一种有机肥翻推机的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体为一种有机肥翻推机。

背景技术：

翻堆是生物有机肥生产过程中重要的一个环节，现有的技术主要是将生物有机肥摊在地上，使用移动式翻堆机对生物有机肥进行翻推，现有的翻推机为移动结构，在车轮的前方会被有机肥阻挡，没有清理装置，导致翻推机前进缓慢；现有的翻推机，一般人工添加发酵酶，添加的不均匀，有机肥的气味较重，也会使操作人员感到不适；现有的翻推机一般都为单一的翻转结构，翻推时不能将有机肥完全粉碎，需要来回往复翻推多次，浪费时间，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种有机肥翻推机，可以将储存在药箱内部的发酵酶播撒在有机肥上，降低人员工作量，播撒的程度均匀，可以保证翻推均匀统一。

本实用新型采用的技术方案是：一种有机肥翻推机，包括机身、车轮、第一电机、第二电机、第三电机、推料门、药箱、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、输送丝杆、搅拌机、导料管和镂孔，所述车轮安装固定在机身的外壁两侧，所述推料门通过铰链安装在机身的前侧，所述第一电机、第二电机和第三电机水平并列安装在机身的外壁一侧，所述第一搅拌杆的一端、第二搅拌杆的一端和第三搅拌杆的一端水平并列固定在机身的内壁一侧，所述第一搅拌杆的另一端、第二搅拌杆的另一端和第三搅拌杆的另一端分别安装在第二电机、第三电机和第一电机的输出端，所述导料管水平安装在机身前端内壁两侧之间，所述搅拌机安装在机身的外壁另一侧，所述输送丝杆水平设置在导料管的内部，所述输送丝杆的一端贯穿机身的侧壁，且输送丝杆的一端安装在搅拌机的输出端部，所述镂孔开设在导料管的底侧壁内部，所述药箱竖直嵌入式安装在机身的顶侧壁。

作为进一步地改进，还包括气缸、气泵、气动杆、连接杆、滑槽和滑块，所述气泵竖直固定在机身的外壁一侧，所述气缸水平固定在机身的外壁一侧，且气缸通过气管与气泵连接，所述气动杆的一端安装在气缸的内部，所述滑槽开设在推料门的内部，所述滑块安装在滑槽的内部，所述连接杆安装在滑块的一侧，所述连接杆的一端与气动杆的另一端通过螺栓固定。

进一步地，所述机身为门型结构，所述推料门对称安装在机身的前端两侧。

进一步地，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆并列设置，所述第二搅拌杆和第三搅拌杆位于第一搅拌杆的两侧。

进一步地，所述第二搅拌杆和第三搅拌杆和第一搅拌杆交叉错位设置。

进一步地，所述药箱的底端位于导料管的顶侧，且为相通结构，所述机身的顶侧壁安装有四个药箱。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、该实用新型通过在机身的前侧安装有推料门，可以对车轮前侧的有机肥进行清理推放，保持车轮前侧的通畅，保证翻推机顺利前进。

2、该实用新型通过在搅拌机作用下，可以将储存在药箱内部的发酵酶播撒在有机肥上，降低人员工作量，播撒的程度均匀，可以保证翻推均匀、统一。

3、该实用新型在进行推翻时，可以通过第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆交叉错位翻转，可以将有机肥粉碎，不需要来回往复翻推多次，节约时间，大大的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的内部侧视结构示意图。

其中：1、机身；2、车轮；3、第一电机；4、第二电机；5、第三电机；6、气缸；7、推料门；8、气泵；9、药箱；10、气动杆；11、连接杆；12、滑槽；13、滑块；14、第一搅拌杆；15、第二搅拌杆；16、第三搅拌杆；17、输送丝杆；18、搅拌机；19、导料管；20、镂孔。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-4所示，本实用新型的一种有机肥翻推机，包括机身1、车轮2、第一电机3、第二电机4、第三电机5、气缸6、推料门7、气泵8、药箱9、气动杆10、连接杆11、滑槽12、滑块13、第一搅拌杆14、第二搅拌杆15、第三搅拌杆16、输送丝杆17、搅拌机18、导料管19和镂孔20，车轮2安装固定在机身1的外壁两侧，推料门7通过铰链安装在机身1的前侧，气泵8竖直固定在机身1的外壁一侧，气缸6水平固定在机身1的外壁一侧，机身1为门型结构，推料门7对称安装在机身1的前端两侧，且气缸6通过气管与气泵8连接，气动杆10的一端安装在气缸6的内部，滑槽12开设在推料门7的内部，滑块13安装在滑槽12的内部，滑块13在滑槽12内滑动，连接杆11安装在滑块13的一侧，连接杆11与滑块13铰接，连接杆11的一端与气动杆10的另一端通过螺栓固定，第一电机3、第二电机4和第三电机5水平并列安装在机身1的外壁一侧，第一搅拌杆14的一端、第二搅拌杆15的一端和第三搅拌杆16的一端水平并列固定在机身1的内壁一侧，第一搅拌杆14的另一端、第二搅拌杆15的另一端和第三搅拌杆16的另一端分别安装在第二电机4、第三电机5和第一电机3的输出端，第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和第三搅拌杆16并列设置，第二搅拌杆15和第三搅拌杆16位于第一搅拌杆14的两侧，第二搅拌杆15和第三搅拌杆16和第一搅拌杆14交叉错位设置，导料管19水平安装在机身1前端内壁两侧之间，搅拌机18安装在机身1的外壁另一侧，输送丝杆17水平设置在导料管19的内部，输送丝杆17的一端贯穿机身1的侧壁，且输送丝杆17的一端安装在搅拌机18的输出端部，镂孔20开设在导料管19的底侧壁内部，药箱9竖直嵌入式安装在机身1的顶侧壁，药箱9的底端位于导料管19的顶侧，且为相通结构，机身1的顶侧壁安装有四个药箱9。

本实用新型在对有机肥进行翻推时，向药箱9的内部添加有氧发酵霉素，通过气泵8作用，给气缸6打气，气动杆10在气动的作用下，向外动作，这时通过连接杆11带动滑块13沿滑槽12滑动，在气动杆10的作用下，可以改变推料门7的开放角度，这时在车轮2的作用下前进，这时第一电机3、第二电机4和第三电机5同时作用，带动第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和第三搅拌杆16旋转，第二搅拌杆15和第三搅拌杆16顺时针旋转，第一搅拌杆14逆时针旋转，通过第一搅拌杆14、第二搅拌杆15和第三搅拌杆16的交叉旋转，可以将有机肥粉碎，在机身1前进时，搅拌机18作业，带动输送丝杆17旋转，将药箱9内的有氧发酵霉素输送到导料管19内部，有氧发酵霉素通过镂孔20播撒到有机肥上，配合搅拌翻推。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。