一种稀硝系统开车放空氨气回收装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及稀硝系统技术领域，具体涉及一种稀硝系统开车放空氨气回收装置。

背景技术：
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化工公司两套稀硝装置开车配氨空比时，将氨压力调节阀、氨放空阀带电，打开氨放空阀到60％，将压力调节阀压力设0.47mpa时投自动，调出氨空比调节器，打入比值调节，逐步将氨空比加至8.0～8.5％，同时用氨放空阀来控制氨过滤器前的氨压力小于空气压力0.02mpa。如此操作将会有大量的氨气放空，及影响环境又增加了开车费用。

技术实现要素：
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现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种稀硝系统开车放空氨气回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀硝系统开车放空氨气回收装置，包括第一氨蒸发器、第二氨蒸发器、氨过热器、氨过滤器，所述第一氨蒸发器和第二氨蒸发器通过管道与氨过热器一端连接，所述氨过热器另一端通过管道与氨过滤器进口处连接，所述氨过热器与氨过滤器之间的管道上依次氨压力调节阀、氨流量调节阀和快切阀，位于氨流量调节阀与快切阀之间的管道上设有放空管，所述放空管上设有氨放空阀，所述氨过滤器上端设有排气管，其特征在于：所述氨过热器一侧设有气氨缓冲罐，位于氨压力调节阀与氨流量调节阀之间的管道上通过相连通的管道与气氨缓冲罐出口处连接，所述氨放空阀外侧的管道上设有手动阀，位于手动阀与氨放空阀之间的管道上通过相连通的管道与气氨缓冲罐底部进口处连接。

优选的，所述氨过热器一侧的上端设有低压蒸汽进气管，且氨过热器一侧的底部设有排水管。

进一步的，所述低压蒸汽进气管和排水管上均设有阀门。

优选的，所述气氨缓冲罐两端的管道上以及第一氨蒸发器和第二氨蒸发器一侧的管道上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气氨缓冲罐将放空的氨回收，再供系统循环使用，提高氨的利用率，节约成本，减少环境污染。

附图说明：

图1为本实用新型的整体连接结构示意图；

图中：1-氨过热器、2-气氨缓冲罐、3-氨过滤器、4-快切阀、5-氨流量调节阀、6-氨放空阀、7-手动阀、8-放空管、9-氨压力调节阀、10-低压蒸汽进气管、11-排水管、12-阀门、13-第一氨蒸发器、14-第二氨蒸发器。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，一种稀硝系统开车放空氨气回收装置，包括第一氨蒸发器13、第二氨蒸发器14、氨过热器1、氨过滤器3，所述第一氨蒸发器13和第二氨蒸发器14通过管道与氨过热器1一端连接，所述氨过热器1另一端通过管道与氨过滤器3进口处连接，所述氨过热器1与氨过滤器3之间的管道上依次氨压力调节阀9、氨流量调节阀5和快切阀4，位于氨流量调节阀5与快切阀4之间的管道上设有放空管8，所述放空管8上设有氨放空阀6，所述氨过滤器3上端设有排气管15，所述氨过热器1一侧设有气氨缓冲罐2，位于氨压力调节阀9与氨流量调节阀5之间的管道上通过相连通的管道与气氨缓冲罐2出口处连接，所述氨放空阀6外侧的管道上设有手动阀7，位于手动阀7与氨放空阀6之间的管道上通过相连通的管道与气氨缓冲罐2底部进口处连接。

优选的，所述氨过热器1一侧的上端设有低压蒸汽进气管10，且氨过热器1一侧的底部设有排水管11。

进一步的，所述低压蒸汽进气管10和排水管11上均设有阀门12。

优选的，所述气氨缓冲罐2两端的管道上以及第一氨蒸发器13和第二氨蒸发器14一侧的管道上均设有阀门12。

本实用新型用于稀硝系统开车放空氨气回收装置在使用时，将手动阀7和快切阀4关死，使将放空气氨先引入气氨缓冲罐2，再进入氨过热器1供配氨空比使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。