一种适应极寒气候的真空玻璃的制作方法

本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体而言，涉及一种适应极寒气候的真空玻璃。

背景技术：

真空玻璃应用于极寒环境，例如我国的东北、北欧等区域，往往面临较大的室内外温差。

在冬季室内侧的内片玻璃因为暖气的存在一般保持在18℃以上，这就会造成内片玻璃会膨胀，而室外侧的外片玻璃会在零下20℃室外温度下大幅收缩，膨胀收缩的不一致会导致真空玻璃变形，从而对真空玻璃四周密封焊接处产生极大的应力。

CN1286670A专利公开了一种利用玻璃粉密封焊接的真空玻璃，由于玻璃粉为无机物，其封接的强度较高，因此可以一定程度上抵御这种应力而不破坏真空玻璃。

CN 103979805专利公开的真空玻璃利用金属带实现了柔性连接，通过金属带的变形来释放应力，从而不会对玻璃-金属密封焊接处产生影响。

但对于不采用金属带的低温金属焊料的封接方式，如锡合金、锡铅合金或铟合金，其封接强度往往难以抵抗内外温差带来的应力，因此极易造成真空的破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适应极寒气候的真空玻璃，其能够在采用低温金属焊料的封接方式的情况下，同样保障封接强度，可以很好地抵抗内外温差带来的应力，避免真空被破坏。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种适应极寒气候的真空玻璃，包括：

第一玻璃片；

第二玻璃片，所述第二玻璃片沿预设参考线方向的投影能够覆盖所述第一玻璃片沿预设参考线方向的投影；

支撑柱，所述支撑柱设置于所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间且隔出用于抽真空的腔室，所述第一玻璃片与所述第二玻璃片在周向通过金属焊料密封焊接；

挡板组，所述挡板组包括多个挡板，多个所述挡板沿着所述第一玻璃片的周向设置且同时与所述第一玻璃片以及所述第二玻璃片连接。

另外，根据本实用新型的实施例提供的适应极寒气候的真空玻璃，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述金属焊料构成单层结构的金属焊料层，所述金属焊料层由锡合金、锡铅合金或铟合金构成。

在本实用新型的可选实施例中，所述金属焊料构成三层夹层结构，从所述第一玻璃片到所述第二玻璃片依次为粘接层、焊料层和粘接层，所述粘接层为纯铜、铜浆、银浆或铜合金层，所述焊料层为锡合金、锡铅合金或铟合金。

在本实用新型的可选实施例中，所述金属焊料构成多层夹层结构，从所述第一玻璃片到所述第二玻璃片依次为粘结层、阻挡层、焊接层、焊料层、焊接层、阻挡层和粘接层；

所述粘结层由铬或钛构成，所述阻挡层由镍构成，所述焊接层由铜构成，所述焊料层由锡合金、锡铅合金或铟合金构成。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一玻璃片沿预设参考线方向的投影的边缘与所述第二玻璃片沿预设参考线方向的投影的边缘的间距为λ，2mm≤λ≤20mm。

在本实用新型的可选实施例中，3mm≤λ≤8mm。

在本实用新型的可选实施例中，所述挡板为金属、塑钢或树脂材料，所述挡板的厚度为2mm-6mm。

在本实用新型的可选实施例中，所述挡板通过结构胶同时与所述第一玻璃片以及所述第二玻璃片连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述结构胶为环氧胶、丙烯酸酯胶或硅酮胶。

在本实用新型的可选实施例中，所述适应极寒气候的真空玻璃还设有吸气剂，所述吸气剂位于所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间的腔室内。

本实用新型的有益效果是：

适应极寒气候的真空玻璃通过缩小一片玻璃的尺寸，并在其四周增加挡板的基础上，大幅增强金属焊料封接处的连接强度，从而保障金属焊料不会由于应力而被破坏，从而实现了长期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的第一种适应极寒气候的真空玻璃的示意图；

图2为本实用新型的实施例2提供的第二种适应极寒气候的真空玻璃的示意图；

图3为本实用新型的实施例3提供的第二种适应极寒气候的真空玻璃的金属焊料构成的多层结构示意图。

图标：100-适应极寒气候的真空玻璃；10-第一玻璃片；20-第二玻璃片；30-支撑柱；40-挡板；50-金属焊料层；51-粘接层；52-焊料层；53-阻挡层；54-焊接层；60-结构胶；101-预设参考线方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1，本实施例提供了一种适应极寒气候的真空玻璃100，包括：

