渐进式不通孔的玻璃保护贴及其制造方法与流程

本发明涉及一种玻璃保护贴领域，更进一步地涉及一渐进式不通孔的玻璃保护贴及其制造方法，其中当所述玻璃保护贴适用于可携式移动电子设备时，使所述玻璃保护贴在不通孔和不影响外观的情况下增加指纹辨识或感测组件的灵敏度。

背景技术：

科学技术突飞猛进的发展，带来了可携式移动电子设备和相关产品发展的黄金时期，特别是在智能通讯和相关配件的领域，当中使用者除了关注可携式移动电子设备的品牌、规格以及质量外，同时对于可携式移动电子设备的配件选用上更是注意，因为配件的选用可能影响到原可携式移动电子设备的效能。换言之，如果用户选择质量或等级比较差的配件，从而导致影响到原本可携式移动电子设备的使用性能和高阶效能那就得不偿失了。

特别地，在可携式移动电子设备最常见的配件有保护壳、玻璃保护贴、充电配件等。本发明将针对现行的玻璃保护贴进行改善，以解决现行玻璃保护贴所存在的问题。现行玻璃保护贴最常见的问题是当玻璃保护贴贴合于可携式移动电子设备时，其中玻璃保护贴的厚度影响操作的灵敏度。进一步地说，在先前先行专利，其中玻璃整体采用为0.2mm-0.33mm，但是这样会造成特殊感应组件，像是指纹辨识的辨别不良及不灵敏的现象。因此，在之前专利和现有技术上已经有许多改善方式，但这些改善方式同样的具有一些的缺点。

特别地，在之前的专利中，有针对玻璃保护贴的背胶进行改善。像是将玻璃保护贴背部上的胶面的整体厚度变薄。但是，这样的缺点是因为整个胶厚度太薄，所以在该玻璃保护贴贴合该可携式移动电子设备的屏幕时，会因为当时贴胶设备在压合时，其中的胶厚就不平整，从而造成该玻璃保护贴贴合该可携式移动电子设备的屏幕时，会有气泡或胶痕产生，进而影响该玻璃保护贴与该屏幕的贴合度，并使外观不美观。亦有，在之前先行专利中，将玻璃保护贴的背胶的ab胶或uv胶以局部变薄的方式，来降低背胶的厚度。但是这样将造成玻璃厚度无法降低，从而还是无法稳定特殊感应组件，像是指纹辨识的灵敏度的缺点。还有，在先前先行专利中，有将相对于指纹辨识处的玻璃保护贴区域没有设置背胶，即该区域只有玻璃保护贴没有背胶。但是这样的设置方式，将让玻璃保护贴会直接接触屏幕面板可能导致刮伤屏幕，会有牛顿环、影响外观等现象。也就是说，没有背胶区域的玻璃保护贴处和其余有背胶的玻璃保护贴处形成明显的痕迹，这样严重影响外观等现象。

进一步地，先前先行专利为了解决上述问题还有将玻璃保护贴相对指纹辨识处通孔或开洞的作法。也就是说，现行玻璃保护贴为了不影响特殊感应组件，像是指纹辨识的感应，通常针对现行玻璃保护贴相对特殊感应组件的感应区域直接挖孔，形成通孔的状态。但是，这样的作法影响了玻璃保护贴的整体性，也影响了玻璃保护贴的美观，同时容易卡灰尘、并且可能造成使用时会刮伤手或造成手感不佳的现象、而且还影响观看屏幕时有一圈通孔的视觉感受。另外，在先前先行专利中，亦有将距离传感器的对应处通孔或开洞的设置。同样的，这样的方式影响了玻璃保护贴的整体性，也影响了玻璃保护贴的美观、并造成容易卡灰尘的现象。

值得一提的，为了改善玻璃保护贴的所造成不灵敏现象，还有先前专利中，直接将整片玻璃保护贴的厚度都变薄，像是使整体厚度为0.1mm-0.2mm。很容易理解，这样的设置方式将影响了玻璃保护贴的整体强度及边缘强度，使用者可能轻轻地碰撞到就造成玻璃保护贴的破裂，难以达到有效保护可携式移动电子设备的目的。另外，还有先前专利将玻璃保护贴改用成薄的pet塑料保护贴的作法，同样的，这样的作法无法提供有效的保护，即可携式移动电子设备，如手机，摔落时无法保护屏幕盖板不破裂。

