一种新型翻抛机导轨的制作方法

本实用新型涉及翻抛机技术领域，具体为一种新型翻抛机导轨。

背景技术：

在发酵槽中发酵各类有机废弃物时，例如畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物，如果只是静态堆肥，常常由于供养不足而转化为厌氧发酵，会产生大量的硫化氢等臭气，且有爆炸风险，因此，在发酵槽中发酵各类有机废弃物时，需要对有机废弃物进行不断翻抛，例如申请号为“201620907005.7”的专利，包括翻抛机主体，翻抛机主体包括支撑架，所述支撑架固定安装有主驱动装置以及行走驱动装置,支撑架的下方水平安装有翻转主轴，该专利虽然做到了可以移动，但是在移动时需要使用外界动力设备，并且在发酵池附近，一般来说，环境较为泥泞，所以无法确保翻抛机随时都可以正常移动，部分翻抛机采用导轨式的方式进行移动，但是在轨道铺设时，需要进行定做，否则无法与现场地面环境相配合，在安装和购买时具有一定的困难，所以无法满足现如今人们对于一种方便移动、便捷、方便安装的翻抛机导轨的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型翻抛机导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型翻抛机导轨，包括第一滑轨，所述第一滑轨的上下右侧均开设有第一曲槽，所述第一滑轨的右侧开设有多个第二曲槽，所述第一滑轨的右侧中心开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内壁固接有第一半圆球，所述第一半圆球的内壁卡接有插销，所述插销的右端固接有第二滑轨，所述第二滑轨的上下左侧均固接有第一曲杆，所述第二滑轨的左侧固接有多个第二曲杆，所述第二滑轨的上下右侧均开设有第三曲槽，所述第二滑轨的右侧开设有多个第四曲槽，所述第二滑轨的右侧中心开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁固接有第二半圆球，所述第二滑轨的底部左右两侧均开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内壁固接有套筒，所述套筒的内壁间隙配合有竖杆，两个所述竖杆的底部固接有底板，所述套筒的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的右侧开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右侧与竖杆相贴合。

优选的，所述第二滑轨的底部中心固接有圆筒，所述圆筒的内壁固接有轴承，所述轴承的内壁固接有铁销，所述铁销通过通孔贯穿底板。

优选的，所述螺栓的左端固接有圆柄。

优选的，所述竖杆的左侧下方开设有第三凹槽。

优选的，所述竖杆的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁底部固接有弹簧，所述弹簧的顶部与套筒内壁顶部固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型翻抛机导轨，通过第一滑轨、第二滑轨、插销、第一半圆球、第二曲杆与第二曲槽之间的配合，实现了完成对于多个第二滑轨和第一滑轨的铺设，并且角度可以小范围的变化，通过多个第二滑轨的收尾相连，即可实现预期效果的轨道弯折，进而使得用户在选择导轨时可以更为方便，降低成本，并且通过第一曲杆与第一曲槽的配合，使得第一滑轨与第二滑轨之间得到连接，确保外界翻抛机滚轮可以与导轨之间的紧密贴合，避免在滑动时遇到阻碍，通过底板、竖杆与套筒之间的配合，使得第二滑轨可以更好的第一滑轨配合，进而使得外界翻抛机可以较为平稳在导轨上运行，确保了外界翻抛机的滑动平稳，所以该新型翻抛机导轨完全可以满足现如今人们对于一种方便移动、便捷、方便安装的翻抛机导轨的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中第一滑轨、第二滑轨与第一曲杆的连接关系结构示意图；

图4为图1的右视图；

图5为图4中套筒、竖杆与圆柄的连接关系结构示意图。

图中：1、第一滑轨，2、第二曲槽，3、第一圆槽，4、第一半圆球，5、插销，6、第二滑轨，7、第二曲杆，8、第一曲杆，9、第一曲槽，10、第四曲槽，11、第二圆槽，12、第二半圆球，13、第三曲槽，14、第四凹槽，15、套筒，16、竖杆，17、第二凹槽，18、弹簧，19、底板，20、螺纹孔，21、螺栓，22、第一凹槽，23、圆柄，24、第三凹槽，25、圆筒，26、轴承，27、铁销，28、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型翻抛机导轨，包括第一滑轨1，第一滑轨1的上下右侧均开设有第一曲槽9，第一曲槽9可以与第一曲杆8间隙配合，第一滑轨1的右侧开设有两个第二曲槽2，第二曲槽2可以与第二曲杆7间隙配合，第一滑轨1的右侧中心开设有第一圆槽3，第一圆槽3的内壁固接有第一半圆球4，第一半圆球4的内壁卡接有插销5，插销5使得第一滑轨1与第二滑轨6连在一起，并且可以改变角度，插销5的右端固接有第二滑轨6，第二滑轨6的上下左侧均固接有第一曲杆8，第二滑轨6的左侧固接有两个第二曲杆7，第二滑轨6的上下右侧均开设有第三曲槽13，第三曲槽13使得第二滑轨6与外界相连时方便定位，第二滑轨6的右侧开设有两个第四曲槽10，第二滑轨6的右侧中心开设有第二圆槽11，第二圆槽11的内壁固接有第二半圆球12，通过第二半圆球12方便将第二滑轨6与外界进行连接，第二滑轨6的底部左右两侧均开设有第四凹槽14，第四凹槽14的内壁固接有套筒15，套筒15的内壁间隙配合有竖杆16，竖杆16与底板19配合，实现改变第二滑轨6的高度，进而与第一滑轨1进行配合，两个竖杆16的底部固接有底板19，套筒15的左侧开设有第一凹槽22，第一凹槽22的右侧开有螺纹孔20，螺纹孔20的内部螺纹连接有螺栓21，螺栓21实现对于竖杆16进行限位，螺栓21的右侧与竖杆16相贴合，第二滑轨6的底部中心固接有圆筒25，圆筒25的内壁固接有轴承26，通过铁销27方便将第二滑轨6与地面相连，轴承26的内壁固接有铁销27，铁销27通过通孔28贯穿底板19，螺栓21的左端固接有圆柄23，竖杆16的左侧下方开设有第三凹槽24，竖杆16的顶部开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内壁底部固接有弹簧18，弹簧18增强竖杆16与套筒15之间的活动性，弹簧18的顶部与套筒15内壁顶部固定相连。

首先取来足量的第一滑轨1和第二滑轨6，随后在合适的位置放置第一滑轨1，然后在需要拐弯的位置，取来第二滑轨6将第二滑轨6左侧安装的插销5插入第一滑轨1右侧安装的第一半圆球4的内部，通过插销5与第一半圆球4的卡接，实现将第一滑轨1与第二滑轨6连接在一起，此时将第二滑轨6与第一滑轨1之间调整为合适角度，进而保证整个导轨实现拐弯，此时第一曲槽9与第一曲杆8配合间隙，第二曲槽2与第二曲杆7间隙配合，随后通过竖杆16与底板19，实现将第二滑轨6撑起，进而使得第二滑轨6与第一滑轨1持平，通过将多个第一滑轨1、第二滑轨6进行配合，实现完成对于翻抛机导轨的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。