第一玻璃片10；

第二玻璃片20，第二玻璃片20沿预设参考线方向101的投影能够覆盖第一玻璃片10沿预设参考线方向101的投影；

支撑柱30，支撑柱30设置于第一玻璃片10与第二玻璃片20之间且隔出用于抽真空的腔室，第一玻璃片10与第二玻璃片20在周向通过金属焊料密封焊接；

挡板组，挡板组包括多个挡板40，多个挡板40沿着第一玻璃片10的周向设置且同时与第一玻璃片10以及第二玻璃片20连接。

在本实施例中，金属焊料构成单层结构的金属焊料层50，金属焊料层50由锡合金、锡铅合金或铟合金构成。

具体的，预设参考线为第一玻璃片10表面的法线。

更具体的表现为第一玻璃片10小于第二玻璃片20，从而为放置挡板40留出了空间。

详细的，第一玻璃片10沿预设参考线方向101的投影的边缘与第二玻璃片20沿预设参考线方向101的投影的边缘的间距为λ，在本实施例中，2mm≤λ≤20mm。

如果第一玻璃片10与第二玻璃片20边缘的距离λ过小，则难以放置挡板40，且挡板40分别与第一玻璃片10与第二玻璃片20的接触面积过小，连接强度较低，无法有效保护金属焊料，如果λ过大，则会影响美观性。

更为优选的是：3mm≤λ≤8mm。

具体的，挡板40为金属、塑钢或树脂材料，挡板40的厚度为2mm-6mm。

在本实施例中，挡板40通过结构胶60同时与第一玻璃片10以及第二玻璃片20连接。

可以选择的是，结构胶60为环氧胶、丙烯酸酯胶或硅酮胶。

其他的，适应极寒气候的真空玻璃100还设有吸气剂，吸气剂位于第一玻璃片10与第二玻璃片20之间的腔室内。

本实施例的原理是：

为了在使用低温金属焊料的封接方式的情况下，也保障真空玻璃在极寒环境中的使用，避免应力堆积造成真空被破坏，本实施例提供了一种适应极寒气候的真空玻璃100。

具体的，相对于一般的真空玻璃而言，本实施例的适应极寒气候的真空玻璃100通过缩小一片玻璃的尺寸，并在其四周增加挡板40的基础上，大幅增强金属焊料封接处的连接强度。

这样在温差应力的作用下，金属焊料的部分也不会被破坏。从而在不用玻璃粉或者柔性金属带的情况下，实现了长期使用。

通过对λ的实际试验选择，优选出了既保障连接稳定性，又保障美观性的参数选择范围。使得适应极寒气候的真空玻璃100能够适应实际的使用需求，非常实用。

实施例2

请参照图2，本实施例同样提供了一种适应极寒气候的真空玻璃100，本实施例与实施例1的区别在于：

金属焊料构成三层夹层结构，从第一玻璃片10到第二玻璃片20依次为粘接层51、焊料层52和粘接层51，粘接层51为纯铜、铜浆、银浆或铜合金层，焊料层52为锡合金、锡铅合金或铟合金。

其他结构均可参照实施例1。

更为具体的，粘接层51通过喷涂或高温烧结与第一玻璃片10、第二玻璃片20连接。

通过采用不同的金属焊料构成三层夹层结构，本实施例的适应极寒气候的真空玻璃100同样能够保障在极寒气候条件下的正常使用，避免真空被破坏。

实施例3

请参照图3，本实施例同样提供了一种适应极寒气候的真空玻璃100，本实施例与实施例1的区别在于：

金属焊料构成多层夹层结构，从第一玻璃片10到第二玻璃片20依次为粘结层、阻挡层53、焊接层54、焊料层52、焊接层54、阻挡层53和粘接层51；

粘结层由铬或钛构成，阻挡层53由镍构成，焊接层54由铜构成，焊料层52由锡合金、锡铅合金或铟合金构成。

其他结构均可参照实施例1。

更为具体的，粘接层51、阻挡层53和焊接层54通过磁控溅射与第一玻璃片10、第二玻璃片20连接。

通过采用不同的金属焊料构成多层夹层结构，本实施例的适应极寒气候的真空玻璃100同样能够保障在极寒气候条件下的正常使用，避免真空被破坏。

综上所述，本实用新型的适应极寒气候的真空玻璃100通过缩小一片玻璃的尺寸，并在其四周增加挡板40的基础上，大幅增强金属焊料封接处的连接强度，从而保障金属焊料不会由于应力而被破坏，从而实现了长期使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。