可以理解的，现今人们的生活几乎无法远离智能通讯设备或可携式移动电子设备，因此对于如何提高智能通讯设备或可携式移动电子设备的效能，皆是厂商和用户所关心的问题。由上所述，可得知目前的玻璃保护贴就提出各种的改善方式，但是所提出的改进方式都具有明显的缺点，也就是虽改善指纹辨识的使用，但相对产生新的问题点。然而，本发明明确地改进上述的问题点，并可增加用户在使用智能通讯设备或可携式移动电子设备时，操作指纹辨识或感测组件的灵敏度。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一渐进式不通孔的玻璃保护贴及其制造方法，其中所述玻璃保护贴在不通孔的状态下，在局部以渐进式降低玻璃厚度的方式，可以让可携式移动电子设备，像是手机，平板计算机、ipad等的指纹辨识或各种电子感测组件不受到影响。例如，贴有本发明渐进式不通孔的所述玻璃保护贴的可携式移动电子设备上，在用户相对于指纹辨识的区域操作时，将可灵敏解锁，即提高所述玻璃保护贴相对于指纹辨识的区域的灵敏度。

本发明的一个目的在于提供一渐进式不通孔的玻璃保护贴及其制造方法，其中所述玻璃保护贴在没通孔，且在指纹辨识器或电子感测组件处没断差，因此用户在触摸所述玻璃保护贴的指纹辨识处时，具有永远平滑、美观、高级、滑顺感、不卡灰尘、不刮手、不影响观看屏幕时有一圈通孔的视觉感受等优点。

本发明的一个目的在于提供一渐进式不通孔玻璃保护贴及其制造方法，其中所述玻璃保护贴最大的优点为在不通孔的状态下，只在局部降低玻璃厚度，因此可以不影响可携式移动电子设备的电子感测组件，即手机屏幕下的距离传感器，的灵敏度。换言之，本发明的所述玻璃保护贴可相对于指纹辨识处，也可以相对于手机屏幕的距离传感器处，让所述玻璃保护贴的局部更薄以不影响感应。

本发明的一个目的在于提供一渐进式不通孔玻璃保护贴及其制造方法，其中所述玻璃保护贴在对应屏幕有设置指纹辨识器的局部范围，使所述玻璃保护贴在不通孔状态下，采用漏斗形渐进式变薄，即局部减少所述玻璃保护贴的厚度，这样将可以不影响玻璃边缘强度，同时不像盲孔会形成断差。换言之，本发明的渐进式不通孔所述玻璃保护贴的整体外观将不被影响。

本发明的一个目的在于提供一渐进式不通孔玻璃保护贴及其制造方法，其中所述玻璃保护贴在对应屏幕有设置指纹辨识器的局部范围，使所述玻璃保护贴在不通孔状态下，采用弧形渐进式变薄，即局部减少所述玻璃保护贴的厚度，这样将可以不影响玻璃边缘强度，同时不像盲孔会形成断差。换言之，本发明的渐进式不通孔所述玻璃保护贴的整体外观将不被影响。

通过下面的描述，本发明的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。

为了实现上述本发明的至少一目的，本发明提供一玻璃保护贴制造方法，其包括步骤如下：

(a)切割一玻璃保护贴的版型；

(b)cnc加工所述玻璃保护贴的侧边弧度、一渐进式感测区以及所需孔位；

(c)抛光所述玻璃保护贴；

(d)强化所述玻璃保护贴；

(e)纳米涂层所述玻璃保护贴；以及

(f)胶合一背胶于所述玻璃保护贴。

进一步的，根据步骤(a)，由一可携式移动电子设备的屏幕液晶面板尺寸决定所述玻璃保护贴的版型大小。

进一步的，根据步骤(a)，所述玻璃保护贴系选自由蓝宝石玻璃，陶瓷玻璃，微晶玻璃，铝硅酸盐玻璃，钠钙玻璃所组成的群组所制成。

进一步的，根据步骤(b)，进行cnc加工之前，需先行确认的所述玻璃保护贴的所述渐进式感测区的位置，其为相对一可携式移动电子设备的屏幕液晶面板下的电子感测组件的位置。

