一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种有机肥加工装置，特别是一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置。

背景技术：

主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在茶叶种植加工过程中常产生大量废茶渣，茶渣作为废弃物难以直接处理，直接丢弃则易发霉变质污染环境引发疾病；在目前的生产过程中废茶渣通常是作为有机肥的添加料，但废茶渣在有机肥制备的过程中不易难以腐化完全，有机养分未能得到充分释放，制成的有机肥品质粗糙，肥力不足。在利用废茶渣制备有机肥时通常是需要将废渣预破碎再进行有机肥腐化制备，现有的破碎设备通常是使用破碎机或揉丝机，但由于废茶渣通常较小，并且质地柔软，难以被破碎机或揉丝机破碎成均匀的小颗粒，用这样的碎茶渣制备有机肥仍存在质地不均匀和肥力不足的问题，有机肥的品质难以得到提高。

在使用破碎后的碎茶渣制备有机肥时还存在一些问题，例如肥料养分较单一，通常在加工时还需加入菇渣、秸秆等有机肥原料混合发酵制成肥力充沛的有机肥，但在加工时需要对原料进行混合，目前常用的设备是滚筒式的搅拌机，虽然常规搅拌效果良好，但针对小颗粒原料搅拌的效果有待提高，常出现搅拌混合不均匀的问题，并且滚筒式的搅拌机不易出料，筒内易残留原料浆料，并且筒内难以清洗，积累一段时间后极易发生霉变变质等情况，影响有机肥加工质量。

因此，现有的废茶渣制有机肥的设备存在破碎装置破碎效果不佳，碎茶渣难以破碎、破碎不均匀的问题，搅拌装置存在小颗粒料搅拌效果不理想，混合不均匀、出料困难、易残留的问题；以上问题易导致所制备的有机肥存在质地不均匀和肥力不足的问题，有机肥的品质不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置。本实用新型结构新颖，破碎装置破碎效果良好，适合碎茶渣破碎、破碎研磨效率高，废茶渣破碎质地均匀，破碎研磨后的颗粒较小；搅拌装置对小颗粒料搅拌效果良好，小颗粒料混合均匀，并且出料方便、设备易清洗；使用本实用新型所制备的有机肥发酵腐化速度快，肥料质地均匀、肥力充沛，有机肥的品质较高。

本实用新型的技术方案：一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置，包括破碎研磨装置和搅盘装置；所述破碎研磨装置包括研磨斗，研磨斗内设有研磨转子，研磨转子上方设有机盖；所述研磨转子包括入料节段，入料节段下方设有研磨节段；所述搅盘装置包括机架盖，机架盖下方设有搅拌盘，搅拌盘内设有搅拌桨，搅拌盘通过机架盖与研磨斗连通，机架盖上设有双头电机，研磨转子通过电机接入口与双头电机上端转轴连接，搅拌桨与双头电机下端转轴连接。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述入料节段上设有固体料置入槽，入料节段圆心位置设有液体料添加管，固体料置入槽设在液体料添加管外围，液体料添加管底端与固体料置入槽连通；所述入料节段与研磨节段连接处设有与固体料置入槽连通的栅栏格；所述研磨节段外表面设有磨削齿。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述研磨转子的研磨节段包括柱形磨削段，柱形磨削段下方设有椎体磨削段，椎体磨削段锥度与研磨斗锥度相同。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述柱形磨削段和椎体磨削段外表面分别设有磨削齿，设在柱形磨削段外表面的磨削齿与设在椎体磨削段外表面的磨削齿朝向相反。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述机盖圆心位置设有注水连接管，注水连接管与液体料添加管旋转连接；注水连接管两侧设有固体料添加口，固体料添加口位置与固体料置入槽对齐。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述研磨斗内表面设有磨削齿。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述搅拌盘圆心位置设有定位凸柱，搅拌盘一侧设有混料添加槽口，搅拌盘另一侧设有出料台，出料台一侧壁上设有出料开口，出料开口处设有与搅拌盘形状匹配的挡块。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述搅拌桨包括搅拌转轴，搅拌转轴上设有四个搅拌叶片，搅拌叶片沿旋转方向一侧较低，另一侧较高，搅拌转轴底部设有定位孔。

前述的一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置中，所述机架盖上设有开口，开口上设有横梁架，横梁架上设有隔离架套，双头电机设在隔离架套内，设在隔离架套设在机架盖圆心位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、结构新颖，破碎研磨效果好；本实用新型采用研磨斗-研磨转子的方式对废茶渣进行破碎研磨；相比现有的破碎机和揉丝机的刀片式或破碎辊式的结构，本实用新型的破碎研磨效果更好，能有效的针对小颗粒原料进行破碎，破碎研磨效率高，并且在研磨破碎时废茶渣的颗粒粒径较小，颗粒粒径均匀；

2、混合效果好，混料均匀，出料方便；本实用新型采用盘式搅拌对有机肥原料进行搅拌，相比滚筒式搅拌，盘式搅拌更适合小颗粒原料混合搅拌，搅拌效果较好，本实用新型在搅拌时采用搅拌桨进行搅拌，搅拌桨的搅拌叶片沿旋转方向一侧较低另一侧较高设置，这种设计能使浆料在搅拌桨旋转时充分混匀；本实用新型通过在搅拌盘一侧设置混料添加槽口，便于添加混合料，通过在搅拌盘另一侧设置出料台，并在出料台一侧壁上设置出料开口，同时设置与搅拌盘形状匹配的挡块，在搅拌时通过挡块封闭出料开口即可正常搅拌混料，排料时移除挡块开启出料开口即可完成排料，排料完成后也便于对搅拌盘内部进行冲洗，避免原料残留变质影响有机肥加工质量。

