一种氧化铍生产用多功能煅烧装置的制作方法

文档序号:17559551发布日期:2019-04-30 18:54阅读:255来源:国知局
一种氧化铍生产用多功能煅烧装置的制作方法

本实用新型涉及氧化铍生产技术领域,特别是涉及一种氧化铍生产用多功能煅烧装置。



背景技术:

氧化铍是铍的氧化物,剧毒,化学式BeO,有两性,既可以和酸反应,又可以强碱反应。氧化铍为白色粉末,有很高的熔点。用于合金、催化剂和耐火材料等。

氧化铍在生产时,需要将铍矿石磨成粉状,并在粉状的铍矿石加入一其他的矿物质和水,随后将粉状的铍矿石和其他矿物质与水混合后,对混合后的铍矿石粉末进行煅烧,以便于后期生产氧化铍,而现在对铍矿石进行煅烧时,铍矿石粉末容易受热飘散,对工人和环境造成危害。另外煅烧铍矿石需要用到多种设备对粉状铍矿石进行加工,而在多个设备之间转运粉状铍矿石则会造成生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不会对工人和环境造成危害且生产效率高的氧化铍生产用多功能煅烧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种氧化铍生产用多功能煅烧装置,包括搅拌桶、挤压装置、传送带、煅烧箱和储料箱,搅拌桶包括筒体、桶盖和支撑架,所述筒体固定在支撑架上,筒体底部设有出口,出口上设有电磁蝶阀,桶盖扣合在筒体上,所述桶盖上设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌架和电机A,搅拌架安装在筒体内,电机A安装在桶盖顶部,电机A的输出轴穿过桶盖与搅拌架连接,电机A一侧的桶盖上设有进料管和进水管,所述挤压装置安装搅拌桶底部,挤压装置包括送料管、送料轴和电机B,所述送料管水平安装在搅拌桶底部,送料管上加工有与筒体的出口连通的进料口,送料轴可转动地安装在送料管内,送料轴一端穿过送料管与电机B的输出轴连接,送料管远离电机B的一端底部设有出料口,所述传动带通过支架安装在支撑架一侧,传送带上设有多个储料盘,送料管的出料口位于储料盘的正上方,所述煅烧箱安装在传送带上,煅烧箱内设有电加热器,电加热器位于传送带上方,所述煅烧箱下方的支架上设有吹风装置,吹风装置包括暖风机、四通送风阀、第一送风管、第二送风管和第三送风管,暖风机安装在支架上,暖风机的出风口连接有四通送风阀,第一送风管、第二送风管和第三送风管依次连接在四通送风阀的出风口上,且第一送风管的出风口安装在煅烧箱的进口处,第二送风管的出风口安装在煅烧箱下方的支架上,第三送风管的出风口安装在煅烧箱的出口处,煅烧箱顶部设有集气罩,集气罩上设有与筒体侧壁连接的出风管,出风管内设有排气扇,所述储料箱安装在煅烧箱一侧的传送带末端,储料箱的入口处设有滚刷装置,所述滚刷装置包括电机C、转轴和刷套,所述转轴可转动地安装在储料箱的入口内,转轴上套装有与储料盘表面相配合的刷套,转轴一端穿过储料箱与电机C连接。

所述筒体的侧壁上加工有排气口,排气口上设有过滤布。

所述电磁蝶阀阀板的侧壁上设有密封圈。

储料箱入口处的侧壁上设有包覆传送带的防尘罩。

所述储料箱的内壁上设有电阻加热丝。

所述传送带为链板式传送带。

本实用新型具有如下效果:

(1)通过在搅拌桶设置挤压装置,且挤压装置的出口位于传送带的上方,减少了多个设备之间的来回转运,提高了加工效率;

(2)通过在煅烧箱下方设置吹风装置,可避免煅烧粉状的铍矿石时,含铍的粉尘飘散,对工人和环境造成危害;

(3)通过在储料箱内设置滚刷装置,可避免煅烧后的铍矿石飘散,对工人和环境造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型吹风装置的结构示意图。