进一步的，根据步骤(b)，利用一cnc刀具磨头对所述玻璃保护贴进行加工形成所述渐进式感测区。

进一步的，根据步骤(b)，所述cnc刀具磨头输入指定的行走方向，给予用渐进式的漏斗缓坡降成，其中可设定不同的外围图形的图面程序指令行程，以直接将所述玻璃保护贴的所述渐进式感测区的厚度局部降低成不同厚度。

进一步的，根据步骤(b)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区为不通孔渐进式的形状。

进一步的，根据步骤(b)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区的外围系选自由方形、矩形、圆形、椭圆形、梯形、不等边形所构成的群组。

进一步的，根据步骤(b)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区具有一外围，一斜坡面和一底面，其中所述斜坡面平滑地连接于所述外围和所述底面之间，所述外围具有一平滑的圆弧角，使所述斜坡面与所述玻璃保护贴的的本体的上表面之间没有断差，所述斜坡面为弧形或平面，所述底面为一弧形或平面。

进一步的，所述渐进式感测区最小厚度为0.01mm。

进一步的，根据步骤(c)，透过对所述玻璃保护贴局部抛光或整体抛光，使所述玻璃保护贴形成整体一致的亮面。

进一步的，根据步骤(d)，利用高温炉和硝酸钾作用，让所述玻璃保护贴的强度和韧性提升。

进一步的，根据步骤(e)，利用as/af纳米镀层处理所述玻璃保护贴的上表面。

进一步的，根据步骤(f)，所述背胶系选自由一ab胶、一无基材的uv水胶或一光学胶所组成的群组。

为了实现上述本发明的至少一目的，本发明提供另一玻璃保护贴制造方法，其包括步骤如下：

(a)将玻璃原料置入一模具，以形成一体成形的一玻璃保护贴,其具有一渐进式感测区于一本体；

(b)强化所述玻璃保护贴；

(c)纳米涂层所述玻璃保护贴；以及

(d)胶合一背胶于所述玻璃保护贴。

进一步的，根据步骤(a)，所述模具具有所述玻璃保护贴的模穴，其大小相对应所述可携式移动电子设备的屏幕液晶面板尺寸设置。

进一步的，根据步骤(a)，所述渐进式感测区具有一外围，一斜坡面和一底面，其中所述斜坡面平滑地连接于所述外围和所述底面之间，所述外围具有一平滑的圆弧角，使所述斜坡面与所述玻璃保护贴的本体的上表面之间没有断差，所述斜坡面为弧形或平面，所述底面为一弧形或平面。

进一步的，根据步骤(a)，所述玻璃保护贴具有曲面收边。

为了实现上述本发明的至少一目的，本发明还提供另一玻璃保护贴制造方法，其包括步骤如下：

(a’)将玻璃原料置入一模具，以形成一体成形的一玻璃保护贴；

(b’)cnc加工所述玻璃保护贴的一渐进式感测区以及所需孔位；

(c’)抛光所述玻璃保护贴；

(d’)强化所述玻璃保护贴；

(e’)纳米涂层所述玻璃保护贴；以及

(f’)胶合一背胶于所述玻璃保护贴。

进一步的，根据步骤(b’)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区具有一外围，一斜坡面和一底面，其中所述斜坡面平滑地连接于所述外围和所述底面之间，所述外围具有一平滑的圆弧角，使所述斜坡面与所述玻璃保护贴的的本体的上表面之间没有断差，所述斜坡面为弧形或平面，所述底面为一弧形或平面。

为让本案之上述特征、优点和内容更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1是根据本发明的较佳实施例的渐进式不通孔的玻璃保护贴与可携式移动电子设备的立体示意图。

图2a和图2b是根据本发明的较佳实施例的渐进式不通孔的玻璃保护贴与可携式移动电子设备的剖面示意图。图2a说明玻璃保护贴与可携式移动电子设备为分离状态。图2b说明玻璃保护贴与可携式移动电子设备为贴合状态。

图3是根据本发明的较佳实施例的渐进式不通孔的玻璃保护贴的前视示意图。

图4至图6是根据本发明的较佳实施例的渐进式不通孔的玻璃保护贴的剖面和局部放大示意图。图4说明渐进式感测区的斜坡面和底面为弧形面。图5说明渐进式感测区的斜坡面为平面，底面为弧形面。图6说明斜坡面和底面为平面。

