发酵装置不仅结构复杂,而且功能单一,对于农业来说,农业肥料发酵装置十分重要,但是目前的农业肥料发酵装置不仅不易移动,而且存在发酵时间久、不易清洗等问题,不利于长期使用。



技术实现要素:

本实用新型提供一种农业肥料发酵装置,可以有效解决上述背景技术中提出对于农业来说,农业肥料发酵装置十分重要,但是目前的农业肥料发酵装置不仅不易移动,而且存在发酵时间久、不易清洗等问题,不利于长期使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业肥料发酵装置,包括装置本体、保护外壳、转轴、搅拌柱、连接装置、滑道、出料管和底座架,所述装置本体外端套接有保护外壳,所述装置本体内部安装有转轴,所述转轴两侧均设置有搅拌柱,所述转轴两端均安装有连接装置,所述装置本体下端安装有滑道,所述滑道下端连接有出料管,所述保护外壳下端连接有底座架,所述搅拌柱包括凸粒、弹簧、连接杆、对接槽和活动键,所述搅拌柱表面设置有凸粒,所述搅拌柱一侧连接有连接杆,所述连接杆两端安装有活动键,所述活动键内部设置有弹簧,所述连接杆一侧连接有对接槽,所述连接装置包括固定齿、固定环和咬齿,所述连接装置中部设置有固定环,所述固定环外端连接有咬齿,所述咬齿一侧设置有固定齿,所述底座架包括隔道、活动板、凸起槽和万向轮,所述底座架中部设置有活动板,所述活动板外端连接有隔道,所述隔道两侧均安装有凸起槽,所述凸起槽两侧均安装有万向轮。

优选的,所述装置本体和保护外壳之间设置有合页,且合页数目为四个。

优选的,所述转轴表面设置有多个搅拌柱,且所述搅拌柱表面设置有多个凸粒。

优选的,所述装置本体和保护外壳之间设置有凹陷槽,且凹陷槽与凸起槽之间的连接方式为分体对接。

优选的,所述固定齿和咬齿的连接方式为相互交替对接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过保护外壳的设置,进一步的保护了发酵装置,延长了其使用寿命,通过连接装置的设计,使得装置本体与转轴之间的连接更加简单,便于拆卸,易于清洗,减少了发酵装置内部细菌的滋生,通过搅拌柱和凸粒的设计,减少了发酵装置内部的发酵时间,提高了工作效率,通过滑道的设计,使得发酵原料利用的更加充分,减少了成本的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型连接装置的结构示意图;

图3是本实用新型底座架的结构示意图;

图4是本实用新型搅拌柱的结构示意图;

图中标号:1、装置本体;2、保护外壳;3、转轴;4、搅拌柱;5、连接装置;6、滑道;7、出料管;8、底座架;9、固定齿;10、固定环;11、咬齿;12、隔道;13、活动板;14、凸起槽;15、万向轮;16、凸粒;17、弹簧;18、连接杆;19、对接槽;20、活动键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种农业肥料发酵装置,包括装置本体1、保护外壳2、转轴3、搅拌柱4、连接装置5、滑道6、出料管7和底座架8,装置本体1外端套接有保护外壳2,装置本体1内部安装有转轴3,转轴3两侧均设置有搅拌柱4,转轴3两端均安装有连接装置5,装置本体1下端安装有滑道6,滑道6下端连接有出料管7,保护外壳2下端连接有底座架8,搅拌柱4包括凸粒16、弹簧17、连接杆18、对接槽19和活动键20,搅拌柱4表面设置有凸粒16,搅拌柱4一侧连接有连接杆18,连接杆18两端安装有活动键20,活动键20内部设置有弹簧17,连接杆18一侧连接有对接槽19,连接装置5包括固定齿9、固定环10和咬齿11,连接装置5中部设置有固定环10,固定环10外端连接有咬齿11,咬齿11一侧设置有固定齿9,底座架8包括隔道12、活动板13、凸起槽14和万向轮15,底座架8中部设置有活动板13,活动板13外端连接有隔道12,隔道12两侧均安装有凸起槽14,凸起槽14两侧均安装有万向轮15。

为了让保护外壳2更好的保护装置本体1,延长装置本体1的使用寿命,本实施例中,优选的,装置本体1和保护外壳2之间设置有合页,且合页数目为四个。

为了加快发酵装置内部的发酵,提高生产效率,本实施例中,优选的,转轴3表面设置有多个搅拌柱4,且搅拌柱4表面设置有多个凸粒16。

为了方便装置本体1和底座架8之间的分离与对接,本实施例中,优选的,装置本体1和保护外壳2之间设置有凹陷槽,且凹陷槽与凸起槽14之间的连接方式为分体对接。

为了将装置本体1和转轴3进行连接,本实施例中,优选的,固定齿9和咬齿11的连接方式为相互交替对接。

本实用新型的工作原理及使用流程:将装置本体1和保护外壳2之间的凹陷槽与底座架8上的凸起槽14进行连接,进而将装置本体1与底座架8进行连接固定,然后将活动键20通过弹簧17的运动按进连接杆18中,然后将连接杆18和对接槽19安装进转轴3的内部,当连接杆18进入转轴3的内部后,活动键20将通过弹簧17的自动回位,从而卡在转轴3的内部,进而将转轴3与搅拌柱4进行固定连接,之后将转轴3两端固定齿9与固定环10外端的咬齿11进行咬合,进而将转轴3与装置本体1进行连接,推动底座架8,通过底座架8设置的万向轮15的运动,从而将装置本体1移至适当位置处,然后将装置本体1与市电进行电性连接,将适量肥料倒入装置本体1的内部,启动装置本体1,转轴3将开始进行高速旋转,从而带动搅拌柱4进行高速旋转,通过搅拌柱4和其表面设置的凸粒16与肥料的接触,从而加快肥料在装置本体1内部的发酵,待其发酵结束后,停止转轴3的运转,将活动板13从底座架8中间拿出,将盛放器放在出料管7的下端,再打开滑道6和出料管7之间的隔板,发酵后的肥料将通过出料管7自动流进盛放器中。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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