农村生物有机肥发酵除臭设备的制作方法

本实用新型属于生物有机肥生产技术领域，具体涉及农村生物有机肥发酵除臭设备。

背景技术：

农村生物有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料，把畜禽粪便用快速分解菌降解，并用其发酵过程中产生的高温杀死有害病原菌及蛔虫卵，把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质而成为生物有机肥料。该肥料无二次污染，施用后能够改良土壤，改善化肥造成的土壤板结及土壤的理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，促进作物生长、增强作物抗逆、抗病能力，降低作物的病情指数，连年施用可大大缓解作物生长障碍，施用后能提高农产品品质，改善作物性状，使粮食、蔬菜、瓜果等作物大幅度增产，另外可减少环境污染，是一种新型环保肥料。

农村生物有机肥在发酵过程中会产生连续的高温，达到一定温度时，容易导致微生物停止生长发酵，降低生产效率；农村生物有机肥在生产过程中容易产生氨气、硫化氢等恶臭气体，恶臭气体难以治理，会严重污染周边人们居住环境，短期使人心情烦燥、恶心、甚至呕吐。长期处在臭气环境下，还会引起人们厌食、失眠等一系列问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种除臭效果好、经济效益高的农村生物有机肥发酵除臭设备。

本实用新型所采用的技术方案为：农村生物有机肥发酵除臭设备，包括生物有机肥发酵室和除臭室，所述生物有机肥发酵室顶部设有集气罩，集气罩上设有输气管，输气管的另一端与除臭室相连。所述除臭室顶部设有排气管，除臭室内设有盘旋的第一喷淋管，所述第一喷淋管上设有喷头，喷头下方设有第一蜂窝板；所述第一喷淋管上方设有净化板，净化板内设有吸附剂，所述除臭室底部设有收集槽。

作为优选方式，所述第一蜂窝板的下方依次设有第二蜂窝板和第三蜂窝板。

作为优选方式，所述第一蜂窝板与第二蜂窝板之间设有盘旋的第二喷淋管，所述第二蜂窝板与第三蜂窝板之间设有盘旋的第三喷淋管，所述第二喷淋管和第三喷淋管上均设有喷头。

作为优选方式，所述收集槽内设有水泵，水泵通过回流管分别与第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管连接。

作为优选方式，所述输气管上安装有用于将集气罩内的气体输送至除臭室的抽风机。

作为优选方式，所述吸附剂为活性炭。

作为优选方式，所述净化板与第一喷淋管之间设有干燥板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型除臭室内设有盘旋的第一喷淋管，第一喷淋管上设有喷头，喷头下方设有第一蜂窝板，生物有机肥发酵室的高温臭味气体从除臭室底部进入并向上运动，喷头喷洒的除臭液向下运动，除臭液与高温臭味气体接触，可降低臭味气体的温度并去除臭味。喷头的除臭液喷洒在第一蜂窝板上，高温臭味气体穿过第一蜂窝板，可增加高温臭味气体与除臭液的接触面积和接触时间，提高了臭味的去除效率，有效的降低了臭味气体的温度。

2、本实用新型的第一喷淋管上方设有净化板，净化板内设有吸附剂，吸附剂可吸附臭味气体中残留的臭味，保证本设备对臭味的去除能力。

3、本实用新型的第一蜂窝板的下方依次设有第二蜂窝板和第三蜂窝板，高温臭味气体从下往上运动过程中，依次穿过第三蜂窝板、第二蜂窝板和第一蜂窝板，可增加高温臭味气体与除臭液的接触面积和接触时间，进一步提高了本实用新型对臭味的去除效率，并且降低了臭味气体的温度。