附图标记:1、搅拌桶;11、筒体;12、桶盖;13、支撑架;14、电磁蝶阀;15、排气口;16、滤布;17、进料管;18、进水管;2、搅拌装置;21、搅拌架;22、电机A;3、挤压装置;31、送料管;32、送料轴;33、电机B;34、进料口;35、出料口;4、传送带;41、支架;42、储料盘;5、煅烧箱;51、电加热器;6、吹风装置;61、暖风机;62、四通送风阀;63、第一送风管;64、第二送风管;65、第三送风管;7、集气罩;71、出风管;72、排气扇;8、储料箱;81、防尘罩;82、电阻加热丝;9、滚刷装置;91、电机C;92、转轴;93、刷套。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示,本实施例提供的氧化铍生产用多功能煅烧装置包括搅拌桶1、挤压装置3、传送带4、煅烧箱5和储料箱8,搅拌桶1包括筒体11、桶盖12和支撑架13,所述筒体11固定在支撑架13上,筒体11底部设有出口,出口上设有电磁蝶阀14,电磁蝶阀14阀板的侧壁上设有密封圈,用于防止铍矿石粉末糊流走,所述筒体11的侧壁上加工有排气口15,排气口15上设有过滤布16,桶盖12扣合在筒体11上,所述桶盖12上设有搅拌装置2,所述搅拌装置2包括搅拌架21和电机A22,搅拌架21安装在筒体11内,电机A22安装在桶盖12顶部,电机A22的输出轴穿过桶盖12与搅拌架21连接,电机A22一侧的桶盖12上设有进料管17和进水管18,所述挤压装置3安装搅拌桶1底部,挤压装置3包括送料管31、送料轴32和电机B33,所述送料管31水平安装在搅拌桶1底部,送料管31上加工有与筒体11的出口连通的进料口34,送料轴32可转动地安装在送料管31内,送料轴32一端穿过送料管31与电机B33的输出轴连接,送料管31远离电机B33的一端底部设有出料口35,所述传动带通过支架41安装在支撑架13一侧,传送带4为链板式传送带4,传送带4上设有多个储料盘42,送料管31的出料口35位于储料盘42的正上方,所述煅烧箱5安装在传送带4上,煅烧箱5内设有电加热器51,电加热器51位于传送带4上方,所述煅烧箱5下方的支架41上设有吹风装置6,吹风装置6包括暖风机61、四通送风阀62、第一送风管63、第二送风管64和第三送风管65,暖风机61安装在支架41上,暖风机61的出风口连接有四通送风阀62,第一送风管63、第二送风管64和第三送风管65依次连接在四通送风阀62的出风口上,且第一送风管63的出风口安装在煅烧箱5的进口处,第二送风管64的出风口安装在煅烧箱5下方的支架41上,第三送风管65的出风口安装在煅烧箱5的出口处,煅烧箱5顶部设有集气罩7,集气罩7上设有与筒体11侧壁连接的出风管71,出风管71内设有排气扇72,所述储料箱8安装在煅烧箱5一侧的传送带4末端,储料箱8入口处的侧壁上设有包覆传送带4的防尘罩81,储料箱8的入口处设有滚刷装置9,所述滚刷装置9包括电机C91、转轴92和刷套93,所述转轴92可转动地安装在储料箱8的入口内,转轴92上套装有与储料盘42表面相配合的刷套93,转轴92一端穿过储料箱8与电机C91连接,储料箱8的内壁上设有电阻加热丝82。

本实用新型的使用方法是:

工作人员先启动电机A22,电机A22带动搅拌架21转动,启动电机A22的同时,通过进料管17和进水管18往筒体11内送入铍矿石粉末、添加剂和水,并通过搅拌架21搅拌均匀,随后打开电磁蝶阀14,搅拌均匀的铍矿石粉末糊落入送料管31内,随后启动电机B33,电机B33带动送料轴32转动,将铍矿石粉末糊挤压至传送带4上的储料盘42内,随后传动带将铍矿石粉末糊送入煅烧箱5内,电加热装置将铍矿石粉末糊煅烧,同时,暖风机61和排气扇72工作,通过四通送风阀62将暖风送入煅烧箱5内,用于将铍矿石粉末糊煅烧时掉落的粉末铍吹起,此时排气扇72将铍粉末通过出风管71送入搅拌桶1内继续搅拌,煅烧后的铍原料被传送带4送入储料箱8内,储料箱8内的电机C91工作,电机C91带动转轴92转动,转轴92上的刷套93将储料盘42上的铍原料刷落至储料箱8内,储料箱8上的防尘罩81可避免粉末状的铍原料飘散,同时,储料箱8内的电阻加热丝82可对煅烧后的铍原料进行保温,以避免铍原料改性。

搅拌桶1清洗时,通过进水管18往筒体11内送料,随后通过搅拌架21对筒体11进行清洗,筒体11清洗后打开电磁蝶阀14,将污水从送料管31一端排出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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