一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺的制作方法

文档序号:17445479发布日期:2019-04-17 05:31阅读:380来源:国知局
一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺的制作方法

本发明属于无机化工技术领域,特别是一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺。



背景技术:

已知的从含钼酸钠与氯化钠废水中回收淡水、副产钼酸钠和氯化钠混合盐的方法,存在钼酸钠资源浪费、杂盐成为新的污染等问题,因此,现有的回收工艺难以适应国家环保节能减排的科学发展要求。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺,其具有原料适应性强、工艺过程合理、产品质量好、含钼酸钠与氯化钠废水回收综合利用、无三废排放等特点。

为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:

一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺,它包括下列步骤:

1)取含钼酸钠和氯化钠废水为原料,将该原料与低温制钼母液一起高温蒸发分离得到氯化钠和高温制盐母液;

2)高温制盐母液低温蒸发分离得到钼酸钠和低温制钼母液;

3)低温制钼母液参与下循环步骤1)的高温蒸发制盐工序。

进一步的,所述步骤1)中的蒸发温度为80-150℃,所述步骤2)中的蒸发温度为20-80℃。

进一步的,所述原料中各组分含量为na2moo41-750g/l,nacl1-360g/l。

进一步的,所述高温制盐母液中各组分含量为nacl50-335g/l、na2moo425-800g/l。

进一步的,所述低温制钼母液中各组分含量为nacl50-355g/l、na2moo425-750g/l。

进一步的,所述原料中还含有硫酸钙、硫酸镁和cod对应还原性物质。

本发明的有益效果是:本发明钼酸钠与氯化钠废水回收工艺,其具有原料适应性强、工艺过程合理、产品质量好、含钼酸钠与氯化钠废水回收综合利用、无三废排放等特点,可以解决现有钼酸钠与氯化钠废水回收资源浪费、杂盐污染等环保问题。

附图说明

图1是本发明钼酸钠与氯化钠废水回收工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式

以下列举若干具体实施例对本发明进行详细说明,然而其并非对本发明的限制。

如图1所示,本发明提供一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺,取含钼酸钠和氯化钠废水为原料,将该原料与低温制钼母液一起高温蒸发分离得到氯化钠和高温制盐母液;高温制盐母液低温蒸发分离得到钼酸钠和低温制钼母液;低温制钼母液参与下循环的高温蒸发制盐工序。

实施例1:

一、取1000m3含钼酸钠和氯化钠废水为原料液,其中组分浓度为:na2moo430g/l,nacl10g/l,将上述原料液、与86.38m3低温制钼母液(nacl115g/l、na2moo4400g/l)一起高温蒸发(蒸发温度130℃)分离得到10吨氯化钠和99.34m3高温制盐母液(nacl100g/l、na2moo4650g/l);

二、99.34m3高温制盐母液低温蒸发(蒸发温度60℃)分离得到30吨钼酸钠(na2moo4)和86.34m3低温制钼母液(nacl115g/l、na2moo4360g/l);

三、86.34m3低温制钼母液(nacl115g/l、na2moo4400g/l)参与下循环高温蒸发制盐工序。

实施例2:

一、取1000m3含钼酸钠和氯化钠废水为原料液,其中组分浓度为:na2moo410g/l,nacl0.1g/l,将上述原料液、与28.80m3低温制钼母液(nacl115g/l、na2moo4400g/l)一起高温蒸发(蒸发温度90℃)分离得到0.1吨氯化钠和33.11m3高温制盐母液(nacl100g/l、na2moo4650g/l);

二、33.11m3高温制盐母液低温蒸发(蒸发温度70℃)分离得到10吨钼酸钠(na2moo4)和28.80m3低温制钼母液(nacl115g/l、na2moo4360g/l);

三、28.80m3低温制钼母液(nacl115g/l、na2moo4400g/l)参与下循环高温蒸发制盐工序。

实施例3:

一、取1000m3含钼酸钠和氯化钠废水为原料液,其中组分浓度为:na2moo430g/l,nacl10g/l,将上述原料液、与89.03m3低温制钼母液(nacl110g/l、na2moo4450g/l)一起高温蒸发(蒸发温度135℃)分离得到10吨氯化钠和103.09m3高温制盐母液(nacl95g/l、na2moo4680g/l);

二、103.09m3高温制盐母液低温蒸发(蒸发温度65℃)分离得到30吨钼酸钠(na2moo4)和89.03m3低温制钼母液(nacl110g/l、na2moo4450g/l);

三、89.03m3低温制钼母液(nacl110g/l、na2moo4450g/l)参与下循环高温蒸发制盐工序。

上述工艺过程中,钼酸钠和氯化钠的回收率高、并同时得到回收淡水,产品钼酸钠和氯化钠质量达到国家颁布的产品标准。本发明工艺过程具有原料适应性强、工艺过程合理、产品质量好、含钼酸钠与氯化钠废水回收综合利用、无三废排放等特点。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
一种钼酸钠与氯化钠废水回收工艺,取含钼酸钠和氯化钠废水为原料,将该原料与低温制钼母液一起高温蒸发分离得到氯化钠和高温制盐母液;高温制盐母液低温蒸发分离得到钼酸钠和低温制钼母液;低温制钼母液参与下循环的高温蒸发制盐工序。本发明具有原料适应性强、工艺过程合理、产品质量好、含钼酸钠与氯化钠废水回收综合利用、无三废排放等特点。

技术研发人员:田旭峰
受保护的技术使用者:合众思(北京)环境工程有限公司
技术研发日:2019.02.21
技术公布日:2019.04.16
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