本发明属于建筑领域，尤其涉及一种环保型保温砂浆及其制备方法。
背景技术：
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。
申请号为cn201711084402.4的中国专利申请公开了一种保温砂浆，包括以下重量配比的组分：水泥30-50份、火山灰5-10份、高岭土10-15份、石膏14-18份、羟丙基甲基纤维素4-6份、聚乙烯醇3-5份、磷酸二氢钾3-5份、空心玻璃微珠20-30份。该发明的保温砂浆，通过优化各组分的配比，使得砂浆保持较好的强度；添加了聚乙烯醇，在聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素的复合作用下，使得空心玻璃微珠能被水泥充分包裹，砂浆保温效果好，而且砂浆施工时更加爽滑。本发明提供了一种方案，通过废弃砖石的边角料和/或变质层料，实现资源再利用，减少环境污染。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种环保型保温砂浆及其制备方法，采用废弃砖石的边角料和/或变质层料，极大的促进资源利用，实现环保，抗压能力强。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料70～100份、陶砂80～100份、海泡石60～70份、滑石粉50～80份、粉煤灰40～50份、硅酸钙10～20份、硅酸钠12～15份、碳酸酸钠3～8份、硅铝酸钠10～20份、水50～100份。
作为优选，环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料90份、陶砂90份、海泡石65份、滑石粉60份、粉煤灰45份、硅酸钙15份、硅酸钠13份、碳酸酸钠5份、硅铝酸钠15份、水70份。
作为优选，环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料70份、陶砂80份、海泡石60份、滑石粉50份、粉煤灰40份、硅酸钙10份、硅酸钠12份、碳酸酸钠3份、硅铝酸钠10份、水50份。
作为优选，环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料100份、陶砂100份、海泡石70份、滑石粉80份、粉煤灰50份、硅酸钙20份、硅酸钠15份、碳酸酸钠8份、硅铝酸钠20份、水100份。
作为优选，环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料80份、陶砂85份、海泡石63份、滑石粉70份、粉煤灰48份、硅酸钙12份、硅酸钠14份、碳酸酸钠4份、硅铝酸钠17份、水60份。
环保型保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：将废弃砖石的边角料和/或变质层料混合后，经干燥、破碎、筛分，得到废砖b级料；将废砖b级料、陶砂和海泡石混合，加入磨粉机中粉碎成粉末，粉末过200目筛；加入滑石粉，搅拌均匀；加入粉煤灰、硅酸钙、硅酸钠、碳酸酸钠、硅铝酸钠和水，搅拌均匀，即可。
作为优选，废砖b级料粒度在1～6mm范围内。
作为优选，磨粉机的转速为300～400r/min。
作为优选，最后一步的搅拌速度为1000～1200r/min，搅拌时间为40～60min。
本发明采用废弃砖石的边角料和/或变质层料，极大的促进资源利用，实现环保，本发明的导热系数为0.053～0.067w/(m·k)，抗压强度为1.0～1.7mpa。滑石粉的加入可以降低导热性能，提高保温效果。硅铝酸钠的加入提高了本发明的抗压能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料90份、陶砂90份、海泡石65份、滑石粉60份、粉煤灰45份、硅酸钙15份、硅酸钠13份、碳酸酸钠5份、硅铝酸钠15份、水70份。
环保型保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：将废弃砖石的边角料和/或变质层料混合后，经干燥、破碎、筛分，得到废砖b级料；将废砖b级料、陶砂和海泡石混合，加入磨粉机中粉碎成粉末，转速为350r/min，粉末过200目筛；加入滑石粉，搅拌均匀；加入粉煤灰、硅酸钙、硅酸钠、碳酸酸钠、硅铝酸钠和水，搅拌均匀，搅拌速度为1100r/min，搅拌时间为50min。
所述的废砖b级料粒度在1～6mm范围内。
实施例2
