电动玻璃修复装置的制作方法

文档序号:15390928发布日期:2018-09-08 01:07阅读:342来源:国知局

本实用新型涉及玻璃修复设备技术领域,具体涉及一种电动玻璃修复装置。



背景技术:

汽车玻璃是汽车车身中必不可少的部件(前挡风玻璃、后挡风玻璃和侧窗玻璃,以及天窗玻璃等),主要有以下三类:夹层玻璃,钢化玻璃和区域钢化玻璃,能承受较强的冲击力。其中,夹层玻璃是由两层或两层以上的玻璃用一层或数层透明的粘结材料粘合而成的玻璃制品,具有高抗冲击强度、高的抗穿透能力,即使玻璃破碎后,玻璃碎片仍然粘在PVB上不剥落,不伤人,具有安全性;钢化玻璃的具有较高的机械强度、较高的抗冲压强度和较高的抗弯强度,安全性能好。

虽然现有的各种汽车玻璃具有较高安全性,但在使用过程也不可避免的会出现破洞或裂缝等破损现象,当汽车玻璃出现破洞或裂缝后,为防止破洞或裂缝扩大,需要更换玻璃或及时修复,如果仅因为局部微小破裂而去更换整块玻璃,成本过高,且在拆卸玻璃进行更换的过程中,容易发生密封不良及车容损伤,而随意废弃玻璃既是一种浪费,也不符合环保的要求;因此,对于局部出现破洞和裂缝的汽车玻璃进行修复是较为合适的选择。对汽车玻璃进行修复时,主要需要进行两方面工作,一是将裂缝中的空气抽出,二是对裂缝进行注胶,在抽出空气或注胶时,需要通过管道和气泵对准裂缝进行操作,现有的设备一方面不便于瞄准裂缝,另一方面由于仅仅设置有一台气泵,使抽气和给气的切换工作比较繁琐,造成胶粘剂不能及时注入裂缝。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动玻璃修复装置,以解决在玻璃裂缝中抽取空气和向其注入胶粘剂的作业切换不方便的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

提供一种电动玻璃修复装置,包括吸盘底座、气泵和注胶管道,该吸盘底座包括吸盘和支撑于该吸盘上的支架,该注胶管道支撑于该支架上以对准待修复玻璃的裂缝,该气泵连接到该注胶管道用于抽取玻璃裂缝中空气或向玻璃裂缝中加注胶粘剂,该注胶管道包括上管道和下管道,该上管道的底端与该下管道的顶端活动连接,该上管道设置有用于连接该气泵的输气管的气管接口,该下管道的内孔的顶端设置为用于容纳胶粘剂的扩口,且该上管道的内孔与该下管道的内孔同轴。

优选的,该上管道和下管道之间通过螺母连接,在该上管道的底端和该下管道的顶端分别设置有与该螺母的内螺纹相应的外螺纹,以使得该上管道的底端拧入该螺母的上半部分,该下管道的顶端拧入该螺母的下半部分。

优选的,在该上管道上设有一阀门,且该上管道连通有一向上倾斜的分支管道,该分支管道与该上管道的连接部位位于该阀门以下,该分支管道的顶部入口作为该气管接口。

优选的,该上管道的顶部开口设置为该气管接口,该上管道的底端沿径向向外延伸形成凸缘,且该凸缘的上表面由上至下逐渐增宽,该上管道外壁面的中部向外凸起形成手柄;在该下管道的顶部设置有与该凸缘相匹配的凹槽,并在该凹槽的周壁上沿径向开设多个销孔,该销孔中插入的销钉的端部抵止接触该凸缘的上表面,用以将该凸缘固定在该凹槽中。

优选的,在该凹槽的底面和该上管道的下表面之间设置有密封圈。

优选的,该吸盘底座的支架包括一支撑环和三个均布在该支撑环外周的支撑腿,各该支撑腿的一端固定在该支撑环上,另一端安装一吸盘,各该吸盘的底面位于同一平面上,该下管道底部直径缩小形成与该支撑环的内孔相匹配的台阶管。

