一种碳化钒粉末的生产设备的制作方法

本实用新型涉及生产机械领域，特别是涉及一种碳化钒粉末的生产设备。

背景技术：

碳化钒由于其所具有一些特殊的性能，在冶金、电子学、催化剂等领域得到广泛的应用，碳化钒可用于结构钢、工具钢、管道钢、钢筋、普通工程以及铸铁中。碳化钒添加于钢中能提高钢的耐磨性、耐腐性、韧性、强度、延展性和硬度以及抗热疲劳性等综合力学性能，并使钢具有良好的可焊接性能，而且能起到消除夹杂物延伸等作用。一般工厂使用设备老旧，不具有自动控制技术，生产方法落后造成成本高，成品颗粒不均匀。将会解决现存的问题：生产线具有一定自动化程度，制造成本低，产品颗粒均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳化钒粉末的生产设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种碳化钒粉末的生产设备，包括搅拌装置、干燥箱、高温反应炉、尾气处理装置、第一控制阀，所述搅拌装置一侧设置有蒸馏水注入管，所述搅拌装置上表面设置有原料注入斗，所述搅拌装置另一端设置有所述干燥箱，所述干燥箱一侧设置有送风装置，所述干燥箱上表面设置有输送管一，所述输送管一设置有所述第一控制阀，所述第一控制阀设置有手柄、阀体、阀体中心位置开有阀体孔，所述输送管一另一端连接有高温反应炉，所述高温反应炉上设置有控制器，所述高温反应炉下侧设置有放料口，所述高温反应炉一侧下端设置有真空泵，所述高温反应炉一侧下端设置有输送管二，所述输送管二另一端连接有尾气处理装置，所述尾气处理装置上端设置有尾气排放管，所述尾气处理装置下端设置有回收料口。

上述结构中，将原料按一定比例注入所述搅拌装置中搅拌均匀，将搅拌好的溶液通过所述液体输送管流入所述干燥箱中在一定温度下加热一段时间得到中间粉末，通过所述送风装置将中间粉末通过所述输送管一输送到所述高温反应炉中，在所述真空泵的作用下抽尽所述高温反应炉中的空气，在一定温度下加热一段时间得到成品，成品通过所述放料口放出，尾气中有一定粉末，经所述尾气处理装置后排放达标，收集下来的粉末通过回收料口回收，温度和加热时间由所述控制器控制。

为了进一步提高产品质量，所述搅拌装置一侧焊接有蒸馏水注入管，所述搅拌装置上表面焊接有原料注入斗。

为了进一步提高产品质量，所述搅拌装置与所述干燥箱之间焊接有所述液体输送管，所述干燥箱靠近所述搅拌装置一侧紧固有所述送风装置。

为了进一步提高产品质量，所述手柄连接在所述阀体上，所述阀体镶嵌在所述输送管一的管壁内。

为了进一步提高产品质量，所述输送管一另一端焊接在所述高温反应炉上表面，所述高温反应炉侧面紧固有所述控制器，所述高温反应炉下侧焊接有所述放料口，所述高温反应炉一侧下端紧固有所述真空泵，所述真空泵通过管道与所述高温反应炉连接，所述控制器安装在所述高温反应炉一侧。

为了进一步提高产品质量，所述尾气处理装置上端焊接有所述尾气排放管，所述尾气处理装置下端焊接有回收料口。

有益效果在于：优化流程，减少成本，一定程度上提高了自动化程度，保证了成品品粉末的均匀。

附图说明

图1是本实用新型所述一种碳化钒粉末的生产设备的立体安装示意视图；

图2是本实用新型所述一种碳化钒粉末的生产设备的安装俯视示意图；

图3是本实用新型所述一种碳化钒粉末的生产设备的控制阀结构示意图。

附图标记说明如下：

1、搅拌装置；2、液体输送管；3、干燥箱；4、输送管一；5、第一控制阀； 6、高温反应炉；7、尾气排放管；8、尾气处理装置；9、回收料口；10、第二控制阀；11、放料口；12、控制器；13、真空泵；14、送风装置；15、蒸馏水注入管；16、原料注入斗；17、手柄；18、阀体；19、阀体孔；20、输送管二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种碳化钒粉末的生产设备，包括搅拌装置1、干燥箱3、高温反应炉6、尾气处理装置8、第一控制阀5，搅拌装置1一侧设置有蒸馏水注入管15，搅拌装置1上表面设置有原料注入斗16，搅拌装置1另一端设置有干燥箱3，干燥箱3一侧设置有送风装置14，干燥箱3上表面设置有输送管一4，输送管一4设置有第一控制阀5，第一控制阀5设置有手柄17、阀体18、阀体 18中心位置开有阀体孔19，输送管一4另一端连接有高温反应炉6，高温反应炉6上设置有控制器12，高温反应炉6下侧设置有放料口11，高温反应炉6一侧下端设置有真空泵13，高温反应炉6一侧下端设置有输送管二20，输送管二 20另一端连接有尾气处理装置8，尾气处理装置8上端设置有尾气排放管7，尾气处理装置8下端设置有回收料口9。

上述结构中，将原料按一定比例注入搅拌装置1中搅拌均匀，将搅拌好的溶液通过液体输送管2流入干燥箱3中在一定温度下加热一段时间得到中间粉末，通过送风装置14将中间粉末通过输送管一4输送到高温反应炉6中，在真空泵13的作用下抽尽高温反应炉6中的空气，在一定温度下加热一段时间得到成品，成品通过放料口11放出，尾气中有一定粉末，经尾气处理装置8后排放达标，收集下来的粉末通过回收料口9回收，温度和加热时间由控制器12控制。

为了进一步提高产品质量，搅拌装置1一侧焊接有蒸馏水注入管15，搅拌装置1上表面焊接有原料注入斗16，搅拌装置1与干燥箱3之间焊接有液体输送管2，干燥箱3靠近搅拌装置1一侧紧固有送风装置14，手柄17连接在阀体 18上，阀体18镶嵌在输送管一4的管壁内，输送管一4另一端焊接在高温反应炉6上表面，高温反应炉6侧面紧固有控制器12，高温反应炉6下侧焊接有放料口11，高温反应炉6一侧下端紧固有真空泵13，真空泵13通过管道与高温反应炉6连接，控制器12安装在高温反应炉6一侧，尾气处理装置8上端焊接有尾气排放管7，尾气处理装置8下端焊接有回收料口9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。