多层玻璃及其制造方法与流程

文档序号:19416953发布日期:2019-12-14 01:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.多层玻璃,其是具备第1玻璃基板、与上述第1玻璃基板相隔规定的空间而对置地配置的第2玻璃基板、以及将由上述第1玻璃基板和上述第2玻璃基板所形成的内部空间的周缘部密封的密封部的多层玻璃,其特征在于,

上述密封部由包含低熔点玻璃的密封材料形成,

上述内部空间为真空状态,

上述第1玻璃基板具有以在与上述第2玻璃基板的层叠方向投影时包含于上述密封部的投影部的方式设置的排气口,

上述排气口被上述密封材料闭塞。

2.权利要求1所述的多层玻璃,其特征在于,上述第1玻璃基板具有2个以上的上述排气口。

3.权利要求1或2所述的多层玻璃,其特征在于,上述低熔点玻璃的软化点为300℃以下。

4.权利要求1至3的任一项所述的多层玻璃,其特征在于,上述低熔点玻璃包含v2o5和teo2。

5.权利要求4所述的多层玻璃,其特征在于,上述低熔点玻璃还包含ag2o。

6.多层玻璃,其特征在于,具备

第1玻璃基板、

与上述第1玻璃基板相隔规定的空间而对置地配置的第2玻璃基板、

与上述第2玻璃基板相隔规定的空间而对置地配置的第3玻璃基板、以及

将由上述第1玻璃基板和上述第2玻璃基板所形成的第1内部空间的周缘、及由上述第2玻璃基板和上述第3玻璃基板所形成的第2内部空间的周缘密封的密封部,

上述密封部由包含低熔点玻璃的密封材料形成,

上述第1内部空间和上述第2内部空间为真空状态,

上述第1玻璃基板和上述第3玻璃基板具有以在上述第1玻璃基板和上述第2玻璃基板的层叠方向投影时包含于上述密封部的投影部的方式设置的排气口,

上述排气口被上述密封材料闭塞。

7.多层玻璃的制造方法,其为权利要求1所述的多层玻璃的制造方法,其特征在于,具有:一边用上述密封材料将上述内部空间的周围密封,一边从上述排气口进行排气从而在将上述内部空间内减压了的状态下将上述排气口闭塞的真空排气工序。

8.权利要求7所述的多层玻璃的制造方法,其特征在于,上述真空排气工序中,升温至上述低熔点玻璃的软化点附近的温度,将该温度保持规定时间后,在保持该温度的状态下进行排气。

9.权利要求7或8所述的多层玻璃的制造方法,其特征在于,具备:

将上述密封材料涂布于上述第1玻璃基板后进行预烧成的工序,

在上述第1玻璃基板上与预烧成的密封材料相接的位置形成上述排气口的工序,和

将上述第1玻璃基板和上述第2玻璃基板重合并固定的工序。

10.权利要求7至9的任一项所述的多层玻璃的制造方法,其特征在于,上述真空排气工序使用能多段地设置面板的加热装置。

11.权利要求7至10的任一项所述的多层玻璃的制造方法,其特征在于,上述真空排气工序使用具备面板搬入机构、隧道式加热炉和面板搬出机构的装置。


技术总结
本发明的目的在于,提供能用简易的工序制造的多层玻璃。为了解决上述课题,本发明涉及的多层玻璃具备第1玻璃基板、与第1玻璃基板相隔规定的空间而对置地配置的第2玻璃基板、以及将由第1玻璃基板和第2玻璃基板所形成的内部空间的周缘密封的密封部,其特征在于,密封部由包含低熔点玻璃的密封材料形成,内部空间为真空状态,第1玻璃基板具有以在与第2玻璃基板的层叠方向投影时包含于密封部的投影部的方式设置的排气口,排气口被密封材料闭塞(参照图3)。

技术研发人员:三宅龙也;内藤孝
受保护的技术使用者:株式会社日立制作所
技术研发日:2018.02.28
技术公布日:2019.12.13
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