一种浮法玻璃锡槽及浮法玻璃生产线的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，具体涉及一种浮法玻璃锡槽及浮法玻璃生产线。

背景技术：

浮法玻璃锡槽是一种浮法玻璃生产线上的玻璃成型设备，通过在高温的密封池中盛放金属锡液，将玻璃液浮于锡液上，依靠表面张力展薄、抛光和拉边机连续辅助成型为适当规格的玻璃带，再通过牵引拉入和锡槽连接的退火窑退火。浮法玻璃锡槽主要分为宽段、收缩段、窄段三部分，在玻璃制造过程中，玻璃液通过浮法玻璃锡槽的宽段、收缩段以及窄段向前移动，其中，不同玻璃产品的尺寸会根据需要对应不同的浮法玻璃锡槽的窄段的宽度。

但是采用上述浮法玻璃锡槽，存在以下问题：

1、在玻璃产品更换后，需要对应更换旧有的浮法玻璃锡槽，投资成本较大。

2、现有锡槽的窄段部分的保温效果较差，玻璃边部变形和横向温差大，不利于玻璃品质的提高；

3、现有锡槽的窄段部分所需投入的生产用锡锭量较大，运行成本偏高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种浮法玻璃锡槽及浮法玻璃生产线，以解决现有技术中浮法玻璃锡槽更换成本较大，同时保温效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种浮法玻璃锡槽，包括：底壳，所述底壳具有容纳腔，并作为支撑结构用于对所述浮法玻璃锡槽提供支撑；主保温砖层，安装在所述容纳腔内侧用于形成盛放锡液的容器，且与所述底壳共同形成所述浮法玻璃锡槽的宽段、收缩段、窄段；以及辅保温砖层，所述辅保温砖层设置在处于所述窄段的所述主保温砖层上，并可缩减所述锡槽的窄段与所述锡槽的宽段的宽度比例。

进一步地，所述锡槽的窄段与所述锡槽的宽段之间的宽度比例在3.6:7.9至5.6：7.9之间。

进一步地，所述锡槽的窄段与所述锡槽的宽段之间的宽度比例在4.6:7.9至5.6：7.9之间。

进一步地，所述锡槽的窄段与所述锡槽的宽段之间的宽度比例为4.6:7.9。

进一步地，所述主保温砖层和所述辅保温砖层均为具有保温功能的粘土砖成型。

进一步地，所述辅保温砖层通过粘接剂粘接在所述主保温砖层的外表面上。

进一步地，所述辅保温砖层一体成型在处于所述窄段的主保温砖层上。

进一步地，所述辅保温砖层在所述收缩段为异形砖体成型，所述异形砖体沿所述宽段至所述窄段厚度增大。

进一步地，所述收缩段的辅保温砖层的砖体与所述窄段的辅保温砖层的砖体无缝对接。

本实用新型还提供一种浮法玻璃生产线，包括浮法玻璃锡槽，所述浮法玻璃锡槽为如上所述的浮法玻璃锡槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的浮法玻璃锡槽及浮法玻璃生产线中，通过在主保温砖层与所述底壳共同形成的窄段部位设置辅保温砖层，辅保温砖层设置在主保温砖层上，使得浮法玻璃锡槽在窄段的尺寸改变至合适尺寸，实现了无需更换浮法玻璃锡槽就可与更换后的玻璃产品对应，避免了更换旧有浮法玻璃锡槽导致的成本较大的问题。同时主保温砖层以及辅保温砖层同时起到保温作用，使得浮法玻璃锡槽在窄段部分的保温效果得到增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中浮法玻璃锡槽的结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

10、玻璃液；20、锡液；30、底壳；40、主保温砖层；50、辅保温砖层；61、宽段；63、收缩段；65、窄段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，针对目前浮法玻璃锡槽更换成本较大，同时保温效果较差的问题，本实施例中的浮法玻璃锡槽主要包括：底壳30、主保温砖层40以及辅保温砖层50。其中底壳30具有容纳腔，并作为支撑结构用于对浮法玻璃锡槽提供支撑；主保温砖层40安装在容纳腔内侧用于形成盛放锡液20的容器，且与底壳30共同形成浮法玻璃锡槽的宽段61、收缩段63、窄段65，玻璃在成型时玻璃液10会依次通过浮法玻璃锡槽的宽段61、收缩段63、窄段65，而本实施例中的辅保温砖层50设置在处于窄段65的主保温砖层40上，通过与主保温砖层40配合，并可缩减锡槽的窄段65与锡槽的宽段61的宽度比例，进而针对目前浮法玻璃锡槽存在的更换成本较高，以及保温效果较差的问题，本实施例中的浮法玻璃锡槽通过在主保温砖层40与所述底壳30共同形成的窄段65部位设置辅保温砖层50，辅保温砖层50设置在主保温砖层40上，使得浮法玻璃锡槽在窄段65的尺寸改变至合适尺寸，实现了无需更换浮法玻璃锡槽就可与更换后的玻璃产品对应，避免了更换旧有浮法玻璃锡槽导致的成本较大的问题。同时主保温砖层40以及辅保温砖层50同时起到保温作用，使得浮法玻璃锡槽在窄段65部分的保温效果得到增强。

优选地，在设置辅保温砖层50后，本实施例浮法玻璃锡槽中锡槽的窄段65与锡槽的宽段61之间的宽度比例在3.6:7.9至5.6：7.9之间，使得玻璃液10在成型过程中，在不影响玻璃的成型效果的同时，改善了内部空间保温效果和锡液20温度分布，控制玻璃边部变形和横向温差，减少玻璃缺陷，提高玻璃退火质量，提高玻璃品质。同时，减少钢壳制作成本和生产投入锡腚的运行成本。

优选地，本实施例浮法玻璃锡槽中锡槽的窄段65与锡槽的宽段61之间的宽度比例在4.6:7.9至5.6：7.9之间，进而进一步改善了内部空间保温效果和锡液20温度分布，控制玻璃边部变形和横向温差，减少玻璃缺陷，提高玻璃退火质量，提高玻璃品质。同时，减少钢壳制作成本和生产投入锡腚的运行成本。

优选地，本实施例浮法玻璃锡槽中锡槽的窄段65与锡槽的宽段61之间的宽度比例为4.6:7.9，进而进一步改善了内部空间保温效果和锡液20温度分布，控制玻璃边部变形和横向温差，减少玻璃缺陷，提高玻璃退火质量，提高玻璃品质。同时，减少钢壳制作成本和生产投入锡腚的运行成本。

具体地，本实施例中的主保温砖层40和辅保温砖层50均为具有保温功能的粘土砖成型，辅保温砖层50通过粘接剂粘接在主保温砖层40的外表面上，这样可降低浮法玻璃锡槽改造的成本。

在一可选实施例中，辅保温砖层50一体成型在处于窄段65的主保温砖层40上，进而提升了主保温砖层40和辅保温砖层50的连接强度和整体保温性能。

具体地，本实施例，辅保温砖层50在收缩段63为异形砖体成型，异形砖体沿宽段61至窄段65的方向厚度不断的增大，收缩段63的辅保温砖层50的砖体与窄段65的辅保温砖层50的砖体无缝对接，使得浮法玻璃锡槽内部轮廓变化更加的顺畅，提升了玻璃液10流动过程中的顺畅性，提升了玻璃产品的制造质量。

本实施例还提供了一种浮法玻璃生产线，包括浮法玻璃锡槽，浮法玻璃锡槽为如上的浮法玻璃锡槽，进而上述浮法玻璃锡槽所具有的优点，本实施例中的浮法玻璃生产线也应具有。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。