图7a至7b是根据本发明的较佳实施例的渐进式不通孔的玻璃保护贴利用cnc刀具磨头制造示意图。图7a说明加工前，图7b说明加工后。

图8a至8b是根据本发明的较佳实施例的渐进式不通孔的玻璃保护贴利用模具制造示意图。图8a说明模具开启状态。图8b说明模具闭合状态。

图9至11是根据本发明的实施例的渐进式不通孔的玻璃保护贴的制造方法流程示意图。

【符号说明】

玻璃保护贴100

本体10上表面11下表面12

渐进式感测区20外围21

斜坡面22底面23

背胶30

可携式移动电子设备200屏幕液晶面板201

电子感测组件202。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的选择实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“相同”是指“实质上相同”，“实质上”通常定义“被特定之内容的大部分但非全部”，例如结构中虽存在公差仍视为实质上相同。所以在本发明所揭露的上述各术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个组件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该组件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图8b所示，是根据本发明的一个较佳实施例一渐进式不通孔的玻璃保护贴100及其制造方法，其中所述玻璃保护贴100适用于智能通讯设备或可携式移动电子设备200，以在保护所述智能通讯设备或所述可携式移动电子设备的屏幕同时，增加使用的灵敏度。特别是，本发明的所述玻璃保护贴100是在不破孔、不通孔的情况下，达到不改变强度和不影响外观并增加使用的效能。

如图1所示，本发明的所述玻璃保护贴100适用于所述智能通讯设备或所述可携式移动电子设备200，以达到不影响操作并保护的目的，其中所述可携式移动电子设备200可实施为智能手机、ipad、平板计算机，这不为本发明的限制。所述可携式移动电子设备200包括一屏幕液晶面板201和至少一电子感测组件202。如图2a至2b所示，所述电子感测组件202设置于所述屏幕液晶面板201下方，其中用户或用户可经由所述电子感测组件202控制或操作所述可携式移动电子设备200的相对应功能。也就是说，用户或用户可在相对于所述电子感测组件202区域的所述屏幕液晶面板201上直接进行操作所述可携式移动电子设备200。所述电子感测组件202可实施为指纹辨识器、距离传感器等，这不为本发明的限制。另外，所述可携式移动电子设备200还包括一控制单元、至少一摄像模块、各种电子组件、以及一壳体。因所述可携式移动电子设备200是常见的电子产品，且结构复杂，本发明并不在此多加赘述其结构和功能。可以理解的，所述可携式移动电子设备200的结构和功能并不会影响本发明的设定。

在本发明的实施例中，如图3所示，本发明的所述玻璃保护贴100贴合于所述可携式移动电子设备200的所述屏幕液晶面板201上，以达到保护所述屏幕液晶面板201的同时，增加操作的灵敏性。特别地，所述玻璃保护贴100具有一本体10和至少一渐进式感测区20，其中所述本体10尺寸略等同于所述可携式移动电子设备200的所述屏幕液晶面板201的尺寸。如图2b所示，在所述玻璃保护贴100贴合于所述可携式移动电子设备200的所述屏幕液晶面板201时，其中所述渐进式感测区20相对于所述电子感测组件202的位置。进一步地说，所述渐进式感测区20是依在所述屏幕液晶面板201下所述电子感测组件202的相对位置而设置在所述本体10上，其中所述渐进式感测区20具有较薄厚度、平滑、美观不卡灰尘、不刮手等优点。因此，通过所述渐进式感测区20操控所述电子感测组件202时，除了所述电子感测组件202增加其灵敏度外，所述渐进式感测区20是采用渐进式不通孔的设置。

在本发明的实施例中，所述渐进式感测区20为不通孔渐进式的设置，其中外围21可以是方形、矩形、圆形、椭圆形、梯形、不等边形等，并且以漏斗形或弧形或平面倾斜的方式由外围21向内部渐缩，同时由上至下减少厚度，这样可以让设定将使所述电子感测组件202，即指纹辨识器或距离传感器，的感应更加快速和稳定。