优选的,该支撑环设置有内螺纹,该台阶管设置有相匹配的外螺纹。

优选的,该气泵设置有两个,包括一抽气泵和一给气泵,该抽气泵和给气泵设置在箱体中,并分别通过一输出管道连通到该箱体外部,该输气管通过三通管件与该抽气泵和给气泵的输出管道分别连通,且该输气管上设有一压力表。

优选的,该箱体内还设置有用于接市电的变压器,该抽气泵和给气泵分别通过第一开关和第二开关与该变压器电连接,该第一开关和第二开关设在该箱体表面。

优选的,该阀门为节流阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果在于:

1.上管道和下管道两部分活动连接,二者的内孔可快速隔开和连通,进而能够快速实现对玻璃裂缝抽气和加注胶粘剂作业的切换,加注胶粘剂方便,防止玻璃裂缝中空气抽出后,由于不能及时加注胶粘剂而进入空气,导致修复不牢固。

2.便于瞄准汽车玻璃裂缝,在使用该装置时可通过下管道直接观察内孔,也可以通过组合在一起的、同轴的上管道和下管道观察内孔,从而瞄准汽车玻璃的裂缝。

3.便于抽气和给气的切换,该装置设置有抽气泵和给气泵,两个气泵用于不同的功能,在实际使用时方便切换,大大降低了切换时间。

4.上管道和下管道之间密封良好,一种方案是上管道和下管道之间通过螺母连接在一起,另一种方案是上管道和下管道之间设置有密封圈,不会发生漏气和漏胶粘剂的现象。

附图说明

图1为本实用新型电动玻璃修复装置实施例1的结构示意图;

图2为图1中电动玻璃修复装置的气泵与变压器电连接示意图;

图3为图1中注胶管道和吸盘底座的分解图;

图4为图1中注胶管道和吸盘底座组合后的局部剖视图;

图5为图1中电动玻璃修复装置的下管道的剖视图;

图6为图1中电动玻璃修复装置吸盘底座的俯视图;

图7为图1中电动玻璃修复装置的电路框图;

图8为本实用新型电动玻璃修复装置实施例2中注胶管道和吸盘底座组合后的剖视图。

附图中各标号示意为:吸盘101、支架102、支撑环103、支撑腿104、抽气泵201、给气泵202、箱体203、输出管道204、输气管205、三通管件206、压力表207、变压器208、第一开关209、第二开关210、上管道301、下管道302、气管接口303、扩口304、螺母306、外螺纹307、阀门308、分支管道309、台阶管305、上管道401、气管接口402、凸缘403、手柄404、下管道405、凹槽406、销孔407、销钉408、密封圈409。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及或依赖的程序均为本技术领域的常规程序或简单程序,本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整,所涉及的单元模块和各零部件,如无特别说明,则均为常规市售产品。

实施例1

请一并参阅图1至图7。

如图1所示,本实用新型实施例提供的电动玻璃修复装置包括吸盘底座、气泵和注胶管道,其中,吸盘底座包括吸盘101和支撑于吸盘101上的支架102,

如图2所示,气泵设置有两个,包括一抽气泵201和一给气泵202,抽气泵201和给气泵202设置在箱体203中,并分别通过一输出管道204连通到箱体203外部,输气管205通过三通管件206与抽气泵201和给气泵202的输出管道204分别连通,且输气管204上设有一压力表207,通过压力表207可以观察给气泵202工作时,输气管204中的气压。箱体203内还设置有用于接市电的变压器208,抽气泵201和给气泵202分别通过第一开关209和第二开关210与变压器208电连接,第一开关209和第二开关210设在箱体203表面。

