一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构。

背景技术：

由于热弯玻璃在高频机成型阶段，无保温系统，模具在空气中散热较快，导致玻璃收到的温差变化也随之变大，导致玻璃容易出现玻璃变形，成型刚性不足等问题。另外，现有技术中热弯玻璃在高频机成型阶段中使用到的模具结构中、模具与盖板为一体化结构，这样的结构设置，当生产过程中，部分结构损坏时，其中一件损坏时不能更换配件使用，进而减低了模具的寿命。

为此，有必要提供一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构，具有结构设置合理、保温效果较好、将盖板和上模设置成可更换配件的分体结构，更换起来更加便捷，如果模具中的某个部分损坏，不需要整体报废，只需要更换损坏的部位即可，从而大大节省了模具成本，提高了模具整体的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构，包括：上模结构，及可拆卸地盖设在所述上模结构上的盖板，所述上模结构上设置有卡口，所述盖板的四角上均设置有缺口，所述缺口的厚度为所述盖板的厚度的1/7，所述盖板的四个角均设置为光滑的弧形结构，所述盖板上规则地开设有通孔。

优选地，所述盖板的侧边上对称地设置有凹形缺块。

优选地，每一所述缺口均呈1/4圆环型，且每一所述缺口的弧形面均为光滑的弧形面。

优选地，所述盖板的长度为198±0.05mm，所述盖板的宽度为104±0.05mm，所述盖板上除去缺口部分的长度为169±0.05mm、宽度为75±0.05mm。

优选地，同一侧的所述缺块之间间隔58±0.05mm，每一所述缺块的宽度为37±0.05mm、深度为10±0.05mm。

优选地，每一所述通孔均呈圆柱体型，所述通孔的设置间距为37±0.05mm。

本实用新型的一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构，通过将所述盖板可拆卸地设置在所述上模结构上，使得当盖板或者上模结构损坏时，可单独更换对应的部件，提高了模具结构的使用寿命，避免了报废率大的缺点，进而降低了使用成本，另外，在所述盖板上设置所述缺口，使得本实用新型的所述盖板能卡合设置在所述上模结构上进而对热弯玻璃成型阶段起到更好的保温作用，本实用新型具有结构设置合理、保温效果较好、将盖板和上模结构设置成可更换配件的分体结构，更换起来更加便捷，如果模具中的某个部分损坏，不需要整体报废，只需要更换损坏的部位即可，从而大大节省了模具成本，提高了模具整体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构的结构示意图。

图2是本实用新型的盖板的左视图。

图3是本实用新型的盖板的一视角的结构示意图。

图4是本实用新型的盖板的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图4，本实用新型的一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构，包括：上模结构1和盖板2，所述盖板2可拆卸地盖设在所述上模结构1上。

具体地，所述上模结构1上设置有卡口，所述盖板2通过所述卡口设置在所述上模结构1上。

所述盖板2的四角上均设置有缺口21，所述盖板21的四个角均设置为光滑的弧形结构，所述盖板2上规则地开设有通孔22，所述盖板2的侧边上对称地设置有凹形缺块23。更具体地，所述缺口21的厚度为所述盖板2的厚度的1/7，每一所述缺口21均呈1/4圆环型，且每一所述缺口21的弧形面均为光滑的弧形面。进一步地，所述盖板2的长度为198±0.05mm，所述盖板2的宽度为104±0.05mm，所述盖板2上除去缺口部分的长度为169±0.05mm、宽度为75±0.05mm，同一侧的所述缺块23之间间隔58±0.05mm，每一所述缺块23的宽度为37±0.05mm、深度为10±0.05mm，每一所述通孔22均呈圆柱体型，所述通孔23的设置间距为37±0.05mm。更进一步地，所述缺口21设置在所述盖板2的一表面上、能够与所述上模结构1的卡口卡合，使得盖板2能够稳固地与所述上模结构1固定，还能够在热弯玻璃成型阶段中，对加工生产起到更好的保温效果，另外，在所述盖板2的四角位置添加所述缺口21配合高频机的压柱可以准确的压在模具上、使得生产过程中具有受力均匀、并且可以使机器感应到模具的准确温度，提高了生产效率及生产质量。将所述盖板2与所述上模结构1设置为分离的结构，使得其中一部件损坏时、通过更换该部件即可继续使用模具，进而提高了本产品的整体使用寿命、降低了使用成本。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种对热弯玻璃成型阶段保温用模具结构，通过将所述盖板2可拆卸地设置在所述上模结构1上，使得当盖板2或者上模结构1损坏时，可单独更换对应的部件，提高了模具结构的使用寿命，避免了报废率大的缺点，进而降低了使用成本，另外，在所述盖板2上设置所述缺口21，使得本实用新型的所述盖板2能卡合设置在所述上模结构1上进而对热弯玻璃成型阶段起到更好的保温作用，本实用新型具有结构设置合理、保温效果较好、将盖板2和上模结构1设置成可更换配件的分体结构，更换起来更加便捷，如果模具中的某个部分损坏，不需要整体报废，只需要更换损坏的部位即可，从而大大节省了模具成本，提高了模具整体的使用寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。