一种滑块推动装置及双轴切割加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割加工装备，尤其涉及一种滑块推动装置及双轴切割加工机。
【背景技术】
[0002]现在市面上有多种双滑块共轨设计的双轴系统，通常采用双平行丝杆或者直驱电机，两个个滑块可以独立运动或独立定位，也有采用双滑块或多滑块时只有一根丝杆或一个动子的设计，这种双滑块系统的两个滑块不能分别运动，只能同时运动，不能让多个加工单元同时工作，因而带有局限性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种滑块推动装置及双轴切割加工机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种滑块推动装置，其用于推动一个主滑块和一个次滑块，滑块推动装置包括机架以及机架上的滑轨，滑轨分别与主滑块和次滑块滑动连接，滑块推动装置还包括用于驱动主滑块滑动的主电机和主丝杆以及用于驱动次滑块滑动的次电机和次丝杠，主丝杠通过主电机驱动，主电机固定在机架上，主丝杠的螺母固定连接主滑块，次丝杠由次电机驱动，次丝杠的螺母固定连接次滑块，次电机固定在主滑块上，主丝杠、次丝杠分别平行于滑轨。
[0006]进一步地，滑块推动装置还包括用于确定主滑块和次滑块位移的光栅尺，光栅尺包括设在机架上的标尺光栅以及分别设在主滑块和次滑块上的光栅读数头。
[0007]进一步地，机架上设有用于限定次滑块相对于机架的行程的第一光电开关和第二光电开关，次滑块上设有跟随次滑块运动的第一挡片；第一挡片遮挡第一光电开关时，次滑块处于原点位置；第一挡片遮挡第二光电开关时，次滑块处于最大行程位置。
[0008]进一步地，主滑块上设有用于限定次滑块相对于主滑块的行程的第三光电开关和第四光电开关，次滑块上设有跟随次滑块运动的长条形的第二挡片；第二挡片同时遮挡第三光电开关和第四光电开关时，次滑块与主滑块的距离最小；第三光电开关和第四光电开关同时不被第二挡片遮挡时，次滑块与主滑块的距离最大。
[0009]进一步地，在沿着次滑块和主滑块的滑动方向上，主滑块的前后均设有第一防撞柱，次滑块的前后均设有第二防撞柱。
[0010]进一步地，机架上设有限定主滑块行程原点的第五光电开关，主滑块设有第三挡片；当第三挡片遮挡第五光电开关时，主滑块处于行程原点位置。
[0011]进一步地，机架在第五光电开关的一侧设有用于检测主滑块超出行程范围的第六光电开关。
[0012]进一步地，滑轨有两条，两条滑轨相互平行。
[0013]进一步地，机架的两侧均设有用于限定次滑块和主滑块活动空间的挡板。
[0014]本实用新型还公开了一种双轴切割加工机，其包括以上陈述的滑块推动装置。
[0015]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
[0016]本实用新型设置主丝杠和次丝杠来分别驱动主滑块和次滑块，而次丝杠又固定在主滑块上，因而当主滑块滑动时，次滑块也会跟随滑动实现两者同步，当次丝杠转动时，次滑块就能相对于主滑块滑动实现两者异步，提高了装置的使用范围，减少了使用局限性。
【附图说明】
[0017]图1为滑块推动装置立体图(后视角);
[0018]图2为滑块推动装置立体图(前视角);
[0019]图3为滑块推动装置正视图；
[0020]图4为图1的局部放大视图；
[0021]图5为滑块推动装置前视角立体图的局部放大视图。
【具体实施方式】
[0022]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
[0023]本实用新型实施例的具体结构如图1至图5所示。
[0024]滑块推动装置用于推动主滑块21和次滑块22。滑块推动装置包括机架10以及机架10上的滑轨12，滑轨12分别与主滑块21和次滑块22滑动连接。滑块推动装置还包括用于驱动主滑块21滑动的主电机31和主丝杆32以及用于驱动次滑块22滑动的次电机41和次丝杠42。主丝杠32通过主电机31驱动，主电机31固定在机架10上，主丝杠32的螺母33固定连接主滑块21。次丝杠42由次电机41驱动，次丝杠42的螺母43固定连接次滑块22，次电机41固定在主滑块21上。主丝杠32、次丝杠42分别平行于滑轨12。滑轨12有两条，并且两条滑轨12相互平行。
[0025]滑块推动装置还包括用于确定主滑块21和次滑块22位移的光栅尺。光栅尺包括设在机架上的标尺光栅13、设在主滑块21的光栅读数头211和设在次滑块22上的光栅读数头221。
[0026]机架10上设有用于限定次滑块22相对于机架10的行程的第一光电开关51和第二光电开关52。次滑块22上设有跟随次滑块22运动的第一挡片222。第一挡片222遮挡第一光电开关51时，次滑块22处于原点位置。第一挡片222遮挡第二光电开关52时，次滑块22处于最大行程位置。
