蒸氨塔的制作方法

本实用新型涉及焦炭生产设备技术领域，尤其涉及一种蒸氨塔。

背景技术：

因出口U型管管径为DN80，蒸氨塔负荷大时，易造成塔内集液，产生堵塔现象，塔盘结垢堵塞，须经常进入塔内拆除塔盘清洗，耗费大量人力物力。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种蒸氨塔。

本实用新型提供的蒸氨塔包括蒸氨塔壳体及塔盘管道，所述塔盘管道设于所述蒸氨塔壳体的内部，所述塔盘管道包括管道入口、U形管道及管道出口，所述U形管道数量为多个，多个所述U形管道依次连接设置，所述管道入口及所述管道出口分别连接端部的所述U 形管道，所述U形管道为DN150U形弯管。

在本实用新型提供的蒸氨塔一种较佳实施例中，所述塔盘管道包括洗垢药箱及冲水管道，所述洗垢药箱与所述管道入口连接，所述冲水管道与所述管道入口连接。

在本实用新型提供的蒸氨塔一种较佳实施例中，所述蒸氨塔壳体包括人孔，所述人孔设于所述蒸氨塔壳体上，所述U形管道包括连接管口，所述连接管口设于所述U形管道端部，所述U形管道之间通过所述连接管口相互可拆装式连接。

在本实用新型提供的蒸氨塔一种较佳实施例中，所述塔盘管道还包括洗垢废水连接水管，所述洗垢废水连接水管与所述管道出口连接。

在本实用新型提供的蒸氨塔一种较佳实施例中，所述洗垢废水连接水管包括洗垢废水水管开关，所述管道出口包括管道出口开关，所述洗垢废水水管开关设于所述洗垢废水连接水管上，所述管道出口开关设于所述管道出口上。

本实用新型的蒸氨塔的工作原理及有益效果：

采用DN150U型弯管出水，加大流量流速，避免堵塔现象，有效的避免堵塔和塔盘结垢现象，降低工人劳动强度。采用洗垢药箱及冲水管道的结构，可对塔盘管道进行药水除垢，并将药水用水冲洗，其冲洗水及药水通过所述洗垢废水连接水管进行导流。采用所述人孔，可将所述U形管道拆除，进行清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的蒸氨塔一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的蒸氨塔一较佳实施例的结构示意图。

所述蒸氨塔包括蒸氨塔壳体1及塔盘管道2。所述塔盘管道2设于所述蒸氨塔壳体1的内部。

所述塔盘管道2包括管道入口21、U形管道22、管道出口23、洗垢药箱24、冲水管道25及洗垢废水连接水管26。所述U形管道 22数量为多个，多个所述U形管道22依次连接设置，所述管道入口 21及所述管道出口23分别连接端部的所述U形管道22，所述U形管道22为DN150U形弯管。所述洗垢药箱24与所述管道入口21连接，所述冲水管道25与所述管道入口21连接。所述洗垢废水连接水管26与所述管道出口23连接。

所述蒸氨塔壳体1包括人孔10。所述人孔10设于所述蒸氨塔壳体1上。

所述U形管道22包括连接管口。所述连接管口设于所述U形管道22端部，所述U形管道22之间通过所述连接管口相互可拆装式连接。

所述洗垢废水连接水管26包括洗垢废水水管开关260。所述管道出口23包括管道出口开关230。所述洗垢废水水管开关260设于所述洗垢废水连接水管26上，所述管道出口开关230设于所述管道出口23上。

本实用新型的蒸氨塔的工作原理及有益效果：

采用DN150U型弯管出水，加大流量流速，避免堵塔现象，有效的避免堵塔和塔盘结垢现象，降低工人劳动强度。采用洗垢药箱 24及冲水管道25的结构，可对塔盘管道2进行药水除垢，并将药水用水冲洗，其冲洗水及药水通过所述洗垢废水连接水管26进行导流。采用所述人孔，可将所述U形管道22拆除，进行清洁。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。