泡生法蓝宝石晶体炉的隔热屏及长晶炉的制作方法

本实用新型涉及制备蓝宝石所用的晶体炉领域，具体涉及一种泡生法蓝宝石晶体炉的隔热屏及长晶炉。

背景技术：

蓝宝石泡生法生长技术是当今蓝宝石工业化生产的主流技术。蓝宝石泡生法生长大量需要钨钼材料作为隔热屏，来保温和创造所需的温度梯度。钨钼屏需要长时间处于接近或高于蓝宝石熔点的高温，在此过程中，钨钼屏容易发生重结晶和氧化，随工作时间的延长，钨钼屏材质发生劣化。

在实际工作中需要及时更换隔热屏，尤其是上隔热屏和下隔热屏。而现有的上隔热屏和下隔热屏均为一体化结构，更换隔热屏时需要全部替换，造成隔热屏的大量损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的完全更换上隔热屏和下隔热屏造成的隔热屏大量损耗的问题，提供一种泡生法蓝宝石晶体炉的隔热屏及长晶炉，该隔热屏仅替换与高温区接触的部件，能够降低隔热屏的损耗。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种泡生法蓝宝石晶体炉的隔热屏，其特征在于：所述隔热屏包括固定部和替换部，所述替换部与所述固定部通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件包括第一连接组件和第二连接组件；所述固定部包括多个依次固定于第一连接组件的保温片，所述替换部包括连接于第二连接组件的至少一个保温片。

通过上述技术方案，本实用新型所述的隔热屏主要是指采用泡生法生长蓝宝石时，蓝宝石长晶炉的上隔热屏和/或下隔热屏。本实用新型中将隔热屏设置为固定部和替换部两部分，替换部靠近长晶炉的高温部分，替换部与固定部设置为可拆卸结构，可以根据需要随时更换替换部，减少现有技术中需要完全替换造成的隔热屏的大量损耗。

本实用新型中，各个保温片以平行的方式设置，而连接组件起到连接各个保温片的作用。

优选地，所述第一连接组件与第二连接组件固定连接；优选地，所述连接组件包括连接固定部和替换部的连接件，以及与连接件配合、使得固定部和替换部分别固定的锁定件。在该实施方式中，第一连接组件与第二连接组件为连接组件在保温片排列方向上分成的两个部分，第一连接组件与第二连接组件作为一个整体，可以实现替换部的保温片的拆卸替换。

连接组件用于临时连接固定部和替换部，使用时，连接件与锁定件配合临时连接固定部和替换部使得隔热屏为一个整体；需要更换时，将替换部的保温片拆下，更换新的保温片与固定部连接，延长隔热屏的使用时间。

本实用新型的第一种连接组件的连接方式中，以上隔热屏为例，采用连接件贯穿上隔热屏的固定部和替换部中的保温片，在固定部和替换部的下端分别固定锁定件，使得固定部和替换部实现临时固定。

本实用新型中，连接件可以为螺杆，也可以为其他与螺杆类似的杆件。若连接杆为螺杆，则锁定件采用与螺杆配合的螺母。螺母与螺杆配合，对替换部进行临时定位，还可以根据实际情况调整替换部与固定部的相对位置，更方便更换替换部。

更换替换部时，取下替换部下方的螺母，即可对替换部的保温片进行更换。

优选地，所述第一连接组件与所述第二连接组件可拆卸连接；所述连接组件还包括直接和/或间接连接第一连接组件和所述第二连接组件，使得固定部和替换部固定的第三连接组件。

本实用新型的第二种连接组件的连接方式中，以下隔热屏为例，第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件均采用连接线，第一连接组件穿过固定部的多个保温片，对固定部进行临时绑扎。第二连接组件穿过替换部的保温片，并对替换部进行临时绑扎。

其中第三连接组件与第一连接组件和第二连接组件的直接连接方式为：所述直接连接包括所述第三连接组件与第一连接组件和第二连接组件分别相连。

在本实用新型的第二种连接组件的连接方式中，第三连接组件直接将第一连接组件和第二连接组件相连。

其中第三连接组件与第一连接组件和第二连接组件的间接连接方式为：所述间接连接包括所述第三连接组件从外周环绕连接固定部和替换部。

在本实用新型的第二种连接组件的连接方式中，第三连接组件可以在固定部和替换部的外周环绕一圈，对固定部和替换部进行临时绑扎固定。

在该方案中，更换替换部时，直接打开第三连接组件，取走替换部(包括第二连接组件和保温片)即可进行更换。

优选地，所述固定部中的保温片与第一连接组件可拆卸连接；所述替换部中的保温片与第二连接组件可拆卸连接。

本实用新型中替换部和固定部中的保温片与连接组件的连接也可以设置为可拆卸形式，方便组装和更换隔热屏。

优选地，所述固定部中的保温片和替换部中的保温片中，相邻的两个保温片之间采用间隔环隔开。

优选地，所述固定部还包括支撑板，支撑板与保温片平行设置，且通过第一连接组件与保温片相连。

本实用新型中，支撑板的外周形状可以根据长晶炉的要求设置为方形或者圆形，使用时，支撑板对固定部的保温片提供支撑。为了提高保温效果，保温片的形状与支撑板相同，保温片的厚度为1-3mm，优选为1-2mm。相邻的两个保温片采用间隔环隔开，使得相邻的两个保温片的间距为1-4mm，优选为1.5-3mm。

