一种用粪便制作有机肥的工艺方法与流程

本发明属于有机肥生产技术领域，具体地，涉及一种用粪便制作有机肥的工艺方法。

背景技术：

随着我国养殖业的快速发展，会产生大量的粪便。粪便内含有对植物生长起促进作用的养分，将粪便制作为可方便使用的有机肥是一种利用途径。

cn205590584u公开了一种有机肥生产工艺，可对粪便进行生产线加工，但该实用新型对发酵环节的处理不足；发酵是影响有机肥养分的主要环节，影响发酵的因素包括温度、湿度和ph值；对发酵的控制决定了有机肥的所含养分的多少。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种用粪便制作有机肥的工艺方法，该方法可以自动化控制粪便发酵的条件，使粪便发酵具有最佳环境。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明公开了一种用粪便制作有机肥的工艺方法，包括以下步骤：

1)将粪便与腐殖酸、生物菌种以一定配比进行混合；

2)对步骤1)混合后的粪便进行发酵，在对所述粪便发酵的同时，对粪便的温度和湿度、发酵环境的氧气浓度、发酵环境的二氧化碳浓度、粪便的ph值进行调节；

3)对步骤2)发酵后的粪便进行烘干、粉碎和分筛，最后对分筛后的粪便进行计量装袋得到有机肥成品。

优选地，步骤1)中的腐殖酸为胡敏素、胡敏酸和富里酸的一种或者一种以上的组合。

优选地，步骤1)中的生物菌种为巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、菌根真菌、米曲霉和胶质芽孢杆菌的一种或者一种以上的组合。

优选地，步骤3)中对分筛后的粪便进行造粒，然后进行计量装袋。

优选地，所述步骤2)中的温度为30-65℃；湿度小于30％。

优选地，所述步骤2)中的氧气浓度体积分数大于30％，二氧化碳体积分数小于0.06％。

优选地，所述步骤2)中的ph值为5.5-8.5。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明公开了一种用粪便制作有机肥的工艺方法，通过在发酵过程中调节粪便的温度和湿度、发酵环境的氧气浓度、发酵环境的二氧化碳浓度、粪便的ph值、粪便的水份，使粪便发酵具有最佳环境，得到了营养价值高、成本可控的生物有机肥。

进一步地，该工艺方法的腐殖酸采用胡敏素、胡敏酸和富里酸的一种或者一种以上的组合，腐殖酸的加入提高了有机肥的效果，改良了土壤，刺激作物生长的同时改善了农产品质量。

附图说明

图1为本发明有机肥的生产工艺流程图。

图2为本发明发酵罐的结构示意图。

其中：2.发酵罐9.控制器10.带式输送机201.进料口202.排气风机203.出料口204.氧气罐205.药剂罐206.储水罐208.温度和湿度感应器209.氧气浓度感应器210.二氧化碳浓度感应器211.ph值感应器212.电热片2071.转轴2072.搅拌叶片2073.电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

图1为本发明有机肥的生产工艺流程图，依次为配料、发酵、烘干、粉碎、分筛和装袋。

配料阶段主要用于存储对畜禽粪便、生物菌种等根据比例添加的原料。发酵阶段主要用于对畜禽粪便的发酵。烘干阶段主要用于对发酵完成的畜禽粪便进行烘干。

粉碎阶段主要用于对烘干后的畜禽粪便进行粉碎为粉状。

分筛阶段主要用于对粉碎后的畜禽粪便进行分筛，除去杂物。

装袋阶段主要用于对分筛后的畜禽粪便进行计量装袋。

图2为本发明发酵罐的结构示意图，发酵罐2顶部设有进料口201和排气风机202，底部设有出料口203；

发酵罐2上方设有通过管道连通的氧气罐204、药剂罐205、储水罐206。

药剂罐205存储有酸、碱药剂。

发酵罐2内设有搅拌机构、温度和湿度感应器208、氧气浓度感应器209、二氧化碳浓度感应器210、ph值感应器211；

在畜禽粪便通过进料口201进入发酵罐2后，开启搅拌机构，处于低速状态；在畜禽粪便通过出料口203排出发酵罐2前，关闭搅拌机构。

发酵罐2外周环抱设有电热片212；

氧气罐204、药剂罐205、储水罐206均由电磁阀控制管道的开闭；

排气风机202、温度和湿度感应器208、氧气浓度感应器209、二氧化碳浓度感应器210、ph值感应器211和电热片212均连接控制器9。

控制器9为普通的芯片开发板，具有接脚。

搅拌机构包括穿过所述发酵罐2顶部的转轴2071和固接在转轴2071下端的搅拌叶片2072；转轴2071上端与安装在发酵罐2上方的电机2073连接。

二氧化碳浓度感应器210用于检测发酵罐2内的二氧化碳浓度，将检测的数值输送至控制器9，控制器9判断二氧化碳浓度数值过大时，控制启动排气风机202将畜禽粪便发酵过程中产生的二氧化碳等抑制发酵的气体排至外部，在检测到二氧化碳浓度数值达到要求时，关闭排气风机202。

氧气浓度感应器209用于检测发酵罐2内的氧气浓度，将检测的数值输送至控制器9，控制器9判断氧气浓度数值过小时，控制氧气罐204上的电磁阀打开，使氧气通过管道给发酵罐2内供氧；在检测到氧气浓度数值达到要求时，关闭电磁阀。

温度和湿度感应器208用于检测发酵罐2内的畜禽粪便的温度和湿度，将检测的数值输送至控制器9，控制器9判断湿度数值过小时，控制储水罐206上的电磁阀，通过管道给发酵罐2内的畜禽粪便加水；控制器9判断温度数值过小时，控制电热片212发热，将热量通过发酵罐2传递给内部的畜禽粪便，检测到温度数值到达要求数值时，关闭电热片212。

ph值感应器211用于检测发酵罐2内的畜禽粪便的ph值，将检测的数值输送至控制器9，控制器9判断ph值过小或过大时，控制药剂罐205上的电磁阀，将酸或碱药剂通过管道添加给发酵罐2内的畜禽粪便，调节值。

实施例1

本发明公开了一种用粪便制作有机肥的工艺方法，具体如下：

将鸡粪与胡敏素、巨大芽孢杆菌按质量比100：0.5:0.5的配比进行混合；对混合后的粪便进行5天的发酵，在对粪便发酵的同时，调节粪便的温度为45℃；湿度小于30％、氧气浓度体积分数大于30％、二氧化碳体积分数小于0.06％、粪便的ph值介于5.5-6.5；对发酵后的粪便进行烘干、粉碎、分筛，最后对分筛后的粪便进行每10kg计量装袋得到有机肥成品。

实施例2

本发明公开了一种用粪便制作有机肥的工艺方法，具体如下：

将鸡粪与胡敏素、巨大芽孢杆菌按质量比100：0.1:0.1的配比进行混合；对混合后的粪便进行7天的发酵，在对粪便发酵的同时，调节粪便的温度为65℃；湿度小于30％、氧气浓度体积分数大于30％、二氧化碳体积分数小于0.06％、粪便的ph值介于7.5-8.5；对发酵后的粪便进行烘干、粉碎、分筛，最后对分筛后的粪便进行每10kg计量装袋得到有机肥成品。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。