一种新型组合式高效生石灰消化装置的制作方法

本实用新型涉及生石灰消化装置技术领域，具体为一种新型组合式高效生石灰消化装置。

背景技术：

生石灰消化器也叫化灰机，主要是将生石灰消化成石灰乳的设备，生石灰消化器结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用，具有高效的混匀能力，可减少生石灰消化器内的压强，增加安全性，彻底解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。

现有的组合式高效生石灰消化装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的组合式高效生石灰消化装置由于对生石灰消化时产生的蒸汽不方便控制和清理，从而对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型组合式高效生石灰消化装置，解决了组合式高效生石灰消化装置由于对生石灰消化时产生的蒸汽不方便控制和清理，从而对环境造成一定的污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式高效生石灰消化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔的右侧内壁固定连接有套筒，所述套筒远离搅拌箱内腔内壁的一端套接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有叶片，所述搅拌箱的左侧表面固定套接有轴承，所述轴承的内圈与转动杆固定套接，所述转动杆远离套筒的一端贯穿轴承并延伸至搅拌箱的左侧，所述底座底部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，所述搅拌箱顶部表面的左侧连接有入料管，所述入料管的顶端连通有储料漏斗，所述搅拌箱顶部表面的右侧固定连接有第一输气管，所述第一输气管的内部设置有排气管，所述排气管的底端与搅拌箱的表面连通，所述排气管的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离隔板的一端固定连接有盖板，所述盖板的底部与排气管活动连接，所述底座顶部表面的右侧固定连接有水箱，所述第一输气管远离搅拌箱的一端贯穿水箱的顶板并延伸至水箱的内部。

优选的，所述入料管的内部设置有阀门。

优选的，所述隔板的表面开设有通气孔，且通气孔均匀的分布在隔板的表面。

优选的，所述水箱顶部的右侧连通有第二输气管，且第二输气管的底端高于水箱内部的水面。

优选的，所述复位弹簧的数量为两个，且两个复位弹簧均匀的分布在隔板的顶部。

优选的，所述第一输气管与搅拌箱的表面不连通，且第一输气管远离搅拌箱的一端靠近水箱内腔的底壁。

工作原理：当搅拌箱内部产生的蒸汽气压较大时，蒸汽进入排气管内，蒸汽通过通气孔向上移动，通过复位弹簧的弹性作用，蒸汽将盖板顶起，而后蒸汽通过第一输气管进入水箱的内部，蒸汽中大量的粉尘被水箱内部的水吸收，从而将蒸汽中的粉尘清理掉，当蒸汽大量排出后，搅拌箱内部的气压稳定后，盖板通过复位弹簧的反弹作用，盖板将排气管给堵住，从而使蒸汽的粉尘在搅拌箱的内部进行充分的吸收，从而减少物料的损失。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型组合式高效生石灰消化装置。具备以下有益效果：

(1)、该新型组合式高效生石灰消化装置，解决了组合式高效生石灰消化装置由于对生石灰消化时产生的蒸汽不方便控制和清理，从而对环境造成一定的污染的问题，通过设置第一输气管、排气管、隔板、复位弹簧、盖板、水箱、通气孔和第二输气管，当搅拌箱内部产生的蒸汽气压较大时，蒸汽进入排气管内，蒸汽通过通气孔向上移动，通过复位弹簧的弹性作用，蒸汽将盖板顶起，而后蒸汽通过第一输气管进入水箱的内部，蒸汽中大量的粉尘被水箱内部的水吸收，从而将蒸汽中的粉尘清理掉，当蒸汽大量排出后，搅拌箱内部的气压稳定后，盖板通过复位弹簧的反弹作用，盖板将排气管给堵住，从而使蒸汽的粉尘在搅拌箱的内部进行充分的吸收，从而减少物料的损失。

(2)、该新型组合式高效生石灰消化装置，通过设置搅拌箱、套筒、转动杆、叶片、轴承、支撑柱、电动机、入料管和储料漏斗，通过储料漏斗将生石灰输送到搅拌箱的内部，电动机的转动带动转动杆的转动，由于叶片固定连接在转动杆的表面，转动杆的转动带动叶片一起转动，从而使生石灰能够快速消化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气管的内部结构示意图。