在本发明的实施例中，如图4至图6所示，所述玻璃保护贴100还包括一背胶30，所述玻璃保护贴100的所述本体10具有一上表面11和一下表面12。所述背胶30设置于所述下表面12，以用于使所述玻璃保护贴100稳定地贴合于所述可携式移动电子设备200。所述背胶30系选自由一ab胶、一无基材的uv水胶或一光学胶所组成的群组所构成，以使所述玻璃保护贴100可稳定地黏着在所述可携式移动电子设备200的所述屏幕液晶面板201上，并达到保护所述屏幕液晶面板201的目的。

在本发明的实施例中，所述渐进式感测区20是从所述上表面11向所述下表面12以渐进式缓坡减少所述本体10的厚度，其中最薄厚度可为0.01mm。也可以说，所述渐进式感测区20的外围21向内部方呈下凹状，即从所述上表面11向所述下表面12下凹。更进一步地说，所述渐进式感测区20具有一外围21，一斜坡面22和一底面23，其中所述外围21平滑地连接所述斜坡面22，所述斜坡面22平滑地连接所述底面23，即所述斜坡面22平滑地连接于所述外围21和所述底面23之间。所述外围21位于所述上表面11，其中所述外围21的区域大小和位置依据所述电子感测组件202而进行设置。特别地，所述外围21具有一平滑的圆弧角，使所述斜坡面22与所述上表面11之间没有断差。所述斜坡面22从所述外围21向内和向下倾斜，其中倾斜方式可以是弧形或平面，这不为本发明的限制，主要是从外观来观测时不会发现断差的现象。所述底面23为一弧形或平面，其平滑地连接所述斜坡面22，使其没有断差的现象。进一步地说，图4所示为所述外围21具有平滑的圆弧角，所述斜坡面22和所述底面23为弧形面。图5所示为所述外围21具有平滑的圆弧角，所述斜坡面22为平面，所述底面23为弧形面。图6所示为所述外围21具有平滑的圆弧角，所述斜坡面22和所述底面23为平面。

值得一提的，本发明的所述玻璃保护贴100的所述渐进式感测区20厚度可由0.2mm-0.3mm渐进到0.01mm-0.05mm的厚度，并使整个所述玻璃保护贴100没有断差的触感。

在本发明的实施例中，所述玻璃保护贴100可使用蓝宝石玻璃，陶瓷玻璃，微晶玻璃，铝硅酸盐玻璃，钠钙玻璃等制成，这不为本发明的限制。

在本发明的实施例中，其中最佳的制程加工实施方式，为利用cnc制程在所述本体10加工所述渐进式感测区20，以减小该区厚度。并且在通过cnc制程后再进一步地进行抛光制程，使所述渐进式感测区20变成亮面。特别地，抛光制程可以是单独对渐进式感测区20，亦可对整体的所述玻璃保护贴100，这不为本发明的限制。另外，如图7a至7b所示，在进行cnc加工之前，需先行确认的所述玻璃保护贴100的所述渐进式感测区20的位置，然后利用一cnc刀具磨头800在所述本体10用渐进式的缓坡降成加工，形成所述渐进式感测区20，最后再利用抛光制程使所述渐进式感测区20变成亮面，其中最后所述渐进式感测区20与所述主体10一样同为亮面。进一步地说，本发明最佳的完整制程实施方式为由玻璃基材通过切割和上述cnc和抛光制程后，再进行钢化和纳米涂层以及胶合制程，以完成整体的所述玻璃保护贴100的制作。值得一提的，本发明中cnc加工方式只举例说明，并非唯一加工方式，亦可利用其它加工方式，这不为本发明的限制。

另外，本发明亦可采用其他的加工方式实施完成本发明的所述玻璃保护贴100，其中为利用模具900的方式，使所述玻璃保护贴100一体成型。特别地，如图8a至8b所示，利用模具900可直接形成完整具有所述渐进式感测区20于所述主体10上的所述玻璃保护贴100，并在后续进行钢化制程、纳米涂层制程以及胶合制程等。另外，同样为模具加工的方式，亦可以是利用模具900形成半成品的后所述玻璃保护贴100，再利用cnc和抛光制程完成所述渐进式感测区20的制作，并且同样地在后续进行强化处理、纳米涂层以及胶合等制程。特别地，利用模具900形成半成品的所述玻璃保护贴100在模具成型后，是需进一步地进行cnc加工以形成所述渐进式感测区20的。