注胶管道支撑于支架102上以对准待修复玻璃的裂缝,气泵连接到注胶管道用于抽取玻璃裂缝中空气或向玻璃裂缝中加注胶粘剂,其中,注胶管道包括上管道301和下管道302,上管道301的底端与下管道302的顶端活动连接,上管道301设置有用于连接气泵的输气管205的气管接口303,下管道302的内孔的顶端设置为用于容纳胶粘剂的扩口304(如图5),且上管道301的内孔与下管道302的内孔同轴,因此,当上管道301与下管道302连接在一起后,可以在上管道301的顶部向下观看,观察下管道302的出口是否对准玻璃破洞或裂缝。

本实施例中,上管道301和下管道302之间通过螺母306连接,在上管道301的底端和下管道302的顶端分别设置有与螺母306的内螺纹相应的外螺纹307(见图3),以使得上管道301的底端拧入螺母306的上半部分,下管道302的顶端拧入螺母306的下半部分,如此将上管道301与下管道302连接在一起。

在上管道301上设有一阀门308,阀门308为节流阀,且上管道301连通有一向上倾斜的分支管道309,分支管道309与上管道301的连接部位位于阀门308以下,分支管道309的顶部入口作为气管接口,气泵的输气管205的端部连接在分支管道309的顶部入口。如图4,上管道301的内孔、下管道302的内孔和分支管道309的内孔连通。在对玻璃裂缝处抽空气时,将阀门308完全关闭,按下第一开关209开启抽气泵201,下管道302内孔顶部的扩口304处形成负压,以用于抽出玻璃裂缝中的空气,方便注入胶粘剂,以及使胶粘剂对玻璃粘结更牢固,当抽取合适时间段的空气后,关闭第一开关209;在对玻璃裂缝注入胶粘剂时,从上管道301的顶部入口加注胶粘剂,并打开阀门308,使胶粘剂流到扩口304处,同时按下第二开关210,开启给气泵202,由于分支管道309向上倾斜,因此,分支管道309输出的气压能够将扩口304处的胶粘剂沿下管道302的内孔向下推送到达并进入玻璃裂缝中。

进一步的,如图6所示,吸盘底座的支架102包括一支撑环103和三个均布在支撑环103外周的支撑腿104,各支撑腿104的一端固定在支撑环103上,另一端安装一吸盘101,各吸盘101的底面位于同一平面上,进一步的,如图3所示,下管道302的底部直径缩小形成与支撑环103的内孔相匹配的台阶管305,在支撑环103的内孔设置有内螺纹,台阶管305的上部设置有相匹配的外螺纹。

在修复破损玻璃时,将吸盘底座的吸盘101吸附在玻璃上,且裂缝或者破洞位于支架102中央,将台阶管305拧入支撑环103中,以使得注胶管道稳定的安装在吸盘底座上。

实施例2

请参阅图8。

本实施例与实施例1的区别在于,上管道和下管道之间的活动连接的方式不同,其余部分相同。具体的,如图8所示,上管道401的顶部开口设置为气管接口402,上管道401的底端沿径向向外延伸形成凸缘403,且凸缘403的上表面由上至下逐渐增宽,上管道401外壁面的中部向外凸起形成手柄404,手柄404方便拿捏上管道401;在下管道405的顶部设置有与凸缘403相匹配的凹槽406,并在凹槽406的周壁上沿径向开设三个销孔407,三个销孔407均匀分布在凹槽406的周壁上,销孔407中插入的销钉408的端部抵止接触凸缘403的上表面,用以将凸缘403固定在凹槽406中。在凹槽406的底面开设有环形槽,以在凹槽406的上表面和上管道401的下表面之间设置密封圈409。

基于以上实施例,本实用新型提供的电动玻璃修复装置能够抽出玻璃破裂处的空气,还能够对注胶管道加气压促使胶粘剂通过注胶管道进入玻璃破裂处,修补后的玻璃坚固耐用,基本能够恢复玻璃原有强度,改善破损玻璃的外观,且修复后能够保证玻璃的清晰度。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。

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