本发明属于微纳米尺寸功能材料制备技术领域,具体涉及高结晶度linbo3晶体的制备方法。
背景技术:
linbo3是目前已知的具有最高居里温度(1210℃),最大自发极化强度(室温时约为0.70c/m2)的铁电体材料,它的密度是4.70×103kg/m3,熔点为1240±5℃,莫氏硬度为6。此外,linbo3会在1200℃时出现铁电-顺电相转变:当温度高于居里温度时,linbo3晶体呈现出顺电相,当温度低于居里温度时,linbo3晶体呈现出铁电相。
纯的linbo3晶体是一种无色略带淡黄色、透明的晶体,不同的掺杂会使之显现出不同的颜色;在室温时具有六方结构,其空间点群为r3c。linbo3晶体具有很多的光学、电学方面的效应,如光折变效应、压电效应、电光效应、热电效应和非线性光学效应等,由于具有这么多优异的效应,linbo3的应用范围也很广泛,如全息存储、压电传感器、热电传感器、声光调制器、电光调制器、激光中的调q开关、光参量震荡器、光波导等。简单成熟的生长技术,众多的光学、电学方面的优秀性质,并拥有广泛地应用领域,使得linbo3被誉为了“光学硅”,它是一种非常优秀的光电功能材料。
随着光通信和激光等技术领域对所需材料的要求越来越高,国外发达国家在生长无缺陷化学计量比的linbo3晶体方面已比国内要领先许多,在生产、加工光学级的linbo3晶体与国外还存在不少距离,而我国正朝着人工晶体生产基地的生产方向发展,所以对linbo3晶体提出了更大的挑战。国内对linbo3晶体,掺杂的linbo3晶体基础研究做了很多扎实的工作,高质量的linbo3晶体产业化有待加大力度。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种制备高结晶度的linbo3的高温固相烧结制备方法。包括如下步骤:
1)清洗滚动球磨设备;
2)称量好一定比例的原材料nb2o5以及li2co3放进滚动球磨机中混合均匀;
3)充分滚动球磨后取出混合物并进行充分烘干处理;
4)用去离子水及酒精清洗刚玉槽并干燥,将混合均匀的原料均匀铺在刚玉槽内;
5)将刚玉槽放入马弗炉中高温反应处理一定时间。
进一步的,所述步骤2)中的球磨机转速为450r/min适宜,时间为24h适宜。
进一步的,所述步骤2)原材料nb2o5以及li2co3的摩尔比为1:1。
进一步的,所述步骤3)中干燥温度为60℃,烘干时间为12h。
进一步的,所述步骤4)中干燥温度为60℃。
进一步的,所述步骤5)马弗炉加热温度80min升温至1100℃,高温反应1小时并随炉冷却至室温。
本发明的有益成果在于:
1)操作简单可控,对设备要求不高,有助于工业化推广;
2)实现高产量linbo3材料的生长制备;
3)实现了高结晶度的linbo3材料的生长制备。
附图说明
图1为实施例1制得的linbo3晶体结构的xrd图谱。
图2为实施例1制得的linbo3晶体结构高倍扫描电镜(sem)图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
仔细清理滚动球磨设备;分别称取5mmolnb2o5以及5mmolli2co3并放入滚动球磨机中,球磨机的转速设置为450r/min,球磨时间为24h;将充分球磨后的混合物取出并进行烘干处理;用去离子水及酒精清洗刚玉槽并干燥,将混合均匀的原料均匀铺在刚玉槽内;将刚玉槽放入马弗炉中,马弗炉的温度设置为80min升温至1100℃并保温1h,使混合物在高温下充分反应,反应完成后随炉冷却至室温后取出即得。
实施例2
仔细清理滚动球磨设备;分别称取5mmolnb2o5以及5mmolli2co3并放入滚动球磨机中,球磨机的转速设置为450r/min,球磨时间为24h;将充分球磨后的混合物取出并进行烘干处理;用去离子水及酒精清洗刚玉槽并干燥,将混合均匀的原料均匀铺在刚玉槽内;将刚玉槽放入马弗炉中,马弗炉的温度设置为80min升温至1000℃并保温1h,使混合物在高温下充分反应,反应完成后随炉冷却至室温后取出即得。
实施例3
仔细清理滚动球磨设备;分别称取5mmolnb2o5以及5mmolli2co3并放入滚动球磨机中,球磨机的转速设置为450r/min,球磨时间为24h;将充分球磨后的混合物取出并进行烘干处理;用去离子水及酒精清洗刚玉槽并干燥,将混合均匀的原料均匀铺在刚玉槽内;将刚玉槽放入马弗炉中,马弗炉的温度设置为80min升温至1100℃并保温3h,是混合物在高温下充分反应,反应完成后随炉冷却至室温后取出即得。
以上实施例中使用的化学原料nb2o5和li2co3均为分析纯。
对制备得到的linbo3进行xrd和扫描电镜测试,结果显示其结晶性能很好.如附图1为实施例1制得的linbo3的xrd图谱,附图2为实施例1制得的linbo3高倍扫描电镜(sem)图,由图中可以看到,晶体linbo3高度结晶。且各实施例获得高结晶度的linbo3的产量高,产量在90%以上。