一种搅拌发酵设备的制作方法

本实用新型涉及发酵设备领域，具体为一种搅拌发酵设备。

背景技术：

规模化养殖的过程中会产生大量的禽类、牲畜粪便，现有的办法是将粪便投入发酵设备中进行有氧发酵，以将粪便加工成有机肥或者生物饲料，以达到保护环境、生态养殖的目的；现有的发酵设备因空气中的氧气难以与粪便进行充分接触，导致发酵效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种搅拌发酵设备，能够搅拌设备内粪便，使得与空气充分混合，提高发酵效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体，其特征在于，所述壳体上设置有减速电机、驱动电机以及鼓风机，所述壳体内由上至下依次设置有传动室、发酵室和出料室，所述传动室和发酵室之间设置有上隔板，所述发酵室和出料室之间设置有下隔板；所述鼓风机的出风管伸入发酵室内，所述发酵室侧壁上方设置有投料口，所述壳体上设置有用于关闭投料口的门，所述发酵室内竖直设置有主搅拌杆和副搅拌杆，所述主搅拌杆和副搅拌杆上设置有搅拌叶，所述主搅拌杆和副搅拌杆上端穿过上隔板内的轴封伸入传动室内并与壳体顶壁上设置的轴承座连接，所述主搅拌杆和副搅拌杆通过传动装置连接，所述主搅拌杆上端穿过轴承座与减速电机的输出轴连接，所述发酵室内于主搅拌杆下方设置有料斗，所述料斗下端的出口穿过下隔板与出料室连通，所述料斗内设置有用于将出口封闭的密封板；所述出料室内于料斗下方水平设置有绞龙，所述绞龙两端设置有轴承，所述轴承设置于壳体侧壁内，所述绞龙一端穿过壳体侧壁与驱动电机传动连接，所述出料室下方于驱动电机的远端设置有出料口。

进一步的，所述传动装置包括主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和副齿轮啮合。

进一步的，所述出风管上设置有止回阀。

进一步的，所述料斗与下隔板之间设置有动力室，所述动力室内设置有油缸，所述密封板穿过料斗侧壁与油缸的活塞杆连接。

进一步的，所述密封板相对设置有两块，且两块密封板上下交错设置。

本实用新型的有益效果：减速电机带动主搅拌杆旋转以搅拌发酵室内的粪便，使粪便能够充分与氧气接触；同时通过传动装置的传导使主搅拌杆能够带动副搅拌杆进行旋转，从而充分搅动粪便，从而快速完成有氧发酵，提高发酵效率与质量。

1、密封板将料斗下方封闭，以方便粪便在发酵室内发酵；发酵完成后，密封板打开，发酵完成的颗粒从料斗下方出口进入出料室内，再通过绞龙的带动，使得发酵完成的颗粒自动从出料口排出，绞龙运动过程中也可打散发酵完成后形成的颗粒。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图（门打开状态）。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、减速电机；3、驱动电机；4、鼓风机；5、传动室；6、发酵室；7、出料室；8、上隔板；9、下隔板；10、出风管；101、止回阀；11、门；12、主搅拌杆；13、副搅拌杆；14、搅拌叶；15、轴封；16、轴承座；17、料斗；18、密封板；19、绞龙；20、出料口；21、主齿轮；22、副齿轮；23、油缸。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的具体结构为：它包括壳体1，所述壳体1上设置有减速电机2、驱动电机3以及鼓风机4，所述壳体1内通过上隔板8和下隔板9由上至下分隔成传动室5、发酵室6和出料室7；所述鼓风机4的出风管10伸入发酵室6内，以向发酵室6内提供充足的氧气完成有氧发酵，所述发酵室6侧壁上方设置有投料口，发酵时，门11将投料口封闭，上料时，投料口打开；所述发酵室6内竖直设置有主搅拌杆12和副搅拌杆13，为了提高搅拌效果，所述主搅拌杆12和副搅拌杆13上设置有搅拌叶14，所述搅拌叶14呈水平状态，所述主搅拌杆12和副搅拌杆13上端穿过上隔板8内的轴封15伸入传动室5内并与壳体1顶壁上设置的轴承座16连接，利用轴封15将发酵过程中产生的水汽阻隔在发酵室6内，所述主搅拌杆12和副搅拌杆13通过传动装置连接，以实现同步转动，所述主搅拌杆12上端穿过轴承座16与减速电机2的输出轴连接；所述发酵室6内于主搅拌杆12下方设置有料斗17，且主搅拌杆12下端伸入料斗17内以搅拌料斗17内物料，所述料斗17下端的出口穿过下隔板9与出料室7连通，所述料斗17内设置有用于将出口封闭的密封板18；所述出料室7内于料斗17下方水平设置有绞龙19，所述绞龙19两端设置有轴承，所述轴承设置于壳体1侧壁内，所述绞龙19一端穿过壳体1侧壁与驱动电机3传动连接，所述出料室7下方于驱动电机3的远端设置有出料口20。

优选的，所述传动装置包括主齿轮21和副齿轮22，所述主齿轮21和副齿轮22啮合。

优选的，所述出风管10上设置有止回阀101，以防止发酵过程中产生的水汽顺着出风管10流入鼓风机4内。

优选的，为了使密封板18能够根据需求自动打开或关闭料斗17下端的出口，所述料斗17与下隔板9之间设置有动力室，所述动力室内设置有油缸23，所述密封板18穿过料斗17侧壁与油缸23的活塞杆连接。

优选的，为了减少油缸23的行程，所述密封板18相对设置有两块，且两块密封板18上下交错设置，以提高密封的效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。