一种星光干粒釉料及其制备方法与流程

本发明涉及陶瓷釉浆技术领域，尤其涉及一种星光干粒釉料及其制备方法。

背景技术：

随着社会的不断发展；人们生活水平的不断提高，陶瓷生产也得到迅速的发展，陶瓷的生产工艺也越来越成熟，陶瓷在烧制过程中釉浆的调配更突显极为重要，相同的坯体因为釉面釉浆不相同而对广大消费者视觉感观产生极大的影响，星光釉浆在瓷砖釉面上经过抛光呈现出分布的细小结晶点，灯光下结晶点发生物理折射，形成星光闪闪，耀眼夺目的星光色彩效果而得名，人们喜欢瓷砖花色丰富而不腻，但更喜欢星光闪闪，手感柔润和不同视觉效果的观感，建陶行业中釉面釉浆一直是人们研究的方向。

现有技术的星光釉浆由于选用原材料及制备工艺的差异，生产的成品瓷砖釉面大多出现星光晶点大小及分布不均匀以至在灯光上星光色彩效果欠佳。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是如何解决星光晶点大小及分布不均匀问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种星光干粒釉料，采用以下原料重量份制备而成：方解石8～15份、钾长石18～23份、钠长石25～35份、碳酸钾2～5份、石英15～25份、煅烧高岭土8～15份、氧化铝5～8份、纯碱4～8份、氧化锌0.1～0.5份。

优选地，采用以下原料重量份制备而成：方解石10～13份、钾长石19～21份、钠长石27～33份、碳酸钾3～4份、石英16～18份、煅烧高岭土10～13份、氧化铝5～6份、纯碱5～7份、氧化锌0.2～0.4份。

再优选地，采用以下原料重量份制备而成：方解石10份、钾长石19份、钠长石27份、碳酸钾3份、石英16份、煅烧高岭土10份、氧化铝5份、纯碱5份、氧化锌0.2份。

再优选地，采用以下原料重量份制备而成：方解石13份、钾长石21份、钠长石33份、碳酸钾4份、石英18份、煅烧高岭土13份、氧化铝6份、纯碱7份、氧化锌0.4份

本发明提供的另一个技术方案是一种星光干粒釉料制备方法，包括以下步骤：

(一)按照原料配方配比称重得到干粒釉料粉剂；

(二)将胶水与干粒釉料粉剂按重量比100：45混合搅拌均匀即获得干粒釉浆。

与现有技术相比，采用本发明作为釉料制得的砖釉面星光晶点大小及分布均匀。

附图说明

图1为本发明方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。

本发明提供了一种星光干粒釉料，采用以下原料重量份制备而成：方解石8～15份、钾长石18～23份、钠长石25～35份、碳酸钾2～5份、石英15～25份、煅烧高岭土8～15份、氧化铝5～8份、纯碱4～8份、氧化锌0.1～0.5份。

优选地，采用以下原料重量份制备而成：方解石10～13份、钾长石19～21份、钠长石27～33份、碳酸钾3～4份、石英16～18份、煅烧高岭土10～13份、氧化铝5～6份、纯碱5～7份、氧化锌0.2～0.4份。

实施例1：一种星光干粒釉料，采用以下原料重量份制备而成：方解石8份、钾长石18份、钠长石25份、碳酸钾2份、石英15份、煅烧高岭土8份、氧化铝5份、纯碱4份、氧化锌0.1份。

实施例2：一种星光干粒釉料，采用以下原料重量份制备而成：方解石10份、钾长石19份、钠长石27份、碳酸钾3份、石英16份、煅烧高岭土10份、氧化铝5份、纯碱5份、氧化锌0.2份。

实施例3：一种星光干粒釉料，采用以下原料重量份制备而成：方解石13份、钾长石21份、钠长石33份、碳酸钾4份、石英18份、煅烧高岭土13份、氧化铝6份、纯碱7份、氧化锌0.4份

实施例4：一种星光干粒釉料，采用以下原料重量份制备而成：方解石15份、钾长石23份、钠长石35份、碳酸钾5份、石英25份、煅烧高岭土15份、氧化铝8份、纯碱8份、氧化锌0.5份。

上述实施例1至4的星光干粒釉料制备方法，如图1所示，包括以下步骤：

(一)按照原料配方配比称重得到干粒釉料粉剂；

(二)将胶水与干粒釉料粉剂按重量比100：45混合搅拌均匀即获得干粒釉浆。

与现有技术相比，采用本发明作为釉料制得的砖釉面星光晶点大小及分布均匀。

以上结合附图和实施例对本发明的实施方式做出了详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种星光干粒釉料及其制备方法，该釉料采用以下原料重量份制备而成：方解石8～15份、钾长石18～23份、钠长石25～35份、碳酸钾2～5份、石英15～25份、煅烧高岭土8～15份、氧化铝5～8份、纯碱4～8份、氧化锌0.1～0.5份；其制备方法包括以下步骤：(一)按照原料配方配比称重得到干粒釉料粉剂；(二)将胶水与干粒釉料粉剂按重量比100：45混合搅拌均匀即获得干粒釉浆。应用本发明制得的砖釉面星光晶点大小及分布均匀。

技术研发人员：梁胜远;黎燕平;关润照;黄伟忠;徐青松
受保护的技术使用者：广东能强陶瓷有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2019.10.01