一种多功能槽式污泥翻抛机的制作方法

本实用新型涉及污泥翻抛技术领域，具体是指一种多功能槽式污泥翻抛机。

背景技术：

在污泥堆肥的发酵过程中，翻堆是不可或缺的工序。目前，国内对废弃物处理堆肥的方法主要是翻堆法，即将污泥混合物堆成长垄，利用翻抛机进行翻抛，搅拌，使之成为可利用的有机肥料。现有的翻抛机只能单方向的移动，需要设置多个翻抛辊，安装麻烦，而且在翻抛的过程中，难免会造成尘土飞扬，而且堆肥过程中由于微生物的作用会产生臭气，不仅污染堆肥车间的空气，对工作人员的身体造成一定的危害，而且清扫四处散落的尘土也费时费力。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便，除尘除臭效果好的槽式污泥翻抛机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多功能槽式污泥翻抛机，包括中间有内置槽的污泥发酵槽，所述污泥发酵槽两侧分别设有纵向的滑轨，所述滑轨上设有相配合的电动滑动块一，所述电动滑动块一上固定设有竖直的侧架，两侧的侧架顶端固定设有顶架，所述侧架内侧壁上设有竖直的滑道，所述滑道上设有相配合的电动滑动块二，所述电动滑动块二上固定设有电机，所述污泥发酵槽上方设有翻抛辊，所述翻抛辊两侧分别连接设有转轴，所述转轴远离翻抛辊的一端与电机的输出端相接，所述翻抛辊上均匀设有翻抛叶片，所述顶架上设有水箱和装有除臭剂的除臭箱，所述顶架内设有横向的过渡管，所述水箱和除臭箱底端分别设有与过渡管相接通的连接管，所述过渡管底端均匀设有伸出顶架底端的雾化喷头。

作为改进，所述滑道底端设有用于限制电动滑动块二位移的挡块。

作为改进，所述连接管上设有电磁阀。

作为改进，所述污泥发酵槽中间的槽体两侧分别设有纵向的挡板。

作为改进，所述翻抛叶片为长短交替分布。

作为改进，所述侧架上设有分别与电机、电动滑动块一、电动滑动块二和电磁阀电性连接的控制器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过控制控制器可以对电磁阀、电动滑动块一、电动滑动块二和电机的运转，电动滑动块一和滑轨的配合设置可以带动侧架和翻抛辊水平纵向运动，从而对污泥发酵槽内槽来回进行翻抛，不需要并排设置多个翻抛辊，节省了人力物力以及安装的时间，电动滑动块二和滑道的设置可以带动翻抛辊上下的移动，方便了对污泥发酵槽内槽进行装料卸料，过渡管的设置可以使水箱内的水和除臭箱内的除臭剂通过雾化喷头对正在进行翻抛工作的原料进行除尘除臭，净化周围的空气，挡板的设置避免了在工作过程中原料向两侧的溢出，挡块的设置可以限制电动滑块二的位移，防止翻抛叶片碰到雾化喷头，翻抛叶片为长短交替分布的设置可以对不同深度的原料进行翻抛，增加翻抛效果。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能槽式污泥翻抛机的结构示意图。

如图所示：1、发酵槽，2、滑轨，3、电动滑动块一，4、侧架，5、滑道，6、电动滑动块二，7、电机，8、转轴，9、翻抛辊，10、翻抛叶片，11、顶架，12、连接管，13、水箱，14、过渡管，15、雾化喷头，16、挡板，17、控制器，18、挡块，19、除臭箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种多功能槽式污泥翻抛机，包括中间有内置槽的污泥发酵槽1，所述污泥发酵槽1两侧分别设有纵向的滑轨2，所述滑轨2上设有相配合的电动滑动块一3，所述电动滑动块一3上固定设有竖直的侧架4，两侧的侧架4顶端固定设有顶架11，所述侧架4内侧壁上设有竖直的滑道5，所述滑道5上设有相配合的电动滑动块二6，所述电动滑动块二6上固定设有电机7，所述污泥发酵槽1上方设有翻抛辊9，所述翻抛辊9两侧分别连接设有转轴8，所述转轴8远离翻抛辊9的一端与电机7的输出端相接，所述翻抛辊9上均匀设有翻抛叶片10，所述顶架11上设有水箱13和装有除臭剂的除臭箱19，所述顶架11内设有横向的过渡管14，所述水箱13和除臭箱19底端分别设有与过渡管14相接通的连接管12，所述过渡管14底端均匀设有伸出顶架底端的雾化喷头15。

所述滑道5底端设有用于限制电动滑动块二6位移的挡块18。

所述连接管12上设有电磁阀。

所述污泥发酵槽1中间的槽体两侧分别设有纵向的挡板16。

所述翻抛叶片10为长短交替分布。

所述侧架4上设有分别与电机7、电动滑动块一3、电动滑动块二6和电磁阀电性连接的控制器17。

本实用新型在具体实施时，通过控制控制器17可以对电磁阀、电动滑动块一3、电动滑动块二6和电机7的运转，电动滑动块一3和滑轨2的配合设置可以带动侧架4和翻抛辊9水平纵向运动，从而对污泥发酵槽1内槽中的原料来回进行翻抛，不需要并排设置多个翻抛辊9，节省了人力物力以及安装的时间，电动滑动块二6和滑道的设置可以带动翻抛辊9上下的移动，方便了对污泥发酵槽1内槽进行装料卸料，过渡管14的设置可以使水箱13内的水和除臭箱19内的除臭剂进行混合再通过雾化喷头15对正在进行翻抛工作的原料进行除尘除臭，净化周围的空气，挡板16的设置避免了在工作过程中原料向两侧的溢出，挡块18的设置可以限制电动滑块二6的位移，防止翻抛叶片10碰到雾化喷头15，翻抛叶片10为长短交替分布的设置可以对不同深度的原料进行翻抛，增加翻抛效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。