图中：1底座、2搅拌箱、3套筒、4转动杆、5叶片、6轴承、7支撑柱、8电动机、9入料管、10储料漏斗、11第一输气管、12排气管、13隔板、14复位弹簧、15盖板、16水箱、17通气孔、18第二输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型组合式高效生石灰消化装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2内腔的右侧内壁固定连接有套筒3，套筒3远离搅拌箱2内腔内壁的一端套接有转动杆4，转动杆4的表面固定连接有叶片5，搅拌箱2的左侧表面固定套接有轴承6，轴承6的内圈与转动杆4固定套接，转动杆4远离套筒3的一端贯穿轴承6并延伸至搅拌箱2的左侧，底座1底部的左侧固定连接有支撑柱7，支撑柱7远离底座1的一端固定连接有电动机8，电动机8的输出轴通过联轴器与转动杆4固定连接，搅拌箱2顶部表面的左侧连接有入料管9，入料管9的内部设置有阀门，通过设置阀门，使储料漏斗10内的生石灰能够控制，入料管9的顶端连通有储料漏斗10，通过设置搅拌箱2、套筒3、转动杆4、叶片5、轴承6、支撑柱7、电动机8、入料管9和储料漏斗10，通过储料漏斗10将生石灰输送到搅拌箱2的内部，电动机8的转动带动转动杆4的转动，由于叶片5固定连接在转动杆4的表面，转动杆4的转动带动叶片5一起转动，从而使生石灰能够快速消化，搅拌箱2顶部表面的右侧固定连接有第一输气管11，第一输气管11与搅拌箱2的表面不连通，且第一输气管11远离搅拌箱2的一端靠近水箱16内腔的底壁，第一输气管11的内部设置有排气管12，排气管12的底端与搅拌箱2的表面连通，排气管12的内部固定连接有隔板13，隔板13的表面开设有通气孔17，且通气孔17均匀的分布在隔板13的表面，隔板13的顶部固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的数量为两个，且两个复位弹簧14均匀的分布在隔板13的顶部，复位弹簧14远离隔板13的一端固定连接有盖板15，盖板15的底部与排气管12活动连接，底座1顶部表面的右侧固定连接有水箱16，水箱16顶部的右侧连通有第二输气管18，且第二输气管18的底端高于水箱16内部的水面，第一输气管11远离搅拌箱2的一端贯穿水箱16的顶板并延伸至水箱16的内部，通过设置第一输气管11、排气管12、隔板13、复位弹簧14、盖板15、水箱16、通气孔17和第二输气管18，当搅拌箱2内部产生的蒸汽气压较大时，蒸汽进入排气管12内，蒸汽通过通气孔17向上移动，通过复位弹簧14的弹性作用，蒸汽将盖板15顶起，而后蒸汽通过第一输气管11进入水箱16的内部，蒸汽中大量的粉尘被水箱16内部的水吸收，从而将蒸汽中的粉尘清理掉，当蒸汽大量排出后，搅拌箱2内部的气压稳定后，盖板15通过复位弹簧14的反弹作用，盖板15将排气管12给堵住，从而使蒸汽的粉尘在搅拌箱2的内部进行充分的吸收，从而减少物料的损失。

工作原理：当搅拌箱2内部产生的蒸汽气压较大时，蒸汽进入排气管12内，蒸汽通过通气孔17向上移动，通过复位弹簧14的弹性作用，蒸汽将盖板15顶起，而后蒸汽通过第一输气管11进入水箱16的内部，蒸汽中大量的粉尘被水箱16内部的水吸收，从而将蒸汽中的粉尘清理掉，当蒸汽大量排出后，搅拌箱2内部的气压稳定后，盖板15通过复位弹簧14的反弹作用，盖板15将排气管12给堵住，从而使蒸汽的粉尘在搅拌箱2的内部进行充分的吸收，从而减少物料的损失。

综上可得，该新型组合式高效生石灰消化装置，解决了组合式高效生石灰消化装置由于对生石灰消化时产生的蒸汽不方便控制和清理，从而对环境造成一定的污染的问题，通过设置第一输气管11、排气管12、隔板13、复位弹簧14、盖板15、水箱16、通气孔17和第二输气管18，当搅拌箱2内部产生的蒸汽气压较大时，蒸汽进入排气管12内，蒸汽通过通气孔17向上移动，通过复位弹簧14的弹性作用，蒸汽将盖板15顶起，而后蒸汽通过第一输气管11进入水箱16的内部，蒸汽中大量的粉尘被水箱16内部的水吸收，从而将蒸汽中的粉尘清理掉，当蒸汽大量排出后，搅拌箱2内部的气压稳定后，盖板15通过复位弹簧14的反弹作用，盖板15将排气管12给堵住，从而使蒸汽的粉尘在搅拌箱2的内部进行充分的吸收，从而减少物料的损失。

同时，通过设置搅拌箱2、套筒3、转动杆4、叶片5、轴承6、支撑柱7、电动机8、入料管9和储料漏斗10，通过储料漏斗10将生石灰输送到搅拌箱2的内部，电动机8的转动带动转动杆4的转动，由于叶片5固定连接在转动杆4的表面，转动杆4的转动带动叶片5一起转动，从而使生石灰能够快速消化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。