一种泡菜坛制造用吹气头的制作方法

本实用新型涉及泡菜坛制造设备技术领域，尤其涉及一种泡菜坛制造用吹气头。

背景技术：

随着玻璃成型技术发展，生产机速不断提高，玻璃瓶的小口压吹设计和生产工艺技术也逐步推广运用。

现有泡菜坛的坛口冷却有两种：一是旁吹风冷却口模，但由于口模被初模抱住，旁吹风不能直接吹到口模，冷却效果差；二是采用吹气头冷却，但是现有的吹气头只有一条正吹风管路，冷却效果不佳。为此，本实用新型设计了一种泡菜坛制造用吹气头。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中吹气头只有一条正吹风管路，冷却效果不佳的问题，而提出的一种泡菜坛制造用吹气头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡菜坛制造用吹气头，包括端部和尾部，所述端部的上端开设有进气槽，所述尾部的底部开设有出气槽，所述进气槽和出气槽之间通过进气孔连通，所述出气槽的内部竖直设有多个均匀分布的风向板，多个所述风向板的前后两侧均通过转轴分别与出气槽的前后两侧转动连接，所述出气槽的内部位于多个风向板的上方横向设有往复丝杆，所述往复丝杆两端均通过连接有旋转杆，两个所述旋转杆远离往复丝杆的一端分别与出气槽的两侧转动连接，所述尾部的侧壁与旋转杆位于同一水平线开设有放置槽，所述放置槽的下端固定连接有电机，其中一个所述旋转杆远离往复丝杆的一端贯穿出气槽的侧壁并与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁滑动连接有往复滑块，所述出气槽的内部位于风向板和往复丝杆之间横向设有固定杆，所述固定杆的杆壁上侧中部通过连接块与往复滑块的下端固定连接，多个所述风向板的上端均与固定杆的杆壁活动连接。

优选的，多个所述风向板的上端均固定连接有连接杆，所述固定杆的杆壁下侧与多个所述连接杆的位置对应处均固定连接有凸块，多个所述凸块的下端均通过轴销与对应所述的连接杆的上端转动连接。

优选的，两个所述旋转杆均通过滚动轴承分别与出气槽的两侧转动连接。

优选的，所述风向板采用耐高温材料制成。

优选的，所述出气槽的内部位于往复丝杆的上方横向固定连接有滑杆，所述往复滑块的上端通过滑块与滑杆的杆壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡菜坛制造用吹气头，具备以下

有益效果：

1、该泡菜坛制造用吹气头，通过设置在放置槽内部的电机，电机能够带动旋转杆转动，旋转杆能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆能够使得往复滑块左右往复移动，从而通过固定杆能够带动多个风向板以旋转为中心呈角度旋转，进而能够改变出气槽内部的风向并会使得风均匀的吹向坛体，提高了坛体的冷却效果。

2、该泡菜坛制造用吹气头，通过设置在出气槽内部的滑杆与滑块的配合，能够对往复滑块的位置进行限制，避免其往复丝杆一同旋转的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够改变出气槽内部的风向并会使得风均匀的吹向坛体，提高了坛体的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡菜坛制造用吹气头的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1端部、2尾部、3进气槽、4进气孔、5出气槽、6风向板、7转轴、8往复丝杆、9旋转杆、10放置槽、11电机、12往复滑块、13固定杆、14连接杆、15凸块、16滑杆、17滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种泡菜坛制造用吹气头，包括端部1和尾部2，端部1的上端开设有进气槽3，尾部2的底部开设有出气槽5，进气槽3和出气槽5之间通过进气孔4连通，出气槽5的内部竖直设有多个均匀分布的风向板6，风向板6采用耐高温材料制成，多个风向板6的前后两侧均通过转轴7分别与出气槽5的前后两侧转动连接，出气槽5的内部位于多个风向板6的上方横向设有往复丝杆8，往复丝杆8两端均通过连接有旋转杆9，两个旋转杆9远离往复丝杆8的一端分别与出气槽5的两侧转动连接，两个旋转杆9均通过滚动轴承分别与出气槽5的两侧转动连接，尾部2的侧壁与旋转杆9位于同一水平线开设有放置槽10，放置槽10的下端固定连接有电机11，电机11为高温电机，电机11通过控制开关与外部电源电性连接，其中一个旋转杆9远离往复丝杆8的一端贯穿出气槽5的侧壁并与电机11的输出端固定连接，往复丝杆8的杆壁滑动连接有往复滑块12，出气槽5的内部位于风向板6和往复丝杆8之间横向设有固定杆13，固定杆13的杆壁上侧中部通过连接块与往复滑块12的下端固定连接，多个风向板6的上端均与固定杆13的杆壁活动连接，多个风向板6的上端均固定连接有连接杆14，固定杆13的杆壁下侧与多个连接杆14的位置对应处均固定连接有凸块15，多个凸块15的下端均通过轴销与对应的连接杆14的上端转动连接，出气槽5的内部位于往复丝杆8的上方横向固定连接有滑杆16，往复滑块12的上端通过滑块17与滑杆16的杆壁滑动连接，能够对往复滑块12的位置进行限制，避免其随着往复丝杆8的一同旋转的现象。

本实用新型中，使用时，通过设置在放置槽10内部的电机11，电机11能够带动旋转杆9转动，旋转杆9能够带动往复丝杆8旋转，往复丝杆8能够使得往复滑块12左右往复移动，从而通过固定杆13能够带动多个风向板6以旋转7为中心呈角度旋转，进而能够改变出气槽5内部的风向并会使得风均匀的吹向坛体，提高了坛体的冷却效果，通过设置在出气槽5内部的滑杆16与滑块17的配合，能够对往复滑块12的位置进行限制，避免其随着往复丝杆8的一同旋转的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。