猪粪和菜籽饼混合制肥装置的制作方法

文档序号:15467049发布日期:2018-09-18 19:32阅读:983来源:国知局

本实用新型属于生物肥的制造设备技术领域,尤其涉及猪粪和菜籽饼混合制肥装置。



背景技术:

目前,随着农业生产技术的发展,生物肥料的使用越来越广泛。生物肥料以动物粪便为主要成分、加入一定量的氮、磷、钾、以及相关的菌类复合而成。生物肥的主要制作原理在于:利用微生物细菌与动物的粪便相互反应,发酵从而得到需要的生物肥料。实际的操作过程中,往往是先将动物的粪便放入发酵箱内,然后再往发酵箱内加入菌类,将菌类和粪便混合后,即慢慢开始发酵反应。其缺点在于,粪便大多在发酵箱的底部,菌类则大多在粪便的上部,混合的均匀度不够,导致发酵的效率差。

中国专利公开号为CN105565911A,发明创造名称为一种生物肥混合装置,包括发酵箱,还包括粪便箱、菌箱、搅拌杆、电机、弹性件、支杆和磁性件,所述菌箱、粪便箱均固定在发酵箱上,且菌箱、粪便箱的出料口均铰接有可与磁性件相斥的出料板,所述弹性件的一端连接在出料板上,另一端连接在发酵箱的内壁上,所述搅拌杆的一端与电机的输出端同轴连接,另一端伸入发酵箱内,所述支杆固定在搅拌杆的自由端,所述磁性件固定在支杆上。但是现有的猪粪和菜籽饼混合制肥装置还存在着制肥过程中异味过大,搅拌不充分和对制肥箱清理不方便的问题。

因此,发明猪粪和菜籽饼混合制肥装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供猪粪和菜籽饼混合制肥装置,以解决现有的猪粪和菜籽饼混合制肥装置制肥过程中异味过大,搅拌不充分和对制肥箱清理不方便的问题。猪粪和菜籽饼混合制肥装置,包括底座,除异味结构,混合搅拌结构,锄肥铲结构,支撑杆,固定柱,控制开关,防护壳,进料斗,支杆,混合箱,出料斗和接料箱,所述的除异味结构螺栓连接在支杆的上端;所述的混合搅拌结构螺栓连接在固定柱的上端;所述的锄肥铲结构挂接在防护壳的左侧上部位置;所述的支撑杆螺栓连接在底座的上表面中间位置;所述的固定柱螺栓连接在底座的上表面左侧位置;所述的控制开关镶嵌在固定柱的正表面上部中间位置;所述的防护壳卡接在混合箱的左侧中间位置;所述的进料斗螺栓连接在混合箱的上表面左侧位置;所述的支杆螺栓连接在混合箱的上表面右侧位置;所述的混合箱螺栓连接在支撑杆的上端;所述的出料斗轴接在混合箱的右侧下部位置;所述的接料箱放置在底座的上表面右侧位置;所述的除异味结构包括软管,防护套管,吸附网,抽风机,固定杆,吸风罩和出风管,所述的软管螺纹连接在防护套管的左侧中间位置;所述的吸附网纵向卡接在防护套管的内部左侧位置;所述的抽风机螺钉连接在固定杆的左侧中间位置;所述的固定杆纵向卡接在防护套管的内部右侧位置;所述的吸风罩螺纹连接在软管的左侧;所述的出风管纵向螺纹连接在防护套管的右端。

优选的,所述的混合搅拌结构包括混合搅拌电机,密封垫,搅拌轴,绞龙叶和固定套管,所述的搅拌轴联轴器连接在混合搅拌电机的输出轴上;所述的密封垫套接在搅拌轴的外表面左侧位置;所述的绞龙叶螺钉连接在搅拌轴的外表面;所述的固定套管套接在搅拌轴的顶端。

优选的,所述的锄肥铲结构包括握柄,挂环,防滑套,固定螺栓,调节杆和锄肥铲,所述的挂环胶接在握柄的上表面中间位置;所述的防滑套套接在握柄的外表面;所述的固定螺栓螺纹连接在握柄的正表面下部中间位置;所述的调节杆螺纹连接在握柄的下端;所述的锄肥铲螺纹连接在调节杆的下表面。

优选的,所述的防护壳的左侧上部设置有挂钩。

优选的,所述的出风管的下端螺纹设置有液体收集盒。

优选的,所述的进料斗与混合箱的内部连通。

优选的,所述的软管通过吸风罩与出料斗的内部连通。

优选的,所述的固定套管包括搅拌齿和紧固螺栓,所述的搅拌齿分别焊接在固定套管的上下表面中间位置;所述的紧固螺栓螺纹连接在固定套管的正表面中间位置。

优选的,所述的搅拌轴与混合箱的相交处设置有密封垫;所述的密封垫具体采用圆形橡胶垫。

优选的,所述的吸附网具体采用含有活性炭层的吸附网。

优选的,所述的挂环套接在挂钩的外表面。

优选的,所述的防护壳罩在混合搅拌电机的正表面;所述的防护壳具体采用不锈钢壳。

优选的,所述的抽风机和混合搅拌电机分别电性连接控制开关;所述的控制开关具体采用选择开关。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的吸附网具体采用含有活性炭层的吸附网,有利于及时吸附猪粪散发出的异味,维护良好的工作环境。

