本发明属于建筑材料技术领域，具体来说涉及一种保温砂浆，同时还涉及其制备方法。
背景技术：
当前在工业加热窑炉领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流的下游着手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减；此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控制精度的，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。在窑炉升温加热的工作过程中，要吸收和逸散大量窑内燃料燃烧所产生的热量，成为窑炉能耗的主要原因之一。现有的解决方案在窑内升温和冷却的变化过程中，由于填充材料与基体材料的热膨胀差异，极易引起涂层的龟裂脱落。因此根据基体材料选择合适的填充材料，是提高砂浆的抗热震性能、改善与窑炉内外材料结合的重要方向之一。
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以高岭土为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，主要用于建筑外墙保温，具有施工方便、耐久性好等优点。市面上的保温砂浆主要为两种：1、无机保温砂浆（玻化微珠防火保温砂浆，复合硅酸铝保温砂浆，珍珠岩保温砂浆），2、有机保温砂浆（胶粉聚苯颗粒保温砂浆）。胶粉聚苯颗粒保温砂浆与无机玻化微珠保温砂浆的保温性能都比较优越，使用胶粉聚苯颗粒保温砂的工程保温层造价偏低，但是安全性能不高，由于其不耐高温、易燃，使用得已经越来越少。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种强度高、保温、隔热、电绝缘好、防热辐射、提高热容量的保温砂浆。
本发明的另一目的在于提供该保温砂浆的制备方法。
本发明的一种保温砂浆，按重量份计，包括以下原料：
莫来石粉480-520份、海泡石粉540-580份、微硅粉15-25份、高岭土140-160份、可再分散乳胶粉20-30份、渗透剂4-6份、石棉绒纤维10-15份、改性聚氧化乙烯5-8份、硅酸钠粉15-20份。
上述的一种保温砂浆，其制备方法包括以下步骤：
（1）将可再分散乳胶粉20-30份、改性聚氧化乙烯5-8份、硅酸钠粉15-20份至于装有水的容器内，水域加热在40-44℃温度下，以800-1000转/分下搅拌28-32分钟，充分溶解后，继续以200转/分的转速持续搅拌；
（2）将莫来石粉480-520份、海泡石粉540-580份、高岭土140-160份放入搅拌机内以120-160转/分的转速下充分混匀26-30分钟后倒入步骤（1）制备的混合液，继续搅拌10-14分钟后加入渗透剂4-6份、石棉绒纤维10-15份、水540-560份，以80-100转/分的速度搅拌28-32分钟，即得。
上述的一种保温砂浆，其中所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的一种或两种。
上述的一种保温砂浆，其中所述的微硅粉的目数为800目。
本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本发明加入莫来石材料提高了保温材料的热容量、相同热阻条件下窑顶窑墙表面温度振幅减少、出现温度最高值的时间延长，在工业窑炉上使用在不规则和非标的墙体上施工便捷、灵活减小保温的死角、使用后检测具有强度高、质轻、保温、隔热电绝缘好、耐磨、耐腐蚀、抗明火、防热辐射、提高热容量、墙体气密性能得到大幅提高，窑顶窑墙没有烟气产生，防火性能好，耐久性能好，在辊道窑的辊道上端杜绝了防火棉的外溢及漏火现象，配合红外涂料技术使用，提高窑内热射线到位率、强化辐射传热，使之漫射的无序状态调控到有序，定向发射到炉堂内。窑外温度散热减少起到保温节能的效果，改善了工作场地温度过高的特点，是多领域可以使用和简便的不定型保温材料。
具体实施方式
实施例1
一种保温砂浆，其制备方法包括以下步骤：
（1）将可再分散乳胶粉30kg、改性聚氧化乙烯5kg、硅酸钠粉20kg至于装有水的容器内，水域加热在40℃温度下，以1000转/分下搅拌28分钟，充分溶解后，继续以200转/分的转速持续搅拌；
（2）将莫来石粉520kg、海泡石粉540kg、高岭土160kg放入搅拌机内以120转/分的转速下充分混匀30分钟后倒入步骤（1）制备的混合液，继续搅拌10分钟后加入渗透剂6kg、石棉绒纤维10kg、水560kg，以80转/分的速度搅拌32分钟，即得。
实施例2
一种保温砂浆，其制备方法包括以下步骤：
（1）将可再分散乳胶粉27kg、改性聚氧化乙烯7kg、硅酸钠粉18kg至于装有水的容器内，水域加热在43℃温度下，以910转/分下搅拌30分钟，充分溶解后，继续以200转/分的转速持续搅拌；
（2）将莫来石粉495kg、海泡石粉556kg、高岭土152kg放入搅拌机内以154转/分的转速下充分混匀28分钟后倒入步骤（1）制备的混合液，继续搅拌12分钟后加入渗透剂5.1kg、石棉绒纤维13kg、水550kg，以97转/分的速度搅拌30分钟，即得。
实施例3
一种保温砂浆，其制备方法包括以下步骤：
（1）将可再分散乳胶粉20kg、改性聚氧化乙烯8kg、硅酸钠粉15kg至于装有水的容器内，水域加热在44℃温度下，以800转/分下搅拌32分钟，充分溶解后，继续以200转/分的转速持续搅拌；
（2）将莫来石粉480kg、海泡石粉580kg、高岭土140kg放入搅拌机内以160转/分的转速下充分混匀26分钟后倒入步骤（1）制备的混合液，继续搅拌14分钟后加入渗透剂4kg、石棉绒纤维15kg、水540kg，以100转/分的速度搅拌28分钟，即得。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。