另外，如图9所示，本发明提供一玻璃保护贴制造方法，其包括步骤如下：

(a)切割一玻璃保护贴100的版型；

(b)cnc加工所述玻璃保护贴100的侧边弧度、一渐进式感测区20以及所需孔位；

(c)抛光所述玻璃保护贴100；

(d)强化所述玻璃保护贴100；

(e)纳米涂层所述玻璃保护贴100；以及

(f)胶合一背胶30于所述玻璃保护贴100。

根据步骤(a)，由一可携式移动电子设备200的屏幕液晶面板201尺寸决定所述玻璃保护贴100的版型大小。

根据步骤(a)，所述玻璃保护贴100系选自由蓝宝石玻璃，陶瓷玻璃，微晶玻璃，铝硅酸盐玻璃，钠钙玻璃所组成的群组所制成。

根据步骤(b)，利用一cnc刀具磨头进行加工，使所述渐进式感测区20由一本体10的上表面11向一下表面12以渐进式缓坡减少所述本体10的厚度，并且由所述渐进式感测区20的一外围21向中心方呈下凹状，形成渐进式的缓坡。所述外围21系选自由方形、圆形、椭圆形、梯形、不等边形等群组构成，并且以漏斗形或弧形或平面倾斜的方式由所述外围21向中心以渐进的方式减少厚度。值得一提的，最小厚度可为0.01mm。进一步地说，所述渐进式感测区20由所述cnc刀具磨头加工成平滑无断差渐进式的缓坡。特别地，所述渐进式感测区20不通孔、不破孔。

根据步骤(b)，进行cnc加工之前，需先行确认的所述玻璃保护贴100的所述渐进式感测区20的位置，其为相对所述可携式移动电子设备200的一屏幕液晶面板201下的一电子感测组件202的位置。

根据步骤(b)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区20为不通孔渐进式的形状。

根据步骤(b)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区20的外围21系选自由方形、矩形、圆形、椭圆形、梯形、不等边形所构成的群组。

根据步骤(b)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区20具有一外围21，一斜坡面22和一底面23，其中所述斜坡面22平滑地连接于所述外围21和所述底面23之间。所述外围21具有一平滑的圆弧角，使所述斜坡面22与所述本体10的上表面11之间没有断差。所述斜坡面22为弧形或平面。所述底面23为一弧形或平面。所述外围21，所述斜坡面22和所述底面23之间没有断差。所述底面23最小可至0.01mm。

根据步骤(b)，将所述玻璃保护贴100的本体10的上表面11对应在所述可携式移动电子设备200的所述电子感测组件202处，利用所述cnc刀具磨头输入指定的行走方向，给予用渐进式的漏斗缓坡降成，其中依设定可以是不同的外围图形的图面程序指令行程，以直接将所述玻璃保护贴100的所述渐进式感测区20的厚度局部降低成不同厚度。值得一提的，所述渐进式感测区20的厚度可以从任何的厚度玻璃降低到最薄为0.01mm，例如用0.3mm玻璃到最低点为0.01mm，其中是以渐进式的将玻璃厚度下降。

根据步骤(b)，所述所需孔位为喇叭孔、摄像模块孔等。

根据步骤(c)，透过对所述玻璃保护贴100局部抛光或对所述玻璃保护贴100整体抛光，使所述玻璃保护贴100形成整体一致的亮面。

根据步骤(d)，利用高温炉和硝酸钾作用，让所述玻璃保护贴100的强度和韧性提升。

根据步骤(e)，利用as/af纳米镀层处理所述玻璃保护贴100的上表面11。

根据步骤(f)，所述背胶30系选自由一ab胶、一无基材的uv水胶或一光学胶所组成的群组。

根据步骤(f)，所述背胶30设置于所述玻璃保护贴100的所述下表面12。

另外，如图10所示，本发明还提供另一玻璃保护贴制造方法，其包括步骤如下：

(a)将玻璃原料置入一模具900，以形成一体成形的一玻璃保护贴100,其具有一渐进式感测区20于一本体10；

(b)强化所述玻璃保护贴100；

(c)纳米涂层所述玻璃保护贴100；以及

(d)胶合一背胶30于所述玻璃保护贴100。

根据步骤(a)，所述模具具有所述玻璃保护贴100的模穴901，其大小相对应所述可携式移动电子设备200的屏幕液晶面板201尺寸设置。

根据步骤(a)，所述玻璃保护贴100的所述渐进式感测区20和所述本体10二者由模具加工一体成形。所述渐进式感测区20的位置相对所述可携式移动电子设备200的一屏幕液晶面板201下的一电子感测组件202的位置。