2.本实用新型中,所述的绞龙叶和搅拌齿的设置,有利于对原料进行搅拌,保证猪粪和菜籽饼充分混合。

3.本实用新型中,所述的锄肥铲的设置,有利于方便对混合箱和料斗内的肥料进行铲锄清理操作,操作简单实用。

4.本实用新型中,所述的固定螺栓和调节杆的设置,有利于调节握柄的长度,来满足不同深度的清理需要。

5.本实用新型中,所述的液体收集盒的设置,有利于收集冷凝的水蒸气液体,便于回收处理,避免液体对出风管产生腐蚀。

6.本实用新型中,所述的防护壳的设置,有利于起到保护作用,避免操作人员被搅拌混合电机误伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的除异味结构的结构示意图。

图3是本实用新型的混合搅拌结构的结构示意图。

图4是本实用新型的锄肥铲结构的结构示意图。

图中:

1、底座;2、除异味结构;21、软管;22、防护套管;23、吸附网;24、抽风机;25、固定杆;26、吸风罩;27、出风管;271、液体收集盒;3、混合搅拌结构;31、混合搅拌电机;32、密封垫;33、搅拌轴;34、绞龙叶;35、固定套管;351、搅拌齿;352、紧固螺栓;4、锄肥铲结构;41、握柄;42、挂环;43、防滑套;44、固定螺栓;45、调节杆;46、锄肥铲;5、支撑杆;6、固定柱;7、控制开关;8、防护壳;81、挂钩;9、进料斗;10、支杆;11、混合箱;12、出料斗;13、接料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图4所示

本实用新型提供猪粪和菜籽饼混合制肥装置,包括底座1,除异味结构2,混合搅拌结构3,锄肥铲结构4,支撑杆5,固定柱6,控制开关7,防护壳8,进料斗9,支杆10,混合箱11,出料斗12和接料箱13,所述的除异味结构2螺栓连接在支杆10的上端;所述的混合搅拌结构3螺栓连接在固定柱6的上端;所述的锄肥铲结构4挂接在防护壳8的左侧上部位置;所述的支撑杆5螺栓连接在底座1的上表面中间位置;所述的固定柱6螺栓连接在底座1的上表面左侧位置;所述的控制开关7镶嵌在固定柱6的正表面上部中间位置;所述的防护壳8卡接在混合箱11的左侧中间位置;所述的进料斗9螺栓连接在混合箱11的上表面左侧位置;所述的支杆10螺栓连接在混合箱11的上表面右侧位置;所述的混合箱11螺栓连接在支撑杆5的上端;所述的出料斗12轴接在混合箱11的右侧下部位置;所述的接料箱13放置在底座1的上表面右侧位置;所述的除异味结构2包括软管21,防护套管22,吸附网23,抽风机24,固定杆25,吸风罩26和出风管27,所述的软管21螺纹连接在防护套管22的左侧中间位置;所述的吸附网23纵向卡接在防护套管22的内部左侧位置;所述的抽风机24螺钉连接在固定杆25的左侧中间位置;所述的固定杆25纵向卡接在防护套管22的内部右侧位置;所述的吸风罩26螺纹连接在软管21的左侧;所述的出风管27纵向螺纹连接在防护套管22的右端。

上述实施例中,具体的,所述的混合搅拌结构3包括混合搅拌电机31,密封垫32,搅拌轴33,绞龙叶34和固定套管35,所述的搅拌轴33联轴器连接在混合搅拌电机31的输出轴上;所述的密封垫32套接在搅拌轴33的外表面左侧位置;所述的绞龙叶34螺钉连接在搅拌轴33的外表面;所述的固定套管35套接在搅拌轴33的顶端。

上述实施例中,具体的,所述的锄肥铲结构4包括握柄41,挂环42,防滑套43,固定螺栓44,调节杆45和锄肥铲46,所述的挂环42胶接在握柄41的上表面中间位置;所述的防滑套43套接在握柄41的外表面;所述的固定螺栓44螺纹连接在握柄41的正表面下部中间位置;所述的调节杆45螺纹连接在握柄41的下端;所述的锄肥铲46螺纹连接在调节杆45的下表面。

上述实施例中,具体的,所述的防护壳8的左侧上部设置有挂钩81。

上述实施例中,具体的,所述的出风管27的下端螺纹设置有液体收集盒271。

上述实施例中,具体的,所述的进料斗9与混合箱11的内部连通。

上述实施例中,具体的,所述的软管21通过吸风罩26与出料斗12的内部连通。

上述实施例中,具体的,所述的固定套管35包括搅拌齿351和紧固螺栓352,所述的搅拌齿351分别焊接在固定套管35的上下表面中间位置;所述的紧固螺栓352螺纹连接在固定套管35的正表面中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的搅拌轴33与混合箱11的相交处设置有密封垫32;所述的密封垫32具体采用圆形橡胶垫。

上述实施例中,具体的,所述的吸附网23具体采用含有活性炭层的吸附网。

上述实施例中,具体的,所述的挂环42套接在挂钩81的外表面。

上述实施例中,具体的,所述的防护壳8罩在混合搅拌电机31的正表面;所述的防护壳8具体采用不锈钢壳。

上述实施例中,具体的,所述的抽风机24和混合搅拌电机31分别电性连接控制开关7;所述的控制开关7具体采用选择开关。

工作原理

本实用新型,在使用时,将配比好的猪粪和菜籽饼倒入进料斗9内,通过打开控制开关7,启动混合搅拌电机31,混合搅拌电机31带动搅拌轴33转动进而带动绞龙叶34和搅拌齿351一起转动,起到对猪粪和菜籽饼混合的作用;在绞龙叶34的作用下,将混合好的肥料通过出料斗12,落入到接料箱13内;在工作过程中,通过打开控制开关7,启动抽风机24,将原料中的异味经软管21在吸附网23过滤后从出风管27排放出;在肥料生产过程中发生肥料凝固时,手握握柄41,用锄肥铲46进行铲锄清理即可。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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