间隔环中间留孔，若采用第一种连接方式连接固定部和替换部时，连接组件依次贯穿保温片和间隔环，最下端的保温片的下方采用螺母与连接组件临时固定，使得固定部为一个整体，并与支撑板相连。部分连接组件伸出固定部，用于连接替换部中的保温片，替换部中的最下端的保温片的下方连接螺母，使得替换部与连接组件临时固定。

若采用第二种连接方式连接固定部和替换部时，第一连接组件依次穿过保温片和间隔环，并与支撑板相连，使得固定部为一个整体；第二连接组件依次穿过保温片和间隔环，使得替换部为一个整体。

优选地，所述连接组件为一个或多个。

连接组件可以根据实际需要设置多组，上述两种连接组件的连接方式可以配合使用，也可以单独使用其中一种。

本实用新型中，第三连接组件可以为耐高温的金属丝，例如钨丝，间隔环中间留孔，钨丝依次穿过保温片和间隔环并对保温片和间隔环进行绑扎，使得替换部为一个整体。更换替换部时，拆掉固定部和替换部的连接，即可将替换部整体取出进行更换。

本实用新型中隔热屏涉及的所有部件的材质为钼和/或钨。

本实用新型中具有上述特征的隔热屏在使用一段时间后，无需完全更换隔热屏，仅更换靠近高温部的替换部即可，操作简单，方便更换，而且可以延长隔热屏的使用时间，减少隔热屏的浪费。

本实用新型第二方面提供一种长晶炉，该长晶炉包括上隔热屏和/或下隔热屏，所述上隔热屏和/或下隔热屏的结构如第一方面所述的隔热屏所示。

本实用新型的长晶炉具有节省隔热屏，延长隔热屏的使用时间的特点。

附图说明

图1是第一种实施方式中上隔热屏的侧视图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是第二种实施方式中下隔热屏的局部结构示意图；

图4是第二种实施方式中下隔热屏的俯视图。

附图标记说明

1、固定部 11、支撑板 2、替换部

3、连接组件 31、连接件 32、锁定件

33、连接线 34、固定线 4、保温片

5、间隔环

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上端、下端”通常是指以该部件在纸面显示的上端和下端。

本实用新型第一种实施方式提供一种上隔热屏，如图1所示，包括固定部1和替换部2，固定部1和替换部2采用连接组件3可拆卸连接。连接组件3包括连接件31，以及与连接件31配合的锁定件32，本实施方式中，连接件31为螺杆，锁定件32为与螺杆配合的螺母。

固定部1包括支撑板11以及和支撑板11相连的十二片保温片4(位于最上端的保温片为第一个保温片)，相邻的保温片4之间采用间隔环5隔开。本实施方式中支撑板11呈环形，保温片4也呈环形，将连接件31依次贯穿支撑板11、保温片4和间隔环5设置，本实施方式中以支撑板11的圆心为中心，沿支撑板11的周向均匀固定十个连接组件3。支撑板11的上、下两端分别设置螺母，这两个螺母将支撑板11夹在中间，并与螺杆配合，实现支撑板11与螺杆相对固定。

固定部1中的第一个保温片的上端部和第十二个保温片的下端部分别设置螺母，这两个螺母将固定部1的保温片4夹在中间，并与螺杆配合，以实现固定部1与螺杆相对固定。

螺杆靠近第十二个保温片的端部伸出该保温片并继续延伸形成延伸段。

如图2所示，替换部2包括三个保温片4，相邻的保温片4之间采用间隔环5隔开。延伸段依次穿过替换部2的保温片4和间隔环5，替换部2的下端部设置螺母，螺母穿过延伸段，并与替换部2的下端部相抵，实现固定部1和替换部2的临时连接。

本实施方式中，上隔热屏使用的所有部件均采用钼制成。

需要更换替换部2时，取下位于替换部2下端的螺母，将替换部2的三个保温片4和间隔环5取下，更换新的保温片4和间隔环5。

本实用新型第二种实施方式提供一种下隔热屏，如图3所示，包括固定部1和替换部2，固定部1和替换部2采用连接线33实现可拆卸连接。本实施方式中，连接线33采用钨线。

固定部1包括支撑板11以及和支撑板11相连的三片保温片4(位于最上端的保温片为第一个保温片)，相邻的保温片4之间采用间隔环5隔开。

如图4所示，本方案中支撑板11呈环形，保温片4也呈环形，将固定线34依次穿过支撑板11、保温片4和间隔环5，并且将该固定线34的两个接头打结，使得固定部1的保温片4与支撑板11相对固定。本方案中，采用六根固定线34均匀绑扎支撑板11和固定部1的保温片4。

替换部2包括三个保温片4，相邻的保温片4之间采用间隔环5隔开。替换部2中保温片4和间隔环5的连接方式与固定部1中保温片4和间隔环5的连接方式相同。本方案中，替换部2的保温片4和间隔环5采用固定线34相连，使得替换部2形成一个整体。本方案中，固定线34选择钨线。

本方案中，固定部1和替换部2采用连接线33的连接方式为：在固定部1和替换部2靠近边缘的位置处由上而下开设两排贯通孔，连接线33穿过这两排贯通孔，并且在两个接头处打结，使得固定部1和替换部2临时固定。

需要更换替换部2时，解开连接线33，取下替换部2，并更换新的替换部2与固定部1相连。

本实用新型第三种实施方式提供一种长晶炉，该长晶炉包括第一种实施方式中的上隔热屏和第二种实施方式中的下隔热屏。上隔热屏和下隔热屏中的替换部2靠近高温区，隔热屏使用时间较长后，仅更换替换部2即可，无需完全更换隔热屏。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。