本发明涉及有机肥料制造相关领域，具体为一种优逸超微磁磨海藻肥的制备方法。
背景技术：
超微磁磨又称超细磨，它是将细小的物料颗粒研磨至极细小的微末的设备，常用的超微磨是胶体磨的一种，它由一高速旋转(3600～5400r/min)的人造磨石与固定的人造磨石所组成，因磨石高速旋转产生剪切、摩擦作用，将具有流动性的浆糊状物料分散并研磨成1μm以下的极细粒子胶体溶液的产品，广泛应用于水溶性涂料、印花颜料浆、食品、树脂及其他各种难以乳化胶化的物料，海藻肥是一种使用海洋褐藻类生产加工或者是再配上一定数量的氮磷钾以及中微量元素加工出来的一种肥料，通过机械的方法处理海藻原料，使其成为精细的小颗粒。
生产工艺对于产品营养成分含量及活性的影响极大，海藻肥质量的优劣关键在于生产工艺的选择，物理提取工艺主要是利用高压低温冷却工艺达到海藻细胞壁破碎的目的，该方法虽然没有污染，但是对于仪器设备的要求严苛，成本较高，难以实现大规模生产；因此市场急需研制一种优逸超微磁磨海藻肥的制备方法来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种优逸超微磁磨海藻肥的制备方法，以解决上述背景技术中提出的物理提取工艺的成本要求太高等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种优逸超微磁磨海藻肥的制备方法，各原材料的重量份数为：
深海海藻1-1000份、氨基酸粉1-60份、复合酶1-6份、发酵剂1-4份和微生物酶20-50份。
优选的，包括如下步骤：
步骤一：选择深海海藻；
步骤二：清洗海藻；
步骤三：通过打磨机对海藻、水、酸、碱、有机试剂进行打磨，打磨得到海藻粉碎液；
步骤四：进行配比实验；
步骤五：使用超微磁磨将细小碎料进行进一步加工提取成分。
优选的，所述步骤一中，深海海藻采用精选深海海藻，将选择出的海藻进行挑选，排出一些使用率低的海藻。
优选的，所述步骤二的一种制备方法，包括如下步骤：
s1：将精选出来的深海海藻除去杂质和外来物；
s2：用乙醇将海藻完全浸泡24小时；
s3：将浸泡完毕的海藻进行发酵；
s4：发酵完后的海藻进行干燥处理。
优选的，所述步骤四中，向1000质量份的含水量为70％-90％的海藻粉碎液中，加入1-6质量份的复合酶和1-4质量份的生物发酵剂，混匀，放入氮、磷、钾养分进行调配，使其氮、磷、钾的含量达到n+p2o5+k2o≥100g/l，放入微生物酶对其进行水溶，使海藻粉碎液滤液的水不容物小于3％。
优选的，所述步骤五中，超微磁磨的磨石之间的间隙设置在1～10μm内，海藻粉碎液经由加料斗或加料导管进入磨石之间的细小间隙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明中，采用的超微磁磨技术，磨石之间的间隙可在1～10μm内调节，物料经由加料斗或加料导管进入磨石之间的细小间隙，因磨石高速旋转产生剪切、摩擦作用，将具有流动性的浆糊状物料分散并研磨成1μm以下的极细粒子胶体溶液的产品，超微粒径悬浮性好，易吸收，利用率高，高低温稳定性高适合于各类作物和施肥系统，也减少了物理提取成分所带来的高额成本费用；
2、该发明中，作为催化剂的微生物酶，它加速了三种反应：水解反应、氧化反应和合成反应，通过微生物酶可以在海藻的活细胞内进行催化作用，也可以透过细胞作用细胞外的物质，微生物酶解控制释放技术营养物质和植物活性因子活性达到最大化，提高作物的抗逆性；
3、该发明中，通过乙醇浸泡过，再发酵干燥后获取的海藻残渣也可通过超微磁磨技术进行制粒，获取固态海藻肥，将打磨后的海藻粉碎液通过调配可制得海藻有机液态肥，可提高海藻的利用率，降低了成本。
