一种具有多工位循环作业的夹胶设备的制作方法

本实用新型设计是为解决夹胶玻璃设备的循环加工问题，通过多工位的循环加工，使夹胶玻璃设备的利用率得到最大化，生产效率得到有效的提升。

背景技术：

原夹胶玻璃生产设备内部为共腔设计，虽然设备内可放四层玻璃，夹胶玻璃也必须一炉一炉的加工，在夹胶设备内需要完成加热抽真空动作。而加工完成的玻璃必须经过冷却后方可形成成品玻璃。因此生产存在等待现象，不能充分的利用设备的加工能力。

上述原生产设备存在效率低下，不能充分利用设备的加工能力，针对上述问题，深入研究，遂有本案。

技术实现要素：

针对上述缺点，在玻璃冷却和加工的时间段内分段循环加热冷却，使设备一直有效的运转。一方面有效的提高生产效率，另一方面也能够降低能耗，节约资源和加工成本。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多工位循环作业的夹胶设备，包括晾片架，所述晾片架的右侧处安装有升降转运平台，所述升降转运平台的右侧处安装有夹胶炉；

所述升降转运平台，其包括：托板、第一支杆、第二支杆、电动推杆、滑套、一对结构相同的第一滑块以及底座；

所述底座安置于晾片架的右下处，所述托板安置于底座上部，所述第一支杆与第二支杆相交安置于托板与底座之间，所述第一支杆与第二支杆销轴连接，所述第一支杆与托板和底座均转轴相连，所述托板和底座上均开设有结构相同的滑槽，一对所述第一滑块转动安置于第二支杆的上下两端面处，一对所述第一滑块插装于一对所述滑槽内，所述电动推杆转动安置于底座上，所述滑套安置于第二支杆的外壁面上，所述滑套与电动推杆的上端面转轴连接；

所述夹胶炉，其包括：下炉体、上炉体；

所述下炉体安置于升降转运平台的右侧处，所述上炉体安置于下炉体上，所述下炉体的外左壁面上开设有一对结构相同的通口，一对所述通口上安装有一对结构相同的挡板结构；

所述挡板结构，其包括：液压杆、挡板以及第二滑块；

所述挡板安置于通口的左侧处且与下炉体转轴相连，所述挡板上开设有滑道，所述第二滑块插装于滑道内，所述液压杆安置于挡板下部，所述液压杆的上下两端面分别与第二滑块和下炉体转轴相连。

优选的，所述晾片架的左侧处安装有隔板。

优选的，所述第一滑块与第二支杆销轴相连。

优选的，所述电动推杆与底座转轴相连。

优选的，所述底座下壁面四角处插装有两对结构相同的垫片；

该垫片用于保护底座。

优选的，所述上炉体与下炉体螺栓相连。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有多工位循环作业的夹胶设备。具备以下有益效果:该具有多工位循环作业的夹胶设备，本装置主要创新点在于将夹胶炉分为两个可单独运行的腔体，使加工的玻璃不必一起出炉。能够实现上下两个腔体内的玻璃分段进出，在玻璃加热和冷却的时间段内完成玻璃的转运铺装工作。整个设备分三个加工工位，能够实现玻璃的有效流转，一方面有效的提高生产效率和人工效率，另一方面也能够降低能耗，节约资源和加工成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有多工位循环作业的夹胶设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有多工位循环作业的夹胶设备的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有多工位循环作业的夹胶设备的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种具有多工位循环作业的夹胶设备的局部放大结构示意图。

图中：1、晾片架；2、托板；3、第一支杆；4、第二支杆；5、电动推杆；6、滑套；7、第一滑块；8、底座；9、下炉体；10、上炉体；11、液压杆；12、挡板；13、第二滑块；14、隔板；15、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多工位循环作业的夹胶设备，包括晾片架1，所述晾片架1的右侧处安装有升降转运平台，所述升降转运平台的右侧处安装有夹胶炉；所述升降转运平台，其包括：托板2、第一支杆3、第二支杆4、电动推杆5、滑套6、一对结构相同的第一滑块7以及底座8；所述底座8安置于晾片架1的右下处，所述托板2安置于底座8上部，所述第一支杆3与第二支杆4相交安置于托板2与底座8之间，所述第一支杆3与第二支杆4销轴连接，所述第一支杆3与托板2和底座8均转轴相连，所述托板2和底座8上均开设有结构相同的滑槽，一对所述第一滑块7转动安置于第二支杆4的上下两端面处，一对所述第一滑块7插装于一对所述滑槽内，所述电动推杆5转动安置于底座8上，所述滑套6安置于第二支杆4的外壁面上，所述滑套6与电动推杆5的上端面转轴连接；所述夹胶炉，其包括：下炉体9、上炉体10；所述下炉体9安置于升降转运平台的右侧处，所述上炉体10安置于下炉体9上，所述下炉体9的外左壁面上开设有一对结构相同的通口，一对所述通口上安装有一对结构相同的挡板12结构；所述挡板12结构，其包括：液压杆11、挡板12以及第二滑块13；所述挡板12安置于通口的左侧处且与下炉体9转轴相连，所述挡板12上开设有滑道，所述第二滑块13插装于滑道内，所述液压杆11安置于挡板12下部，所述液压杆11的上下两端面分别与第二滑块13和下炉体9转轴相连,所述晾片架1的左侧处安装有隔板14,所述第一滑块7与第二支杆4销轴相连,所述电动推杆5与底座8转轴相连,所述底座8下壁面四角处插装有两对结构相同的垫片15；该垫片15用于保护底座8,所述上炉体10与下炉体9螺栓相连。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电动推杆：型号为HB-DJ808，由24V DC永磁直流电机驱动，用于推起或者放下第二支杆，实现将托板升降的目的。

液压杆：型号为ZDQG，用于顶起挡板。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：本实用新型专利中，夹胶炉内部分为双层独立的腔室，每个腔室可分别独立进行夹胶玻璃的加工，能够分别完成加热与抽真空动作。每个腔室内可加工两层夹胶玻璃。在加工的过程中，上部腔体与下部腔体分段加工，上部腔体加工完成后，通过升降转运平台转运到晾片架1上进行冷却。然后将晾片台上已经放置好的玻璃入炉加热。在完成上述动作的过程中下部腔体玻璃已经加热完毕，再接着讲下部平台上的玻璃通过转运平台转运到晾片架1上。如此往复加工。夹胶炉一直在工作状态，人员也一直在工作状态。能够最大化的利用设备及能效。

作为优选方案，更进一步的，晾片架1的左侧处安装有隔板14。

作为优选方案，更进一步的，第一滑块7与第二支杆4销轴相连。

作为优选方案，更进一步的，电动推杆5与底座8转轴相连。

作为优选方案，更进一步的，底座8下壁面四角处插装有两对结构相同的垫片15；

该垫片15用于保护底座8。

作为优选方案，更进一步的，上炉体10与下炉体9螺栓相连。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。