4、本实用新型的第一蜂窝板与第二蜂窝板之间设有盘旋的第二喷淋管，第二蜂窝板与第三蜂窝板之间设有盘旋的第三喷淋管，第二喷淋管和第三喷淋管上均设有喷头。第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管上的喷头均可以喷出除臭液，可根据微生物的发酵情况选择开启部分喷淋管或者所有喷淋管，在微生物发酵较慢时可开启部分喷淋管，微生物发酵较快时可开启所有喷淋管，保证了臭味气体的去除能力还节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-生物有机肥发酵室；2-除臭室；3-集气罩；4-输气管；5-排气管；6-第一喷淋管；7-喷头；8-第一蜂窝板；9-净化板；10-吸附剂；11-收集槽；12-第二蜂窝板；13-第三蜂窝板；14-第二喷淋管；15-第三喷淋管；16-水泵；17-干燥板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的农村生物有机肥发酵除臭设备，包括生物有机肥发酵室1和除臭室2，所述生物有机肥发酵室1顶部设有集气罩3，集气罩3上设有输气管4，输气管4的另一端与除臭室2相连。生物有机肥发酵室1用于对禽畜粪便进行发酵处理，首先将新鲜禽畜粪便与微生物菌种混合均匀，再将预处理好的新鲜禽畜粪便投入生物有机肥发酵室1内，通入一定的空气，保证微生物适宜的发酵环境。微生物发酵产生的高温臭味气体汇集在集气罩3内，通过输气管4进入除臭室2，高温臭味气体进入除臭室2也会降低生物有机肥发酵室1的温度，避免了生物有机肥发酵室1的温度过高影响微生物的生长发酵。

所述除臭室2顶部设有排气管5，除臭室2内设有盘旋的第一喷淋管6，所述第一喷淋管6上设有喷头7，喷头7下方设有第一蜂窝板8。通常第一喷淋管6连接有储液容器，储液容器内具有除臭液，除臭液通过喷头7喷洒在除臭室2内。在第一喷淋管6上设置多个喷头7，保证喷头7的除臭液能够均匀的喷洒在除臭室2内，从而将臭味气体的臭味去除。

生物有机肥发酵室1的高温臭味气体从除臭室2底部进入并向上运动，喷头7喷洒的除臭液向下运动，除臭液与高温臭味气体接触，可降低臭味气体的温度并去除臭味。喷头7的除臭液喷洒在第一蜂窝板8上，高温臭味气体穿过第一蜂窝板8，可增加高温臭味气体与除臭液的接触面积和接触时间，提高了臭味的去除效率，有效的降低了臭味气体的温度。

所述第一喷淋管6上方设有净化板9，净化板9内设有吸附剂10，吸附剂10可吸附臭味气体中残留的臭味，保证本设备对臭味的去除能力。所述除臭室2底部设有收集槽11，收集槽11可回收除臭液。

高温臭味气体经过除臭室2处理后，变成无异味的气体从排气管5排到自然环境中，本实用新型避免了臭味气体对环境造成污染，并且除臭能力强，经济效益高，具有节能环保意义。

所述第一蜂窝板8的下方依次设有第二蜂窝板12和第三蜂窝板13，高温臭味气体从下往上运动过程中，依次穿过第三蜂窝板13、第二蜂窝板12和第一蜂窝板8，可增加高温臭味气体与除臭液的接触面积和接触时间，进一步提高了本实用新型对臭味的去除效率，并且降低了臭味气体的温度。

所述第一蜂窝板8与第二蜂窝板12之间设有盘旋的第二喷淋管14，所述第二蜂窝板12与第三蜂窝板13之间设有盘旋的第三喷淋管15，所述第二喷淋管14和第三喷淋管15上均设有喷头7。第一喷淋管6、第二喷淋管14和第三喷淋管15上的喷头7均可以喷出除臭液，第一喷淋管6、第二喷淋管14和第三喷淋管15上均设置控制阀门，可根据微生物的发酵情况选择开启部分喷淋管或者所有喷淋管，在微生物发酵较慢时可开启部分喷淋管，微生物发酵较快时可开启所有喷淋管，保证了臭味气体的去除能力还节约了能源。

所述收集槽11内设有水泵16，水泵16通过回流管分别与第一喷淋管6、第二喷淋管14和第三喷淋管15连接。通过水泵16将收集槽11内收集的除臭液重复利用，可有效的降低使用成本。

所述输气管4上安装有用于将集气罩3内的气体输送至除臭室2的抽风机。抽风机可加强臭味气体的输送，可及时对臭味气体进行处理，使微生物保持良好的发酵环境。

所述吸附剂10为活性炭，活性炭的比表面积大，对臭味气体具有较好的吸附性能。所述净化板9与第一喷淋管6之间设有干燥板17，由于臭味气体经过除臭液的处理后会携带部分水蒸气，水蒸气会影响吸附剂10对臭味气体中残留臭味的吸附，干燥板17对臭味气体进行干燥处理，避免了水蒸气对吸附剂10的吸附性能影响。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。