具体实施方式
下面将结合本发明中实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供的一种实施例：一种优逸超微磁磨海藻肥的制备方法，各原材料的重量份数为：
深海海藻1-1000份、氨基酸粉1-60份、复合酶1-6份、发酵剂1-4份和微生物酶20-50份。
进一步，包括如下步骤：
步骤一：选择深海海藻；
步骤二：清洗海藻；
步骤三：通过打磨机对海藻、水、酸、碱、有机试剂进行打磨，打磨得到海藻粉碎液；
步骤四：进行配比实验；
步骤五：使用超微磁磨将细小碎料进行进一步加工提取成分。
进一步，步骤一中，深海海藻采用精选深海海藻，将选择出的海藻进行挑选，排出一些使用率低的海藻。
进一步，步骤二的一种制备方法，包括如下步骤：
s1：将精选出来的深海海藻除去杂质和外来物；
s2：用乙醇将海藻完全浸泡24小时；
s3：将浸泡完毕的海藻进行发酵；
s4：发酵完后的海藻进行干燥处理。
进一步，步骤四中，向1000质量份的含水量为70％-90％的海藻粉碎液中，加入1-6质量份的复合酶和1-4质量份的生物发酵剂，混匀，放入氮、磷、钾养分进行调配，使其氮、磷、钾的含量达到n+p2o5+k2o≥100g/l，放入微生物酶对其进行水溶，使海藻粉碎液滤液的水不容物小于3％。
进一步，步骤五中，超微磁磨的磨石之间的间隙设置在1～10μm内，海藻粉碎液经由加料斗或加料导管进入磨石之间的细小间隙。
实验结果及结论：和海藻从海洋中吸收并富集在体内的矿物质营养元素，包括海藻酸钠、吲哚乙酸、蛋白、甜菜碱、赤霉素、细胞分裂素、脱落酸以及k+、ca2+、mg2+、fe2+、i等，通过乙醇的浸泡过后，在经过烘干处理之后进行施工，可以显著促进作物(以茄子和辣椒为例)生长发育，使茄子和辣椒叶绿素含量分别提高14.17％和19.27％，再通过微生物酶，透过海藻肥外对株体内硝酸还原酶活性，较于之前的工艺分别提高3.16％和2.99％，促进提早开花、延长花期、增加成花数和座果数，超微磁磨工艺的工序及费用远远低于高压低温冷却工艺达到海藻细胞壁破碎的工艺。
工作原理：对将选择出的海藻进行挑选，排出一些使用率低的海藻，将精选出来的深海海藻除去杂质和外来物，再用乙醇将海藻完全浸泡24小时，再将浸泡完毕的海藻进行发酵，发酵完后的海藻进行干燥处理，获取的海藻残渣也可通过超微磁磨技术进行制粒，获取固态海藻肥，通过打磨机对海藻、水、酸、碱、有机试剂进行打磨，打磨得到海藻粉碎液，向1000质量份的含水量为70％-90％的海藻粉碎液中，加入1-6质量份的复合酶和1-4质量份的生物发酵剂，混匀，放入氮、磷、钾养分进行调配，使其氮、磷、钾的含量达到n+p2o5+k2o≥100g/l，放入微生物酶对其进行水溶，通过催化剂的微生物酶，加速了三种反应：水解反应、氧化反应和合成反应，微生物酶可以在海藻的活细胞内进行催化作用，也可以透过细胞作用细胞外的物质，使海藻粉碎液滤液的水不容物小于3％，获取的滤液再次进行超微磁磨将细小碎料进行进一步加工提取成分，采用的超微磁磨技术，磨石之间的间隙可在1～10μm内调节，物料经由加料斗或加料导管进入磨石之间的细小间隙，因磨石高速旋转产生剪切、摩擦作用，将具有流动性的浆糊状物料分散并研磨成1μm以下的极细粒子胶体溶液的产品，将打磨后的海藻粉碎液通过调配可制得海藻有机液态肥，可方便吸收，利用率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。