所述渐进式感测区20为不通孔渐进式的形状。

所述渐进式感测区20具有一外围21，一斜坡面22和一底面23，其中所述斜坡面22平滑地连接于所述外围21和所述底面23之间。所述外围21具有一平滑的圆弧角，使所述斜坡面22与所述本体10的上表面11之间没有断差。所述斜坡面22为弧形或平面。所述底面23为一弧形或平面。所述外围21系选自由方形、矩形、圆形、椭圆形、梯形、不等边形所构成的群组。所述外围21，所述斜坡面22和所述底面23之间没有断差。所述底面23最小可至0.01mm。

根据步骤(a)，所述玻璃原料系选自由蓝宝石玻璃，陶瓷玻璃，微晶玻璃，铝硅酸盐玻璃，钠钙玻璃所组成的群组所构成。

根据步骤(a)，本制造方法使所述玻璃保护贴100具有曲面收边。

特别地，其中在步骤(a)后，进一步包括步骤：

(a01)cnc加工所述玻璃保护贴100的所需孔位；以及

(a02)抛光所述玻璃保护贴100。

换言之，若所需孔位没有通过模具一体成形可进一步地利用cnc加工的方式形成。所述所需孔位为喇叭孔、摄像模块孔等。

根据步骤(a02)，透过对所述玻璃保护贴100局部抛光或对所述玻璃保护贴100整体抛光，使所述玻璃保护贴100形成整体一致的亮面。

根据步骤(b)，利用高温炉和硝酸钾作用，让所述玻璃保护贴100的强度和韧性提升。

根据步骤(c)，利用as/af纳米镀层处理所述玻璃保护贴100的上表面11。

根据步骤(d)，所述背胶30系选自由一ab胶、一无基材的uv水胶或一光学胶所组成的群组。

根据步骤(d)，所述背胶30设置于所述玻璃保护贴100的所述下表面12。

另外，如图11所示，本发明还提供另一玻璃保护贴制造方法，其包括步骤如下：

(a’)将玻璃原料置入一模具，以形成一体成形的一玻璃保护贴100；

(b’)cnc加工所述玻璃保护贴100的一渐进式感测区20以及所需孔位；

(c’)抛光所述玻璃保护贴100；

(d’)强化所述玻璃保护贴100；

(e’)纳米涂层所述玻璃保护贴100；以及

(f’)胶合一背胶30于所述玻璃保护贴100。

值得一提的，本方法的所述玻璃保护贴100无一体成形的一渐进式感测区20。

根据步骤(b’)，进行cnc加工之前，需先行确认的所述玻璃保护贴100的所述渐进式感测区20的位置，其为相对所述可携式移动电子设备200的一屏幕液晶面板201下的一电子感测组件202的位置。

根据步骤(b’)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区20为不通孔渐进式的形状。

根据步骤(b’)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区20的外围21系选自由方形、矩形、圆形、椭圆形、梯形、不等边形所构成的群组。

根据步骤(b’)，进行cnc加工后，所述渐进式感测区20具有一外围21，一斜坡面22和一底面23，其中所述斜坡面22平滑地连接于所述外围21和所述底面23之间。所述外围21具有一平滑的圆弧角，使所述斜坡面22与所述本体10的上表面11之间没有断差。所述斜坡面22为弧形或平面。所述底面23为一弧形或平面。所述外围21，所述斜坡面22和所述底面23之间没有断差。所述底面23最小可至0.01mm。

根据步骤(d’)，利用高温炉和硝酸钾作用，让所述玻璃保护贴100的强度和韧性提升。

根据步骤(e’)，利用as/af纳米镀层处理所述玻璃保护贴100的上表面11。

根据步骤(f’)，所述背胶30系选自由一ab胶、一无基材的uv水胶或一光学胶所组成的群组。

根据步骤(f’)，所述背胶30设置于所述玻璃保护贴100的所述下表面12。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明之精神和范围内，所作各种之更动及润饰的等效替换，仍为本发明专利之保护范围。因此，前述说明书或图式之内容自不得作为解释申请专利范围之限制，本发明之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。