3、能有效提高废茶渣腐化速率，提高有机肥的品质；使用本实用新型破碎的废茶渣颗粒粒径较小，颗粒粒径均匀，并且在破碎时可加入水或发酵液混合破碎研磨，制成浆状的有机肥原料，并通过搅拌混合将原料充分混匀，破碎后小颗粒废茶渣易腐化发酵制成有机肥，有效提高了制成有机肥的肥力，并且制成的有机肥质地均匀。

综上所述，本实用新型结构新颖，破碎装置破碎效果良好，适合碎茶渣破碎、破碎研磨效率高，废茶渣破碎质地均匀，破碎研磨后的颗粒较小；搅拌装置对小颗粒料搅拌效果良好，小颗粒料混合均匀，并且出料方便、设备易清洗；使用本实用新型所制备的有机肥发酵腐化速度快，肥料质地均匀、肥力充沛，有机肥的品质较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分离结构示意图；

图3是研磨转子的结构示意图；

图4是机架盖的结构示意图；

图5是搅拌桨的结构示意图；

图6是搅拌盘的结构示意图。

附图中的标记为：1-研磨斗，2-研磨转子，3-机盖，4-入料节段，5-研磨节段，6-机架盖，7-搅拌盘，8-搅拌桨，9-电机接入口，10-固体料置入槽，11-液体料添加管，12-栅栏格，13-柱形磨削段，14-椎体磨削段，15-注水连接管，16-固体料添加口，17-定位凸柱，18-混料添加槽口，19-出料台，20-出料开口，21-挡块，22-搅拌转轴，23-搅拌叶片，24-开口，25-横梁架，26-隔离架套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种用于废茶渣制有机肥的研磨混料装置，如图1至图6所示，包括破碎研磨装置和搅盘装置；所述破碎研磨装置包括研磨斗1，研磨斗1内设有研磨转子2，研磨转子2上方设有机盖3；所述研磨转子2包括入料节段4，入料节段4下方设有研磨节段5；所述搅盘装置包括机架盖6，机架盖6下方设有搅拌盘7，搅拌盘7内设有搅拌桨8，搅拌盘7通过机架盖6与研磨斗1连通，机架盖6上设有双头电机，研磨转子2通过电机接入口9与双头电机上端转轴连接，搅拌桨8与双头电机下端转轴连接。

所述入料节段4上设有固体料置入槽10，入料节段4圆心位置设有液体料添加管11，固体料置入槽10设在液体料添加管11外围，液体料添加管11底端与固体料置入槽10连通；所述入料节段4与研磨节段5连接处设有与固体料置入槽10连通的栅栏格12；所述研磨节段5外表面设有磨削齿；所述研磨转子2的研磨节段5包括柱形磨削段13，柱形磨削段13下方设有椎体磨削段14，椎体磨削段14锥度与研磨斗1锥度相同；所述柱形磨削段13和椎体磨削段14外表面分别设有磨削齿，设在柱形磨削段13外表面的磨削齿与设在椎体磨削段14外表面的磨削齿朝向相反；所述机盖3圆心位置设有注水连接管15，注水连接管15与液体料添加管11旋转连接；注水连接管15两侧设有固体料添加口16，固体料添加口16位置与固体料置入槽10对齐；所述研磨斗1内表面设有磨削齿；

所述搅拌盘7圆心位置设有定位凸柱17，搅拌盘7一侧设有混料添加槽口18，搅拌盘7另一侧设有出料台19，出料台19一侧壁上设有出料开口20，出料开口20处设有与搅拌盘7形状匹配的挡块21；所述搅拌桨8包括搅拌转轴22，搅拌转轴22上设有四个搅拌叶片23，搅拌叶片23沿旋转方向一侧较低，另一侧较高，搅拌转轴22底部设有定位孔；所述机架盖6上设有开口24，开口24上设有横梁架25，横梁架25隔离架套26，双头电机设在隔离架套26内，设在隔离架套26设在机架盖6圆心位置。

工作原理：本实用新型使用前，先将研磨转子2装入研磨斗1内，并将研磨斗1通过机架盖6与搅拌盘7连通，将研磨转子2与双头电机上端转轴连接，盖上机盖，将搅拌桨8与双头电机下端转轴连接，并将设在搅拌转轴22底部定位孔与设在搅拌盘7圆心位置的定位凸柱17对齐匹配；本实用新型使用时，使用挡块21封闭出料开口20，接通电机电源，利用双头电机驱动研磨转子2旋转，通过固体料添加口16加入废茶渣，废茶渣沿固体料添加口16进入固体料置入槽10内，由于研磨转子2旋转，废茶渣受离心力作用由栅栏格12从固体料置入槽10落出，落出的废茶渣受研磨节段5的研磨齿研磨破碎，具体破碎原理是；柱形磨削段13对废茶渣进行粗破碎，随后椎体磨削段14的反向磨削齿再进行精破碎，将废茶渣破碎研磨成质地均匀的小颗粒；本实用新型在使用还可由液体料添加管11加入水或发酵液制成浆料；经破碎研磨的原料流入搅拌盘7内，利用双头电机旋转驱动搅拌桨8旋转进行搅拌，搅拌时可通过混料添加槽口18加入混合料；搅拌完成后移除挡块21，开启出料开口20，完成混合的原料即可在搅拌桨8转动作用下排出。