一种横跨式条剁翻抛机的制作方法

本实用新型涉及翻抛领域，更具体地说，它涉及一种横跨式条剁翻抛机。

背景技术：

肥料的生产过程中，特别是在有机肥料的生产过程中，需要对物料进行作发酵处理，而物料在作发酵处理时需要定时对其进行翻动，以保证物料的发酵效果。由于工作量大，且工作环境差，生产厂家常采用专用的翻堆机进行翻动作业，不仅使得工作效率有效提高，还大大减轻了工人的劳动强度。 但是现有的翻抛机，在翻抛的过程中，翻抛出的物料会四处扬撒，不仅使得周围环境被粉尘所污染，也造成了物料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种横跨式条剁翻抛机，通过封闭帘的设计，将翻抛辊所在区域完全封闭，从而达到防止物料四处扬撒的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种横跨式条剁翻抛机，包括车架、连接于车架内的驱动组件、连接于车架底部的翻抛辊，所述车架底部设有收容槽，所述收容槽内连接有转动轴，所述转动轴外包裹缠绕有封闭翻抛辊的封闭帘。

封闭帘使用柔性材料制成，在不使用时可缠绕于转动轴上，当需要使用封闭帘时，通过转动轴将封闭帘悬挂在车架底部，并将翻抛辊所在位置与外界隔离；由于封闭帘使用柔性材料，所以不影响物料进入翻抛辊所在位置，能够顺利进行翻抛。

本实用新型进一步设置为：所述车架设有连通于收容槽的安装槽，所述安装槽包括连通于车架底端的竖槽以及连通于竖槽顶部且连通收容槽的横槽，所述收容槽与横槽处于同一高度。

封闭帘与转动轴固定在一起，在需要安装封闭帘时，将转动轴的两端沿车架两侧的竖槽抬升，直至转动轴到达横槽，随后将转动轴沿横槽移动，直至转动轴到达收容槽内。

本实用新型进一步设置为：所述横槽与竖槽之间设有分隔横槽与竖槽的限位板，所述限位板转动连接于车架且可于安装槽内转动。

限位板转动连接于安装槽内且只能单向旋转，当限位板处于初始位置时，限位板平行于横槽并位于竖槽正上方，在移动转动轴时，转动轴将限位板顶起并旋转180度，直至限位板再次平行于横槽；在转动轴移动后，将限位板复位回原位置，从而分隔竖槽与横槽使得转动轴不会沿竖槽滑落。

本实用新型进一步设置为：所述限位板与车架之间设有扭簧。

通过扭簧的设计，使得限位板可以在转动轴通过后自动复位。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴两端通过卡座与收容槽连接，所述收容槽与卡座之间设有卡接机构。

卡座与收容槽的截面皆呈矩形，从而使收容槽能够对卡座限位，使转动轴无法在收容槽内旋转，避免了部分封闭帘不稳的情况。

本实用新型进一步设置为：所述卡接机构包括开设于收容槽内壁的卡槽、开设于卡座的收纳槽、收纳于收纳槽且与卡槽相配合的卡球、连接卡球与收纳槽底部的抵紧弹簧。

抵紧弹簧始终处于抵紧状态，通过抵紧弹簧将卡球抵紧于卡槽，从而使卡球部分位于卡槽内、部分位于收纳槽内，进而使得卡座与收容槽卡接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽呈弧形，所述卡槽与卡球相配合合。

通过将卡槽设为与卡球相同的弧形，使得卡球与卡槽的抵接效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述收纳槽外设有封闭收纳槽的挡板，所述挡板中心开有通孔，所述通孔直径小于卡球直径。

通过挡板的设置，使得卡球不会直接从收纳槽中掉出，即加强了收纳槽与卡槽之间的卡接强度，又对卡球的位置进行限位，防止卡球在不使用时掉出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过封闭帘的设计，将翻抛辊所在区域完全封闭，从而达到防止物料四处扬撒的问题；

其二，通过卡接机构的设计，使得封闭帘能够进行一定的限位，而不会从车架上掉落。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图3的B部放大图。

图中：1、车架；11、驱动组件；2、转动轴；21、封闭帘；22、卡座；3、收容槽；4、安装槽；41、竖槽；42、横槽；5、卡接机构；51、卡槽；52、收纳槽；53、卡球；54、弹簧；55、挡板；6、限位板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种横跨式条剁翻抛机，如图1、图2所示，包括车架1、连接于车架1内的驱动组件11、连接于车架1底部的翻抛辊，其中车架1底部设有收容槽3，收容槽3内连接有转动轴2，转动轴2外包裹缠绕有封闭翻抛辊所在区域的柔性封闭帘21。当翻抛辊进行翻抛时，转动轴2将封闭帘21悬挂在车架1底部，并将翻抛辊所在位置与外界隔离，由于封闭帘21使用柔性材料，所以不影响物料进入翻抛辊所在位置，能够顺利进行翻抛。

如图3、图4所示，车架1设有连通于收容槽3的安装槽4，所述安装槽4包括连通于车架1底端的竖槽41以及连通于竖槽41顶部且连通收容槽3的横槽42，其中收容槽3与横槽42处于同一高度。封闭帘21与转动轴2固定在一起，在安装封闭帘21时，将转动轴2的两端沿车架1两侧的竖槽41抬升，直至转动轴2到达横槽42，随后将转动轴2沿横槽42移动，直至转动轴2到达收容槽3内实现对转动轴2的安装。

如图3、图4所示，为了使转动轴2不会从车架1上脱离，在横槽42与竖槽41之间设有分隔横槽42与竖槽41的限位板6，限位板6与车架1之间设有扭簧，限位板6可于安装槽4内单向旋转。当限位板6处于初始位置时，限位板6平行于横槽42并位于竖槽41正上方，在移动转动轴2时，转动轴2将限位板6顶起并旋转180度，直至限位板6再次平行于横槽42；在转动轴2移动后，扭簧将限位板6复位回原位置，从而分隔竖槽41与横槽42，使得转动轴2不会沿竖槽41滑落。

工作过程：在安装封闭帘21时，将转动轴2的两端沿车架1两侧的竖槽41抬升，直至转动轴2到达横槽42；

随后使转动轴2沿横槽42移动，直至转动轴2到达收容槽3内，实现对转动轴2的安装。

实施例二：一种横跨式条剁翻抛机如图4所示，与实施例一的不同点在于：转动轴2两端通过卡座22与收容槽3连接，卡座22与收容槽3的截面皆呈矩形，从而使收容槽3能够对卡座22限位，使转动轴2无法在收容槽3内旋转，避免了部分封闭帘21不稳的情况。

如图4所示，为了进一步使卡座22限位于收容槽3，在收容槽3与卡座22之间设有卡接机构5，卡接机构5包括设于收容槽3内壁的弧形卡槽51、设于卡座22顶部的收纳槽52、设于收纳槽52内且与卡槽51配合的卡球53、封闭收纳槽52且中心开有通孔的卡球53、连接卡球53与收纳槽52底的抵紧弹簧54，其中通孔直径小于卡球53直径。抵紧弹簧54始终处于抵紧状态，通过抵紧弹簧54将卡球53抵紧于挡板55，从而使卡球53部分穿出通孔并位于卡槽51内、部分位于收纳槽52内，进而使得卡座22与收容槽3卡接在一起。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。