环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料70份、陶砂80份、海泡石60份、滑石粉50份、粉煤灰40份、硅酸钙10份、硅酸钠12份、碳酸酸钠3份、硅铝酸钠10份、水50份。
环保型保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：将废弃砖石的边角料和/或变质层料混合后，经干燥、破碎、筛分，得到废砖b级料；将废砖b级料、陶砂和海泡石混合，加入磨粉机中粉碎成粉末，转速为400r/min，粉末过200目筛；加入滑石粉，搅拌均匀；加入粉煤灰、硅酸钙、硅酸钠、碳酸酸钠、硅铝酸钠和水，搅拌均匀，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为60min。
所述的废砖b级料粒度在1～6mm范围内。
实施例3
环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料100份、陶砂100份、海泡石70份、滑石粉80份、粉煤灰50份、硅酸钙20份、硅酸钠15份、碳酸酸钠8份、硅铝酸钠20份、水100份。
环保型保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：将废弃砖石的边角料和/或变质层料混合后，经干燥、破碎、筛分，得到废砖b级料；将废砖b级料、陶砂和海泡石混合，加入磨粉机中粉碎成粉末，转速为300r/min，粉末过200目筛；加入滑石粉，搅拌均匀；加入粉煤灰、硅酸钙、硅酸钠、碳酸酸钠、硅铝酸钠和水，搅拌均匀，搅拌速度为1200r/min，搅拌时间为60min。
所述的废砖b级料粒度在1～6mm范围内。
实施例4
环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料80份、陶砂85份、海泡石63份、滑石粉70份、粉煤灰48份、硅酸钙12份、硅酸钠14份、碳酸酸钠4份、硅铝酸钠17份、水60份。
环保型保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：将废弃砖石的边角料和/或变质层料混合后，经干燥、破碎、筛分，得到废砖b级料；将废砖b级料、陶砂和海泡石混合，加入磨粉机中粉碎成粉末，转速为350r/min，粉末过200目筛；加入滑石粉，搅拌均匀；加入粉煤灰、硅酸钙、硅酸钠、碳酸酸钠、硅铝酸钠和水，搅拌均匀，搅拌速度为1050r/min，搅拌时间为45min。
所述的废砖b级料粒度在1～6mm范围内。
对照例1
与实施例1的区别在于：未加滑石粉。
环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料90份、陶砂90份、海泡石65份、粉煤灰45份、硅酸钙15份、硅酸钠13份、碳酸酸钠5份、硅铝酸钠15份、水70份。
环保型保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：将废弃砖石的边角料和/或变质层料混合后，经干燥、破碎、筛分，得到废砖b级料；将废砖b级料、陶砂和海泡石混合，加入磨粉机中粉碎成粉末，转速为350r/min，粉末过200目筛；加入粉煤灰、硅酸钙、硅酸钠、碳酸酸钠、硅铝酸钠和水，搅拌均匀，搅拌速度为1100r/min，搅拌时间为50min。
所述的废砖b级料粒度在1～6mm范围内。
对照例2
与实施例1的区别在于：未加硅铝酸钠。
环保型保温砂浆，包括以下重量份计的原料：废弃砖石的边角料和/或变质层料90份、陶砂90份、海泡石65份、滑石粉60份、粉煤灰45份、硅酸钙15份、硅酸钠13份、碳酸酸钠5份、水70份。
环保型保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：将废弃砖石的边角料和/或变质层料混合后，经干燥、破碎、筛分，得到废砖b级料；将废砖b级料、陶砂和海泡石混合，加入磨粉机中粉碎成粉末，转速为350r/min，粉末过200目筛；加入滑石粉，搅拌均匀；加入粉煤灰、硅酸钙、硅酸钠、碳酸酸钠和水，搅拌均匀，搅拌速度为1100r/min，搅拌时间为50min。
所述的废砖b级料粒度在1～6mm范围内。
性能测试：
本发明的导热系数为0.053～0.067w/(m·k)，抗压强度为1.0～1.7mpa。滑石粉的加入可以降低导热性能，提高保温效果。硅铝酸钠的加入提高了本发明的抗压能力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。