[0027]主滑块21上设有用于限定次滑块22相对于主滑块21的行程的第三光电开关214和第四光电开关215。次滑块22上设有跟随次滑块22运动的长条形的第二挡片224。第二挡片224同时遮挡第三光电开关214和第四光电开关215时，次滑块22与主滑块21的距离最小。第三光电开关214和第四光电开关215同时不被第二挡片224遮挡时，次滑块22与主滑块21的距离最大。
[0028]在沿着次滑块22和主滑块21的滑动方向上，主滑块21的前后均设有第一防撞柱213，次滑块22的前后均设有第二防撞柱223。
[0029]机架10上设有限定主滑块21行程原点的第五光电开关53，主滑块21设有第三挡片212。当第三挡片212遮挡第五光电开关53时，主滑块21处于行程原点位置。
[0030]机架10在第五光电开关53的一侧设有用于检测主滑块21超出行程范围的第六光电开关54。
[0031]机架10的两侧均设有用于限定次滑块21和主滑块22活动空间的挡板11。
[0032]本实施例的双轴切割加工机包括本实施例的滑块推动装置。
[0033]以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种滑块推动装置，其用于推动一个主滑块和一个次滑块，所述滑块推动装置包括机架以及机架上的滑轨，所述滑轨分别与主滑块和次滑块滑动连接，其特征在于，所述滑块推动装置还包括用于驱动主滑块滑动的主电机和主丝杆以及用于驱动次滑块滑动的次电机和次丝杠，所述主丝杠通过主电机驱动，所述主电机固定在机架上，所述主丝杠的螺母固定连接主滑块，所述次丝杠由次电机驱动，所述次丝杠的螺母固定连接次滑块，所述次电机固定在主滑块上，所述主丝杠、次丝杠分别平行于所述滑轨。2.如权利要求1所述的滑块推动装置，其特征在于，还包括用于确定主滑块和次滑块位移的光栅尺，所述光栅尺包括设在所述机架上的标尺光栅以及分别设在所述主滑块和次滑块上的光栅读数头。3.如权利要求1所述的滑块推动装置，其特征在于，所述机架上设有用于限定次滑块相对于机架的行程的第一光电开关和第二光电开关，所述次滑块上设有跟随次滑块运动的第一挡片；所述第一挡片遮挡第一光电开关时，所述次滑块处于原点位置；所述第一挡片遮挡第二光电开关时，所述次滑块处于最大行程位置。4.如权利要求1或3所述的滑块推动装置，其特征在于，所述主滑块上设有用于限定次滑块相对于主滑块的行程的第三光电开关和第四光电开关，所述次滑块上设有跟随次滑块运动的长条形的第二挡片；所述第二挡片同时遮挡第三光电开关和第四光电开关时，所述次滑块与主滑块的距离最小；所述第三光电开关和第四光电开关同时不被第二挡片遮挡时，所述次滑块与主滑块的距离最大。5.如权利要求1所述的滑块推动装置，其特征在于，在沿着次滑块和主滑块的滑动方向上，所述主滑块的前后均设有第一防撞柱，所述次滑块的前后均设有第二防撞柱。6.如权利要求1所述的滑块推动装置，其特征在于，所述机架上设有限定主滑块行程原点的第五光电开关，所述主滑块设有第三挡片；当所述第三挡片遮挡第五光电开关时，所述主滑块处于行程原点位置。7.如权利要求6所述的滑块推动装置，其特征在于，所述机架在第五光电开关的一侧设有用于检测主滑块超出行程范围的第六光电开关。8.如权利要求1所述的滑块推动装置，其特征在于，所述滑轨有两条，两条滑轨相互平行。9.如权利要求1所述的滑块推动装置，其特征在于，所述机架的两侧均设有用于限定次滑块和主滑块活动空间的挡板。10.一种双轴切割加工机，其特征在于，其包括权利要求1至9任一项所述的滑块推动 目.ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种滑块推动装置及双轴切割加工机。滑块推动装置包括机架以及机架上的滑轨，滑块推动装置还包括用于驱动主滑块滑动的主电机和主丝杆以及用于驱动次滑块滑动的次电机和次丝杠，主丝杠通过主电机驱动，主电机固定在机架上，主丝杠的螺母固定连接主滑块，次丝杠由次电机驱动，次丝杠的螺母固定连接次滑块，次电机固定在主滑块上，主丝杠、次丝杠分别平行于滑轨。本实用新型设置主丝杠和次丝杠来分别驱动主滑块和次滑块，而次丝杠又固定在主滑块上，因而当主滑块滑动时，次滑块也会跟随滑动实现两者同步，当次丝杠转动时，次滑块就能相对于主滑块滑动实现两者异步，提高了装置的使用范围，减少了使用局限性。
【IPC分类】B23Q5/40
【公开号】CN204997434
【申请号】CN201520704162
【发明人】闫娟
【申请人】深圳市卓悦富激光科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月11日